Устройство для укладки листов Советский патент 1988 года по МПК B21D43/22 

Описание патента на изобретение SU1397127A1

1 6 J2 4 / /3 5 Ю 3 5 2

Похожие патенты SU1397127A1

название год авторы номер документа
Линия разгрузки камерных сушил и укладки керамических изделий в пакеты для обжига 1985
  • Грицанс Вильгельм Модестович
  • Антан Тену Оскарович
  • Бичук Виктор Петрович
  • Берзинь Ян Андреевич
  • Конкси Юрш Феликсович
  • Губенко Владимир Иванович
  • Медведев Анатолий Иванович
  • Пискунов Анатолий Никитич
SU1288079A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ листов в ПАКЕТЫ 1971
SU302157A1
Устройство для укладки листов в пирамиду 1989
  • Раев Михаил Алексеевич
  • Климов Михаил Максимович
  • Гайсинский Владимир Георгиевич
  • Шиков Владимир Степанович
  • Безменов Василий Серафимович
  • Шершнев Юрий Михайлович
SU1776644A1
МНОГОПОТОЧНАЯ МЕХАНИЗИРОВАННАЯ ЛИНИЯ 1970
  • В. Г. Костромин, И. С. Бродский, К. Ф. Шестке, С. М. Зинченко, С. М. Павлов Т. И. Осипович
  • Харьковский Завод Электромашина
SU283452A1
Автоматическая установка для изготовления вибропанелей из штучных камней или кирпичей 1961
  • Гитин Я.А.
SU149550A1
Автоматическая линия для разгрузки бетонных элементов на поддонах из сушильных вагонеток 1982
  • Суский Николай Витальевич
SU1115906A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ХАЛ ИЗ ПРЕДВАРИТЕЛЬНО ЗАКАТАННЫХ ТЕСТОВЫХ ЖГУТОВ 1963
  • Сытин Н.И.
  • Иовнович Л.С.
SU223714A1
Линия для укладки стеклоблоков 1989
  • Скотарь Сергей Юрьевич
  • Игнатьев Геннадий Антонович
  • Иванчук Сергей Борисович
SU1715721A1
Устройство для автоматического набора на роторный вал листов роторного железа 1961
  • Васильев И.А.
  • Глухов К.А.
  • Закусило В.И.
  • Борисенко И.В.
  • Кибалко В.Л.
SU144220A1
Кантователь-пакетировщик листов 1985
  • Гашников Вячеслав Иванович
  • Пицык Александр Иванович
SU1389911A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 397 127 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для укладки листов

Изобретение относится к устройствам для укладки листов в тару и может быть иснользовано в заготовительных цехах для пакетирования листовых материалов. .Цель- рас1нирение технологических возможностей и новышение производительности. При включении привода 3 цепи 4 подающего транспортера 1 перемещают лист до регулируемого упора 13. При контакте листа с упором 13 включается .мехапиз.м подъема I 1. Последний опускает раму 2 с транспортером 1 до тех пор, пока подпружиненный ролик 12 не коснется приемного стола 15. Отключается механизм подъема 11. Одновремен1-ю реверсируется привод 3, выводится из зацепления с транспортером I правый фиксатор 9 и включается тор.моз. При реверсе привода 3 цепь 4 начинает двигаться в противоположную сторону и при заторможенной звездочке 6 тянет подающий транспортер 1 в сторону, противоположную движению цепи 4. Лист сталкивается на левый приемнь й стол. Устройство обеспечивает укладку листов на два приемных стола без холостого хода транспортера поочередно с двух линий. 1 з. п. ф-лы, 3 ил. & (Л

Формула изобретения SU 1 397 127 A1

со

со

|ш4

/5

Изобретение относится к устройствам для укладки листов в стопу и может быть использовано в заготовительных цехах для пакетирования листовых материалов.

Целью изобретения является расширение технологических возможностей и повышение производительности.

На фиг. I изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1.

Устройство для укладки листов состоит из подающего транспортера 1, смонтированного на раме 2, в которой установлен привод 3.

Привод 3 связан цепью 4 через обводные звездочки 5 со звездочками 6 транспортера 1, жестко сидящими на его приводном валу 7.

Для обеспечения полного хода подающего транспортера 1 вправо-влево на приводном валу 7 установлен колодочный тормоз 8, который затормаживает звездочку 6 и вал 7, что дает возможность цепи 4 подтянуть подающий транспортер 1 вправо или влево и зафиксировать в заданном положении с помощью фиксаторов 9, выполненных в виде управляемых электромагнитных собачек, установленных на раме 2.

Перемещение подающего транспортера 1 осуществляется по направляющим 10, жестко связанным с рамой 2. Рама 2 снабжена приводом 11 подъема, который обеспечивает опускание подающего транспортера 1 вовремя укладки листов. На противоположных концах транспортера 1 снизу под звездочками 6 установлены подпружиненные ролики 12, оснащенные концевыми выключате- -.ти (не показаны), которые служат для обеспечения опускания транспортера 1 на определенную величину (так как высота пакета листов увеличивается).

На раме 2 установлены с возможностью регулировки упоры 13 для сталкивания листов, регулировка (перемещение) упоров 13 осуществляется по ходу движения транспортера 1, что обеспечит настройку пакетировщика на прием листов различной длины поочередно с двух линий.

Для надежного выравнивания листов по длине служат стойки 14, которые установлены на противоположных концах транспортера 1 и не связаны с приемными столами 15, установленных на рельсах 16. Приемные столы 15 выполнены в виде сменных тележек.

Устройство работает следующим образом.

Включается привод 3, при этом цепи 4, натянутые через обводные звездочки 5 на звездочки б, перемещают лист (не обозначен) до левого регулируемого упора 13. В

этот момент по сигналу концевого выключателя, связанного с регулируемым упором 13, вступает в работу механизм 11 подъема, который опускает раму 2 с транспортером 1

до тех пор, пока подпружиненный ролик 12, оснащенный концевым выключателем, не коснется левого приемного стола 15 (либо пакета листов на столе 15). При этом отключается механизм 11 подъема, и одновременно концевой выключатель реверсирует

О привод 3, выводит правый фиксатор 9 из зацепления и включает колодочный тормоз 8. При реверсе привода 3 цепь 4 начинает двигаться в противоположную сторону и при заторможенной звездочке 6 тянет подающий

5 транспортер 1 в сторону, противоположную движению цепи 4. При этом лист, находящийся на транспортере 1, сталкивается упором 13 на левый приемный стол 15.

После этого транспортер I доходит до левого фиксатора 9, фиксируется в крайнем

0 левом положении и включает концевой выключатель (не обозначен), который подает сигнал на включение механизма 11 подъема. Последний поднимает раму 2 с транспортером 1 в крайнее верхнее положение. Послеr довательность операций, проделываемых транспортером, показана пунктирными линиями и стрелками. Цикл по приему листа и укладки его теперь на правый приемный стол 15 повторяется.

Бесперебойность работы пакетировщика

Q достигается сменой приемных столов 15, выполненных в виде тележек, в то время как подающий транспортер 1 обслуживает противоположную линию подачи листов.

Изобретение позволяет расширить диапазон типоразмеров укладываемых листов и

5 обеспечить укладку листов на два приемных стола без холостого хода транспортера поочередно с двух линий.

Формула изобретения

0 Устройство для укладки листов, содержащее установленные на раме подающий транспортер, смонтированный с возможностью возвратно-поступательного перемещения в горизонтальном направлении, упоры

д для сталкивания листов, фиксаторы транспортера и приемные столы, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и повышения производительности, рама установлена с возможностью возвратно-поступательного переме0 щения в вертикальном направлении и снабжена приводом перемещения, фиксаторы выполнены управляемыми, а упоры для стал- кивания листов - регулируемыми, при этом транспортер снабжен подпружиненными роликами, а приемные столы выполнены в виде

5 тележек.

б. /о, /J

Фиг. 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1397127A1

Устройство для укладки листовых материалов в стопу 1984
  • Гашников Вячислав Иванович
  • Химич Виктор Леонидович
SU1234014A1
Машина для разделения сыпучих материалов и размещения их в приемники 0
  • Печеркин Е.Ф.
SU82A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 397 127 A1

Авторы

Химич Виктор Леонидович

Даты

1988-05-23Публикация

1985-06-02Подача