Непрерывно действующий аппарат для получения коньячного спирта Советский патент 1961 года по МПК B01D3/14 C12G3/12 

Известна технологическая схема получения коньячного спирта путем перегонки виноградного вина на двухколонном аппарате с отбором низко- и высококипящих фракций и с применением предварительной термической обработки вина (например, авт. св. N° 97895). Известен и аппарат непрерывного действия для перегонки виноградного вина, с целью прлучения коньячного спирта (например, авт. св. ЛСо 131319). Известен также способ получения коньячного спирта, отличающийся тем, что, с целью получения коньячного спирта определенного вкусового качества, он обогащается высококипящей фракцией отгона, отобранной из зоны ее накопления (например, авт. св. № 133846).

С целью получения высококачественного коньячного спирта из виноматериалов, предлагается перегонный аппарат непрерывного действия.

Аппарат состоит из системы виноподогревателей с нагревом вина до 60-70° и выдержкой их в течение 4-5 час и колонн - истощени/i, концентрации примесей и купажной коньячной, выполненной с приспособлениями для регулирования как состава примесей, поступающих на ее верхнюю тарелку, так и крепости отбираемого коньячного спирта, что допускает возможность вводить в коньячный спирт или выводить из него в требуемых количествах каждую примесь из всех содержащихся в перерабатываемых виноматериалах.

На чертеже схематически изображен непрерывно действующий аппарат для получения коньячного спирта.

Свежие виноматериалы подогреваются до 60-70° и выдерживаются 4-5 час в системе виноподогревателей, состоящей из виноподогревателя винасы /, виноподогревателя 2 конденсатом и насосов 5 и для конденсата и вина. Обогрев виноматериалов осуществляется с использова}1ием тепла отходящих винасы и конденсата пара. Подогретые виноматериалы поступают через регулятор напора 5 и ротаметр 6 в аккумулятор колонны истощения 7.

В аккумуляторе температура вина повышается до температуры его кипения на верхней тарелке, на которую вино сливается из аккумулятора. В колонне истощения нз вина по мере его движения по тарелкам испаряются все спиртовые компоненты.

Пары крепостью, соответствующей крепости виноматериалов (крепость виноматериалов 9--10%, крепость паров 40-45% объемных), проходят аккумулятор н переходят в нижнюю камеру купажной коньячной колонны 8, состоящей из трех нижних многоколпачковых тарелок, аккумулятора коньячного спирта и четырех верхних тарелок.

На верхнюю тарелку этой колонны вводится орошение из дефлегматора 9 колонны W концентрации примесей. Орошение вводится через ротаметр П или подается насосом 12 от нижней камеры колонны 10. 11ары спирта проходят три нижние тарелки купажной колонны и, встречаясь здесь с жидкостью, стекающей сверху, укрепляются до 65-70% объемных и с этой крепостью проходят по центральной трубе аккумулятора на верхние тарелки колонны. С парами спирта при 65-70% крепости объёмных будут уходить все содержавшиеся в вине примеси как головные и средние (уксусный альдегид; ацеталь, уксусно-этиловый эфир и т. д.), так и хвостовые (высшие спирты, кислоты и пр.).

Из купажной колонны пары переходят в нижнюю камеру колонны концентрации примесей. Поднимаясь вверх по колонне, пары постепенно укрепляются. Головные примеси в парах уходят в дефлегматор 9 и переводятся в конденсатор 13, где они конденсируются; часть конденсата возвращается в колонну, другая часть выводится через холодильник 14 и фонарь 15 в виде готовой фракции. Жидкость, полученная в результате конденсации паров в дефлегматоре, возвращается через ротаметр 16 в колонну концентрации примесей в виде флегмы или через ротаметр // частично отводится в купажную колонну. В колонне истощения, имеющей низкую крепость жидкости на тарелках, примеси переходят в пары и переводятся с парами в купажную колонну, где проходят аккумулятор и накапливаются в четырех верхних тарелках купажной Колонны 8. Отсюда вместе со спиртовой жидкостью примеси поступают в аккумулятор коньячного спирта. Из аккумулятора часть полученного здесь спирта стекает по переливному стакану на нижележащие тарелки, другая часть отводится через регулятор отбора 17 в холодильник 14 и через фонарь 18 направляется в приемник готового коньячного спирта. Таким образом, на четырех верхних тарелках купажной колонны 8 возможно накопление всех .средних и хвостовых примесей до перенасыщения ими жидкости на тарелках, при котором часть примесей может быть выделена в свободном виде.

Для освобождения от избытка части при.месей верхние тарелки купажной колонны снабжаются кранами, через которые эти примеси могут выводиться в фонарь отбора примесей 19 и далее через холодильник 14 и контрольный фонарь 20 могут направляться в приемник хвостовых фракций. При крепости паров 60-70%, поступающих на верхние тарелки купажной колонны, укрепление их от тарелки к тарелке будет повыщаться очень значительно и благодаря этому на каждой тарелке будет устанавливаться концентрация определенных примесей. Наличие на каждой тарелке разделенных таким образом примесей делает возможным «купажировать коньячный спирт в аккумуляторе, т. е. задерживать, возвращать в аккумулятор примеси, улучшающие качество коньячного спирта, и отводить примеси, ухудщающие эти качества.

№ 139642- 4 Предмет изобретения

Непрерывно действующий аппарат для получения коньячного спирта способом перегонки подогретого виноградного вина, выполненный с применением колонны истощения, колонны концентрации примесей, дефлегматоров и теплообменников для предварительного нагревания вина отличающийся тем, что, с целью получения высококачественного коньячного спирта, после колонны истощения установлена купажная коньячная колонна с приспособлениями для ввода и регулирования поступающих в нее высоко- и низкокипящих примесей.