Устройство для выгибания фиксаторов преимущественно на продольных стержнях пространственных арматурных каркасов Советский патент 1988 года по МПК B21F27/10 

со со

со ГС

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к устройствам для получения фиксаторов посредство.м местного выгибания продольных арматурных стержней каркасов в процессе изготовления последних. Цель изобретения - повышение надежности работы устройства. Одна из щек коленчатого вала устройства, которая имеет срез и размещена напротив двуплечего рычага снабжена выступом, расположенным над осью вращения щеки и взаимодействующим с нижним концом рычага, препятствуя самопроизвольному повороту коленчатого вала во время выгибания рычагов фиксатора и не препятствуя такому повороту, когда нижний конец рычага находится в исходном положении. 5 ил. с ся

го

Изобретение относится к строительной индустрии, в частности к устройствам для получения фиксаторов посредством местного выгибания продольных арматурных стержней каркасов в процессе изготовления пос: ледних и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1227296.

Цель изобретения - повышение надеж- 1ЮСТИ работы устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, план; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - положение элементов устройства в момент выгибания фиксатора; на фиг. 4 - то же. по окончании формообразования фиксатора; на фиг. 5 - разрез Б:Б на фиг. 2.

Устройство содержит корпус I, двуплечий рычаг 2, ролик 3, прикрепленный к ко нцу рычага 2, захват 4, расположенный под продольным стержнем 5 и выполненный, например, в виде пальца, перпендикулярного плоскости рычага и предназначенного для воздействия на стержень 5 в момент формо- образования (выгибания) фиксатора 6.

Кроме того, устройство содержит пружину 7, предназначенную для возврата рычага 2 в исходное положение, ось 8, предназначенную для удержания рычага в кортусе. Для обеспечения габарита фиксатора б по длине имеются ограничители зоны выгибае- мости участка стержня 5, левый ограничитель 9, выполненный в виде упора, yctaHOB- ленного в корпусе I, и правый ограничитель упомянутой зоны, выполненный в виде вала и содержащий цапфы 10, щеки И, эксцентрично установленную относительно цапф 10 шейку 12, предназначенную для контакта со стержнем 5, возвратную пружину 13, ограничительный штифт 14, предназначенный для удержаЕгия шейки 12 от перемещения в направлении, противоположном направлению перемещения стержня 5, обозначенному стрелкой В.

Одна из щек 1 имеет срез 15 для прохождения нижней части рычага 2, несущего захват 4 в момент выгибания фиксатора (фиг. 3).

Корпус 1 устройства присоедш1ен к месту своего расположения (к планшайбе 16 установки для изготовления каркасов), посредством направляющей 17 и имеет возвратную пружину 18, подпружинивающую корпус в направлении, противоположном направлению перемещения стержня 5.

Одна из щек 11 коленчатого вала (которая имеет срез 15 и размещена против двуплечего рычага 2) снабжена выступом 19, расположенным Flaд осью, вращения щеки и имеющим возможность взаимодействовать с нижним концом рычага 2, препятствуя самопроизвольному повороту коленчатого вала во время выгибания рычагом 2 фиксатора и не препятствуя такому повороту, когда ниж-

5

5

0

0

0

5

0

5

5

0

НИИ конец рычага 2 находится в исходном положепии.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении продольный стержень 5, заправленный в устройство, протягивается между захватом 4 и стационарным ограничителем 9 под поворотным Г-образ- ным ограничителем. При необходимости выгнуть фиксатор 6 нажимной механизм (не показан) действует по стрелке Г на ролик 3, поворачивая рычаг 2 вокруг оси 8. Захват 4 при этом выгибает фиксатор 6 на стержне 5 вокруг стационарного ограничителя 9. При этом часть стержня под поворотным Г-образ- ным ограничителем поднимается, поворачивая поворотный ограничитель против часовой стрелки, пока его верхний выступ не упрется в нижнюю часть двуплечего рычага 2. Затем при дальнейшем повороте двуплечего рычага за счет взаимодействия верхнего выступа новоротного ограничителя с нижней частью упомянутого двуплечего рычага 2 поворотный Г-образный ограничитель поворачивается по часовой стрелке, оканчивая формообразование фиксатора 6 с противоположной стороны.

По окончании формообразования фиксатора 6 ролик 3 освобождается от воздействия нажимного механизма и рычаг 2 под действием пружины 7 возвращается в исходное положение. Освобожденный от захвата фиксатор 6 продолает перемещаться со стержнем 5, к которому он принадлежит, а корпус 1 устройства под действием возвратной пружины возвращается в исходное положение, при этом поворотный Г-образный ограничитель, поворачиваясь под воздействием фиксатора 6 против часовой стрелки, пропускает фиксатор 6. На этом цикл изготовления фиксатора оканчивается.

Предложенное техническое рещение обеспечивает надежную работу устройства за счет исключения самопроизвольного отклонения откидного ограничителя благодаря кинематической взаимосвязи поворотного ограничителя с двуплечим рычагом в--момент выгиба фиксатора.

Формула изобретения

Устройство для выгибания фиксаторов преимущественно на продольных стержнях пространственных арматурных каркасов по ав1. св. № 1227296, отличающееся тем, что, с целью повышения 1 адежности работы, щека коленчатого вала, расположенная против двуплечего рычага, снабжена выступом, расположенным над осью вращения коленчатого вала с возможностью нааимодействия с нижним концом упомянутого рычага при его повороте.

ч

/JLvVl

/3 11

Фиг.1

A-A

,v

Фиг.З

/7

Ю

.

П

В

ФигЛ

/3