Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения Советский патент 1988 года по МПК B23B19/02 

Описание патента на изобретение SU1393530A1

J

M-ff

Л

дан

ление 4. На внутренней поверхности копира 6 вьтолнена винтовая канавка 15, сообщающаяся с одной стороны с центральным отверстием итинделя 3, а с другой стороны - с кольцевой проточкой 18 на фланце зажимного приспособления 4, в которой выполнен

ряд диаметрально расположенных скйоз- ных отверстий 19 малого диаметра. СОЖ циркулирует под давлением по внутренней поверхности копира, затем охлаждается, дросселируя через отверстия 19 в зону отработки, и интенсивно отводит тепло от детали.2 ил.

Похожие патенты SU1393530A1

название год авторы номер документа
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения 1986
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1328074A1
Шпиндельная головка для копирной обработки поршней 1984
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1235659A1
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения 1983
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
  • Рыхлюк Юрий Иванович
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU1155365A1
Отделочно-обточный станок для обработки поршней 1986
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Оргиян Александр Андреевич
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1351708A1
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения 1985
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1256860A2
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения 1986
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Оргиян Александр Андреевич
SU1315146A2
Станок для обработки поршней 1986
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Оргиян Александр Андреевич
SU1315142A1
Отделочно-обточной станок для обработки поршней 1985
  • Гринкот Яков Борисович
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Тенин Иосиф Александрович
SU1220848A1
Шпиндельная головка для копирной обработки деталей 1988
  • Гринкот Яков Борисович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
SU1516234A1
Копировальное устройство для обработки изделий сложной формы 1986
  • Шпаков Анатолий Яковлевич
SU1438948A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 393 530 A1

Реферат патента 1988 года Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках токарной группы при обработке изделий сложного профиля. Целью изобретения является повышение точности обработки за счет отвода тепла от копира и из зоны резания. Головка содержит шпиндель 3, несущий объемный копир 6 и зажимное приспособ

Формула изобретения SU 1 393 530 A1

1

Изобретение относится к станкостроению и может быть использовано в станках токарной группы при обработке изделий сложного профиля.

Целью изобретения является повышение точности обработки за счет отвода тепла от копира и из зоны резания.

На фиг.1 показана шпиндельная головка, разрез на фиг.2 - вид Л на фи г.1.

В корпусе 1 головки на двух опорах 2 качения смонтирован шпиндель 3 на фланце которого установлено зажимное приспособление 4 для закрепления детали вращения - поршня 5. Между опорами 2 шпинделя установлен объемный копир 6, а на консольном конце шпинделя - шкив 7 привода вращения. Параллельно шпинделю в корпусе 1 во втулках 8 установлен с возможностью углового и осевого перемещений копир ный. вал 9 со щупом 10, обточным резцом 11 и пружиной 12 кручения.

В консольной части шпинделя выполнено центральное отверстие 13, через отверстие 14 сообщающееся с винтовой канавкой 15, выполненной на внутренней поверхности копира 6.Винтовая канавка I 5 посредством отверстий 16 и 17 сообщается с кольцевой проточкой 18, выполненной на фланце зажимного приспособления 4, в которой коаксиально расположены несколько рядов сквозных отверстий 19 малого диаметра.

Шпиндельная головка работает следующим образом.

Обрабатываемая деталь - поршень 5 устанавливается в зажимное приспособ ление 4. При включении автоматического цикла работы головки включается вращение шпинделя 3 посредством шки

C

5

0

0

0

5

ва 7 и осевое перемещение копирного вала 9 в направляющих втулках 8. Совершая качательное и осевое перемещения, копирный вал 9 переносит посредством щупа 10 и резца 11 заданный объемный профиль с копира на заготовку поршня.

Поджим щупа 10 к копиру 6 и резца к заготовке обеспечивается пружиной 12 кручения.

Одновременно с вращением головки и перемещением копирного вала 9 ох- паждающая жидкость под давлением подается в отверстие 13 шпинделя 3 и по отверстию 14 поступает в винтовую канавку 15. Проходя по винтовой канавке 15, жидкость вытекает через отверстия 16 и 17 в кольцевую проточку 18, а затем через ряд отверстий 19 малого диаметра (0,2-f-1 м) в распыленном состоянии подается на заготовку - поршень 5.

При этом происходит эффект дросселирования - охлаждающая жидкость, проходя по канавке 15, отбирая тепло от копира 6, нагревается, но,выходя из системы через ряд отверстий как можно меньшего диаметра, она вновь охлаждается, осуществляя равномерное и обильное охлаждение заготовки.

После окончания авгомач ичс ского цикла производятся останов шпинделя, прекращение подачи СОЖ, возврат механизмов в исходное положение it съем обработанной детали.

Формула изобретения

Шпиндельная голопка д.чя 1а нирной обработки деталей врлшения, сс держа- щая установленньвЧ в корпусе нл омо- рах качения шпиндел. с , приспособлением, объемный копир, установленный концентрично шпинделю, и смонтированный параллельно шпинделю с возможностью поворота и осевого перемещения вал с резцом и подпру- жиненнь1м на копир щупом, отличающаяся тем, что, с целью повышения точности обработки за счет отвода

Редактор Н.Гунько

Составитель А.Абрамов Техред М.ДидьпсКорректор А.Ворович

Заказ 1912/11

Тираж 880

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

тепл, от копира и из зоны резания, на внутренней поверхности копира выполнена винтовая канавка, связанная с одной стороны с центральным отверстием шпинделя, а с другой - с выполненными во фланце зажимного приспособления кольцевой проточкой и коаксиальными отверстиями.

фиг. 2

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1393530A1

Шпиндельная головка для копирной обработки деталей вращения 1983
  • Гругман Рафаил Абрамович
  • Коршевнюк Леонид Васильевич
  • Рыхлюк Юрий Иванович
  • Тенин Иосиф Александрович
  • Сирота Эрнест Моисеевич
SU1155365A1
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб 1921
  • Игнатенко Ф.Я.
  • Смирнов Е.П.
SU23A1

SU 1 393 530 A1

Авторы

Оргиян Александр Андреевич

Гругман Рафаил Абрамович

Карцовник Борислав Ильич

Тенин Иосиф Александрович

Даты

1988-05-07Публикация

1986-11-24Подача