Устройство для защиты зеркала металла в кристаллизаторе при непрерывной разливке Советский патент 1988 года по МПК B22D11/106 B22D11/11 

гтт

7

(О

(Л

С

со со

ел

со

Изобретение относится к металлургии, а именно к устройствам для непрерывного и полунепрерывного литья металлов.

Цель изобретения - повышение качества слитков за счет стабилизации подогрева шлака электрической дугой..

На чертеже показано предлагаемое устройство.

Устройство имеет кристаллизатор 1, слиток 2, шлаковую ванну 3, электроды 4, тепмарок ПТВ-2-ПТВ-5, диаметром 480 мм. Толщина плиты 70 мм.

Изобретение позволяет при разливке под теплоизоляционной плитой повысить качество поверхности отливаемых слитков благо- 5 даря обеспечению большой толщины гар- нисажа на стенках кристаллизатора и неизменяемым режимам электрощлакового обогрева в процессе всей разливки.

Благодаря повышению качества поверхлоизоляционную плиту 5 с электропровод- 10 ности слитков снижается объем снимаемой

ным слоем 6, погружной стакан 7, зону 8 горения и зеркало 9 металла.

Устройство работает следующим образом.

Жидкий металл подают через погружной стакан 7, который проходит через теплоизоляционную плиту 5. Теплоизоляционная плита 5 плавает на зеркале 9 металла, защищая его от контакта с окружающей средой. Электропроводный слой 6 на теплоизоляционной плите 5 расположен на постружки при подготовке их для вакуум- но-дугового переплава.

Формула изобретения

Устройство для защиты зеркала металла в кристаллизаторе при непрерывной разливке, содержащее теплоизоляционную огнеупорную плиту, выполненную с центральным отверстием для разливочного стакана и разверхности, обрашенной к шлаковой ванне 3. 20 мещенную с зазором в кристаллизаторе, Электрическая дуга 8 будет гореть междуотличающееся тем, что, с целью повышеэлектродом 4 и электропроводным слоем 6ния качества слитков за счет стабилизана теплоизоляционной плите 5 в проме-ции подогрева шлака электрической дугой,

жутке 8.оно снабжено электродами, установленныПример. Для отливки цилиндрическихми в кристаллизаторе, а обращенная к электслитков диаметром 500 мм на зеркале ме- 25 родам сторона теплоизоляционной огнеупор- талла в соответствующем кристаллизатореной плиты выполнена из электропроводного

устанавливают теплоизоляционную плитуматериала, например из графита.

марок ПТВ-2-ПТВ-5, диаметром 480 мм. Толщина плиты 70 мм.

Изобретение позволяет при разливке под теплоизоляционной плитой повысить качество поверхности отливаемых слитков благо- даря обеспечению большой толщины гар- нисажа на стенках кристаллизатора и неизменяемым режимам электрощлакового обогрева в процессе всей разливки.

Благодаря повышению качества поверхстружки при подготовке их для вакуум- но-дугового переплава.

Формула изобретения

изобретение отн1 с1;тся к ot .iaci n металлургии, а именно к хстройствпм д,я непрерывного и полуне11рер1 1ВН()Г() . iHTi.fl N .era. i- лов. Цель изобретения - иовь.киение качества слитка за счет стаби.пизации подогрева шлака электрической . Устройство содержит кристаллизатор I, D котором размещена теплоизоляционная илита 5. Обращенная к щлаковой ванне сторона н.ти- ты выполнена из электропроводного с. юя (i. Шлаковая ванна 3 подогревается электродами. I ил.