Желоб для центробежной литейной машины Советский патент 1988 года по МПК B22D13/10 

ё

(Л

Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано в центробежных литейных машинах при отливке чугунных труб. Цель изобретения - повьтение производительности машины достигается тем, что желоб дополнительно снабжен продольным каналом для засыпки порошка. Желоб содержит узел крепления, металлический ствол, основной канал для заливки жидкого металла и дополнительный канал для засыпки порошка. 5 ил.

САд

СО

со со

Изобретение относится к литейному производству и может бчть использовано в центробежнолитейных машинах для отливки чугунных труб.J

Целью изобретения является повьше- кие производительности центробежной машины.

На фиг. 1 и 2 изображен предлагаемый желоб, общий вид; на фиг. 3 - 5- to то же, поперечные сечения (в моменты его введения в металлоформу, засыпки порошка и начала заливки соответственно) .

Желоб включает узел 1 крепления и t5 металлический ствол 2 с основным каналом 3, в основании ствола выполнен дополнительный канал 4 для засыпки порошка.

Желоб работает следующим образом. 20

На закрепленный консольно и повернутый кверху каналом 4 желоб надвигают корпус центробежнолитейной машины с металлоформой. При этом дополнительный канал 4 одновременно заполняют по-ЗЗ рошком (например, ферросилицием) (фиг. 3). После разгона металлоформы желоб поворачивают вокруг его продольной оси (фиг. 4), при этом порошок высыпается на поверхность металлоформы, зо термоуравновешенность нарушается.

а желоб останавливают в положении ос- HOBHbW каналом вверх (фиг. 5). Желоб готов к заливке. Заливка металла происходит при относительном перемещении металлоформы и желоба, и к моменту окончания заливки желоб полностью выходит из металлоформы. После этого желоб переворачивают на 180° основным каналом вниз, а дополнительный канал 4 готов к приему порошка, и его запол- иение происходит при надвижении корпуса машины с металлоформой на желоб. При этом одновременно производят удаление ОТЛИТОЙ трубы из металлоформы. Пределы отношений поперечных площадей сечений дополнительного и ос- новного каналов определены экспериментально. Проводилась проверка работоспособности желобов с указанными отношениями, равными 0,10; 0,11; 0.14; 0,18 и 0,19. При соотношении

35

40

45

50

Предлагаемый желоб обеспечивает увеличение производительности за счет, сокращения цикла в результате сокращения операции перемещения корпуса машины специально для нанесения покрытия .

Формула изобретения

Желоб для центробежной литейной машины, содержащий ствол с продольным каналом, на одном конце которого расположен узел крепления, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности центробежной машины, в основании ствола выполнен дополнительный продольный канал, открытый снизу, при этом отношение площадей поперечного сечения дополнительного канала к основному составляет 0,11-0,18.

площадей менее 0,11 при протекании жидкого металла по основному каналу разогрев верхних стенок ствола желоба происходит раньше, чем прогревается нижняя его массивная часть, и от температурного расширения и собственной массы желоб прогибается вниз. Появляется опасность касания желоба с вращающейся металлоформой.

При соотношении поперечных площадей более О,18 нижняя часть ствола желоба становится менее массивной и жидкий металл, протекающий по основному каналу желоба, быстрее прогревает ее, и желоб под действием термического расширения изгибается кверху. Появляется опасность касания желоба вращающейся металлоформы.

При соотношении поперечных площадей дополнительного и основного каналов, равных 0,11-0,18, имеет место термическая уравновешенность ствола желоба, а температурные искривления его в вертикальной плоскости находятся в пределах допустимых величин без опаснос ти касания металлоформы. За пределами указанных соотношений

Предлагаемый желоб обеспечивает увеличение производительности за счет, сокращения цикла в результате сокращения операции перемещения корпуса машины специально для нанесения покрытия .

Формула изобретения

Желоб для центробежной литейной машины, содержащий ствол с продольным каналом, на одном конце которого расположен узел крепления, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности центробежной машины, в основании ствола выполнен дополнительный продольный канал, открытый снизу, при этом отношение площадей поперечного сечения дополнительного канала к основному составляет 0,11-0,18.

Фи2.Ъ

Фигг

ФигМ

Фи9.$