/. А г JS У 7Г
10 S
;с
ос ел
;с
О)
Фиг.
И (; ;Р Т : ИС Г)Т1;ОГИТСЯ к
стрсдмшю, а и ;г:Н1 о к уc/i p )i CTB:i i Л- 1я обрлботк И винтовых п(1Берх1И1Стей на флсониьгх изделиях, и является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 1122480.
Цель итобретения - расширение технолог ических возможностей за счет использования устроу ютва на Станках, не имеющих ходового винта о
На фиг,1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.2 - вид Л на фиг,1; на фиг.З вид Б на фиг.1; на фиг.А - разрез В-В на фиг. 1 .
Устройство состоит из корпуса 1, неподвижно установленного на основании стола 2 заточного станка« В расточке корпуса 1 cMOHTvipoBaHa ось 3, с которой соединена люлька А, состоящая из сухарей 5 и серьги 6. Сухари 5, размещенные в направляющих пазах серьги 6, закр гплены на оси 3 и соединены с серьгой 6 винтом 7 и скалкой (не обозначена), что позво.мя- ет устанавливать изделие 8 относительно оси 3 люльки 4 на заданную величину меисосевого расстояния„ Изделие 8 закреплено на ш пшделе 9, размещенном соогно с копирным цилиндром 10, который смонтирован в расточке корпуса 1 и крышки 11. На копирном цилиндре 10 размещена с возможностью вращательного движения гильза 2, имеющая продольный паз 13. Шпиндель 9 изделия 8,, копирпый цилиндр 10 и гильза 12 соединены между с .обой с помощью пальца 14, один конец которого неподвижно закреплен на шпинделе 9, а второй KOHtu; размещен в винтовой канавке (не обозначена) копирного цилиндра 10 с возможностью вращательного и поступательного перемещений и в пазу I3 гильзы 12 с возможностью поступательного перемещения вдоль оси шпинделя 9. Для перемещения изделия 8 предназначен механизм, выполненный, например, в виде рукоятки 15, жестко закрепленной на шпинделе 9, При обработке передней винтовой поверхности зубьев у изделий с нецилиндрической 1 ердцевиной необходимый отвод изделия 8 от инструмента 1b в устройстве осуществляется гговоротом люльки 4 вокруг оси 3 при помощи механизма перемещения, выполненного в виде пнен.юци.г иидра 17, воздейств то- щего на серьгу 6 и работающего со лагопанно с механизмом управления, 11редсл ; вляк)щим копир 18, закрепленный на гильзе 12 и контактируюпщй с опорным роликом 19, размещенным на кронштейне 20 с возможностью установочного перемещения вокруг оси 3 при помощи винта.
Устройство работает следующим образом,
Инструмент со сферической производящей новерхностью разворачивается относительно изделия 8 на расчетный уголс Винтом 7 устанавливается требуемое расстояние между осью изделия 8 и осью 3 поворота люльки 4, при этом ось 3 с сухарями 5 перемещается в требуемом направлении по направляющим пазам серьги 6. Корпус 1 устанавливается на столе 2 заточного станка так, что ось 3 поворота люльки 4 проходит через центр сферической производящей поверхности инструмента 16. Опорный ролик 19 подводится до контакта с копиром 18 перемещением кронштейна 20 при помощи винта, так что Инструмент 16 контактирует с обра- батываемор передней поверхностью изделия с При перемещении р:,т оятки 15
изделию 8 сообщается винтовое движение при помощи пальца 14, перемещающегося по винтовой канавке копирно- го цилиндра 10о Одновременно с вин товьгм движением изделие 8 получает
движение отвода при помощи пневмоци- линдра 17, воздействующего на серьгу и управляемого копиром 18„ Последний, контактируя с опорным роликом 19, получает вращательное движение вместе с гильзой 12 при помощи пальца 15, перемещаемого в продольном пазу 13 гильзы 12. Врезание на глубину прохода производится продольным перемещением стола Деление изделия
для заточки следующего зуба осуществляется поворотом копирного цилиндра 10 в расточке корпуса 1 и крышки 11.
Формула изобретения
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента по № 1122480, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, оно снабжено смонтированной с возможностью поворота вокруг оси шпинделя изделия гильзой, закрепленным в ней копиром и пальцем.
SudA
гт:
19
20
фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1983 |
|
SU1122480A1 |
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1985 |
|
SU1261771A2 |
Устройство для фрезерования внутренней резьбы | 1985 |
|
SU1454590A1 |
Автомат для вышлифовки винтовых поверхностей и заточки зубьев на цилиндрической поверхности и торце концевого инструмента | 1984 |
|
SU1172678A1 |
Многошпиндельный гравировальный копировально-фрезерный станок | 1953 |
|
SU116956A2 |
Устройство для заточки зубьев инструмента | 1981 |
|
SU975347A1 |
Способ обработки криволинейных поверхностей и станок для его осуществления | 1982 |
|
SU1061785A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОКРЫШЕК | 1993 |
|
RU2042510C1 |
Полуавтомат для заточки мелкомодульного многолезвийного инструмента | 1968 |
|
SU301030A1 |
Устройство для заточки инструмента | 1981 |
|
SU1028452A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для обработки винтовых поверхностей на фасонных изделиях о Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования устройства на станках, не имеющих ходового винта. Устройство содержит корпус 1, в котором размещена люлька со шпинделем 9 изделия 8, установленная с возможностью поворота вокруг оси, проходящей через центр сферической поверхности инструмента 16, Устройство оснащено гильзой 12, смонтированной с возможностью поворота вокруг оси щпинделя 9 и несущей неподвижно закрепленный копир 18. Гильза 12 снабжена продольным пазом, в котором установлен палец 14 механизма подачи. При сообщении винтового движения шпинделю 9 палец 14, перемещаясь в продольном пазу гильзы 12, поворачивает последнюю вместе с закрепленным на ней копиром 18. Копир 18, контактируя с роликом, обеспечивает поворот люльки и контакт инструмента 16 с участками винтовой поверхности изделия 8 с нецилиндрической сердцевиной. 4 ил. i с/ с
8ид 6
Фиг.З
В-в
11
Ю
цзиг.
Устройство для нарезания и заточки зубьев многолезвийного фасонного инструмента | 1983 |
|
SU1122480A1 |
Пишущая машина для тюркско-арабского шрифта | 1922 |
|
SU24A1 |
Авторы
Даты
1988-05-07—Публикация
1986-05-30—Подача