Установка для автоматической наплавки шнеков Советский патент 1988 года по МПК B23K9/04 B23K37/02 

139

поверхности шнека. Установка содержит станину, раму 1, механизм 2 крепления шнека 3 и привод 4 вращения шнека. На станине установлена стойка 8 посредством шарнира 7. На стойке 8 смон тированы направляющие 10 с ползунами 11, шарнирнр связанными со стойками 15 и 16, ПО; которым Перемещается каретка 17 со сварочной головкой 18 и копирным роликом 19. При вращении шнека каретка 17 перемещается по стойкам 15 и 16, наплавляя винтовую поверхность за счет ее взаимодействия с копирным роликом 19, При необ822 ,

ходимости выполнения наплавки в середине винтовой поверхности устройство снабжено фиксатором каретки, обеспечивающим ее установку в любой точке стоек 15 и 16, Установка обеспечивает быстроту переналадки при размещении стоек 8, 15 и 16 параллельно оси вращения изделия, расположение наплавляемой поверхности в горизонтальном положении за счет работы шарниров 7, 13 и 14, оси которьпс установлены взаимно перпендикулярно. 1 з.п, ф-лы, 1 ил.

Изобретение относится к оборудованию для автоматической наплавки поверхностей деталей, в частности винтовых поверхностей шнеков. Цель - расширение технологических возможностей, сокращение времени переналадки для наплавки различных типоразмеров шнеков и обеспечение начала и окончания наплавки в любой точке винтовой (Л со со 00 to ISO

1

Изобретение относится к оборудованию для автоматической наплавки поверхностей деталей, в частности вин- товыу. поверхностей шнеков.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей, сокращение времени переналадки дпя наплавки различных; типоразмеров шнеков и обеспечение начала и окончания наплавки в любой точке винтовой поверхности шнека.

На чертеже..представлена кинематическая схема предлагаемого устройства.

Установка для наплавки содержит станину (не показана), на которой установлена поворотная рама 1 с механизмом 2 крепления шнека 3 и приводом 4 вращения шнека. Рама 1 связана с станиной посредством шарниров 5 и имеет привод 6 поворота. На станине в шарнире 7, ось которого параллельн оси шарнира 5, установлена стойка 8, выполненная с вощможностью наклона. Наклон задается винтом 9, В верхней и нижней частях стойки 8 смонтирован жестко связанные с последней направляющие 10, На направляющихi10 расположены ползуны 11. .Положение ползуно 11 на направляющих 10 устанавливаетс винтами 12, Ползуны 11 шарнирами 13 и 14 связаны с вертикальной направляющей, вьтолненной в виде стоек 15 и .16, по которым передвигается каретка 17. На каретке 17 закреплены сварочная головка 18, копирный ролик 19,

5

механизм 20 корректирования горелки и колебатель 21, Каретка 17 имеет механизм фиксации от поворота вокруг направляющей 15, Механизм фиксации

состоит из зубчатой рейки 22, шестерни 23 и ручки 24, Фиксация осуществляется пружиной 25, Каретка 17 гибкой связью 26 связана с противовесом 27. Оси шарниров 5 и 7 перпендикулярны

осям шарниров 13 и 14,

Установка работает следующим об- ра Зом,

Для закрепления наплавляемого шнека 3 раму 1 приводом 6 поворачивают в горизонтальное положение. Наплавляемый шнек зажимают механизмом 2 и устанавливают приводом 6 в положение, при котором зона наплавки располагается горизонтально, К шнеку 3 подводят каретку 17 со сварочной головкой 18 и копирным роликом 19, который вводят в контакт с обратной стороной витка шнека. Противовес 27 прижимает ролик 19 к обратной стороне витка шнека. Винтом 9 стойку 8 наклоняют в шарнире 7 параллельно оси шнека 3, а винтами 12 ползуны 11 устанавливают таким образом, чтобы направляюЕцие стойки 15 и 16 поворотом в шарнирах 13 и 14 устанавливались параллельно образующей боковой поверхности шнека 3, При вращении приводом 4 шнека каретка 17 со сварочной головкой 18 и копирным роликом 19, взаимодействуя

5 с витками шнека подобно гайке, перемещается вдоль стоек 15 и 16, преодо0

5

0

левая действие противовеса 27. Нал- , лавку выполняют четьфьмя порошковыми проволоками без включенного колеба- теля 21 или двумя порошковыми прово- локами ,с работающим колебатеяем. При необходимости выполнения наплавки в середине винтовой поверхности шнека нажатием ручки 24, связанной с шестерней 23, сжимают пружину 25, и зубчатую рейку 22 отводят от направляющей стойки 16.1Троворачивая каретку 17 на стойке 15 кЬпирный ролик 19 выводят из контакта со шнеком. Затем каретку 17 перемещают в любую точку зоны наплавки по стойке 15 и фиксируют в установленном положении. По окончании наплавки копирный ролик 19 вьгеодят из контакта со шнеком 3, поворотную раму 1 опускают и наплавленный шнек снимают с установки.

Ф-ормула изобретения

связанную со станиной направляющую в виде стойки, каретку, размещенную на направляющей с возможностью перемещения, сварочную головку, установленную rta подвижной каретке и снабженную копирньм роликом, и противовес, связанный с подвижной кареткой, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и сокращения времени переналадки для наплавки различных типоразмеров шнеков, направляющая связана со станиной посредством шарниров с возможностью поворота в nBvx взаимно Перпендикулярных направлениях, при этом ось шарнирного узла механизмов крепления и вращения изделия размещена параллельно оси одного из шарниров направляющей.

2. Установка поп.1, отличающаяся тем, что, с целью обес- печения начала и окончания наплавки в любой точке винтовой поверхности шнека, подвижная каретка размещена |На направляющей с возможностью поворота вокруг ее оси и фиксации в уста новленном положении.