Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны пресса Советский патент 1988 года по МПК B21D45/00 B30B15/32 

Описание патента на изобретение SU1393510A1

Изобретение относится к средствам автоматизации штамповочного производства, в частности к устройствам для извлечения деталей и отходов из ра- бочей зоны пресса.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей,

На фиг, 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг,2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. I; на фиг, 4 - узел 1 на фиг. 1 ,

Устройство состоит из сварного основания 1 с направляющими 2, по ко- торым перемещается рама 3 на опорах качения - роликах 4. На основании I установлен цепной привод 5 горизонтального перемещения рамы 3. На последний установлен ленточный конвейер 6 с приводом 7, Холостая ветвь конвейера 6 приподнята роликами 8, На раме 3 под холостой ветвью конвейера закреплены четыре односторонних силовых цилиндра 9, на штоках которых шарнирно подвешены электромагнитные захватные органы 10, На верхней половине 11 штампа установлен электромагнитный держатель 12. На станине пресса установлен фотодатчик 13 кон- троля падения деталей. Верхнее положение пуансона контролируется концевым выключателем 14. На сварном основании 1 установлена тележка-накопитель 15 для отхода штамповки.

Устройство работает следующим образом .

В исходном положении ленточный конвейер 6 находится вне штампового пространства. Верхняя половина 11 штам- па совершает один рабочий ход, после чего штампованная заготовка вместе с верхней половиной штампа поднимается в крайнее верхнее положение, а отход штамповки остается в матрице штампа. По команде концевого выключателя 14 верхнего положения пресса происходит заход ленточного конвейера 6 в меж- штамповое пространство. После отключения электромагнитного держателя 12 деталь, отрываясь от пуансона, падает на ленточный конвейер 6. Момент падения фиксируется фотодатчиком 13. Одновременно при срабатьгаании силовых цилиндров 9 захватные органы 10 прижимаются к углам отхода. На электромагниты подается электрическое напряжение, после чего электромагниты притягивают отход и вместе со штоками пневмоцилиндров при их реверсировании поднимаются в верхнее положение. Отход извлекается из матрицы. Далее реверсируется привод 7 выдвижения конвейера 6 и последний вместе с деталью и отходом возвращается в исходное положение, В исходном положении включается привод 7 конвейера и штампованная деталь отводится к следующему механизму автоматизированной линии или поступает на накопитель для складирования. Одновременно обесточиваются электромагниты после чего отход штамповки падает на тележку- накопитель 15, На этом цикл заканчивается .

Изобретение позволяет осуществить одновременное удаление деталей и отходов из рабочей зоны пресса, а также межоперационное перемещение готовых деталей.

Формула изобретен и я

1.Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны пресса, содержащее пресс, штамп, имеющий верхнюю и нижнюю половины, установленные на основании раму с конвейером, привод конвейера и привод перемещения рамы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, рама установлена

с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении относительно основания и снабжена опорами качения и электромагнитными захватными органами,расположенными на раме под конвейером со стороны рабочей зоны пресса, верхняя полочина штампа снабжена электро- .магнитными держателями деталей, а пресс снабжен фотодатчиком контроля падения детали,

2.Устройство по п,1, о т л и- чающееся тем, что конвейер выполнен ленточным с рабочей и холостой ветвями и снабжен направляющими роликами холостой ветви.

&

Похожие патенты SU1393510A1

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО для ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА И УДАЛЕНИЯ ИЗ НЕБ ОТШТАМПОВАННЫХДЕТАЛЕЙ 1972
SU421545A1
РОТОРНАЯ ПОДАЧА ШТАМПОВОЧНОГО ПРЕССА 1994
  • Иванов А.В.
RU2102177C1
Автоматический комплекс для штамповки деталей из полосы 1985
  • Калиничев Михаил Леонтьевич
  • Федорова Светлана Федоровна
SU1258573A2
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса и удаления отштампованных изделий 1985
  • Смирнов Владимир Иванович
SU1321504A1
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей из ленточного материала 1986
  • Варнаков Александр Евгеньевич
  • Захаров Владимир Ильич
  • Мещеряков Анатолий Константинович
SU1337173A1
Гибкая производственная система листовой штамповки 1991
  • Свистунов Владимир Ефимович
  • Маркус Сергей Кириллович
  • Фрол Евгений Васильевич
  • Плотников Анатолий Николаевич
  • Боков Александр Андриянович
SU1796325A1
Автоматизированный комплекс для многопереходной штамповки 1986
  • Лунев Георгий Георгиевич
  • Юрсаков Анатолий Илларионович
SU1349851A1
Поточная линия для изготовления деталей типа тел вращения 1980
  • Кизилов Аркадий Васильевич
  • Николаев Михаил Георгиевич
  • Моисеенко Людмила Митрофановна
  • Кузнецова Зинаида Михайловна
  • Трубина Анна Гавриловна
  • Васильева Тамара Васильевна
  • Осипов Евгений Яковлевич
  • Журба Евгений Павлович
  • Цебоев Ахсарбек Иванович
  • Толстиков Петр Михайлович
  • Антохин Олег Васильевич
  • Еремин Анатолий Васильевич
  • Лукьянов Игорь Александрович
  • Рязанцев Валентин Кузьмич
SU1016210A1
Линия штамповки изделий из листовых заготовок 1984
  • Степанищев Иван Васильевич
  • Сизов Александр Сергеевич
  • Иванченко Александр Денисович
  • Сосницкий Анатолий Тимофеевич
SU1234005A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 510 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для удаления деталей и отходов из рабочей зоны пресса

Изобретение относится к средствам автоматизации штамповочного производства, в частности к устройствам для извлечения деталей и отходов из рабочей зоны пресса. Цель - расширение технологических возможностей. После рабочего хода пресса по команде датчика 14 производится заход конвейера 6 в межштамповое пространство. Конвейер вьтолнен ленточным и снабжен направляющими роликами холостой ветви. После отключения электромагнитного держателя 12 деталь падает на конвейер 6. Срабатывают электромагнитные захватные органы 10, захватывая отход, Привод 7 реверсируется, и конвейер вместе с деталью и отходом возвращается в исходное положение. Деталь отводится к следующему механизму линии, а отход падает в та-- ру 15. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. S (Л :л со 00 ел fe./

Формула изобретения SU 1 393 510 A1

Фи.2

(PU1.3

Фиг4

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393510A1

Устройство для подачи полосового материала в рабочую зону пресса и удаления обработанного материала 1981
  • Власов Алексей Михайлович
  • Челищев Сергей Борисович
  • Сафонов Анатолий Дмитриевич
  • Мякиненков Владимир Иванович
SU967623A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 393 510 A1

Авторы

Федоров Борис Самуилович

Анастасьев Виталий Васильевич

Кузнецов Борис Александрович

Даты

1988-05-07Публикация

1987-12-30Подача