Способ изготовления герметизирующего слоя покрышек пневматических шин Советский патент 1988 года по МПК B29D30/00 

Ф ЫМ

00

со

со

Фиг.З

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении деталей покрышек бескамерных шин, а именно многослойного герметизирующего слоя.

Цель изобретения - ноЕ5Ышение производительности способа.

На фиг. 1-4 схематично изображены последовательные стадии осуш,ествления предлагаемого способа.

Способ осуществляют следующим образом.

Выпускают на каландре 1 перЕ5ую резиновую ленту 2, которая поступает на транспортер 3. С него резиновая лента 2 закатывается с изолирующим материалом 4 в бобину 5, установленную на закаточном средстве 6. Последнее смонтировано на раме транспортера 3, который выполнен У-образ- ным. Над транспортером 3 установлены дублирующие ролики 7 и 8, которые при выпуске первой резиновой ленты 2 подняты. Бобина 5 подается на раскаточное средство 9 или на склад. Между закаточным средством 6 и каландром 1 устанавливается дополнительный транспортер 10. Раскаточное средство 9 устанавливается на раме дополнительного транспортера 10. Закатанная таким образом в бобину 5 резиновая лента 2 образует верхний слой выпускаемого герметизирующего слоя (фиг. 1).

Выпустив необходимое количество резиновых лент 2, очищают валки каландра 1 и подают вторую резину, которая также каландруется во вторые резиновые ленты 11, образующие внутренние слои герметизирующего слоя. Резиновые ленты 11 определенного калибра и ширины поступают на транспортер 3. Если, например, необходимо изготовить четырехслойное изделие, наматываются два слоя на бесконечный транспортер 3 с образованием кольцевого изделия. При образовании многослойной кольцевой заготовки слои второй резиновой vieH- ты 11 располагают по наружной поверхности У-образного транспортера 3.

Дублирование резиновой ленты 11 производится первым дублирующим роликом 7. При наложении на многослойную кольцевую заготовку первой резиновой ленты 2 ее сдвигают относительно кольцевой заготовки по ходу ее движения в поперечном направлении. После двух полных оборотов транспортера 3 сдублированная лента 11 разрезается в месте начала наложения последнего слоя второй резиновой ленты нижним ножом 12. Одновременно с резом включается дополнительный транспортер 10. Первая резиновая лента 2 из раскаточного средства 9 дополнительным транспортером 10 .подается для дублирования с второй резиновой лентой 11 дублировочным роликом 8 (фиг. 2). Начальный конец четырехслойного ( ермети:зиру1С1ЦС ( елия пропускается по транспортеру 3 к - акаточжому средству 6, где закатывается в бобину 13 с изолирующим материалом 14 (фиг. 3). После по, оборота i-paHcnopTepa 3

производится рез од;1оврсмеп:1о аижии.м и верхним 1.ожа.ми 12 и 15 (фи1 4). Осуществляют одновременное отпезаиие конца первой резиновой ленты 2 ножом 15 и нос- леднего слоя второй резнново лепты 1 1 ножом 12 Одновременно с рсз(.м отключается дополнительный транс 1Ортер 10. Гер- .метизирующий слой продолжает закать :- ваться в бобину 13, а вторая резиновая лента 11 пропускается по трансиоргеру 3 для

дальнейп1(;го дублирования без остановки основного транспортера 3 и ка.чапдра 1. Цикл изготовления загоговкм г ерметизи- рующего слоя повторяется. После из1Ч)тов- ления одного или нескольких заготовок гер,. метизирук)ц.1его слоя производится замена бобины с резиновой лептой 2 на доиолпн- тельном транспортере 10 без (остановки линии.

Закатанный в боби1 ы с изо,:1ирующим материалом герметизируюпшй с. юй подает5 ся на сборку покрьппек или промежуточный склад храпения. Далее цикл повторяется.

Формула изобретения

1. Способ изготовления герметизирую- Q щего слоя покрып ек пнев.матически.х шпп, при котором выпускают первую резиновую лепту, накладывают на нее изолирующий материал, закатывают в бобипу, выпускают вторую резиновую ленту, образуют из нее на транс 1Ортере многослойную кольцевую 5 заготовку, раскатывают первую резиновую ленту, накладывают ее на кольцевую заготовку и дублируют с получением гермет)- зирующе1 0 слоя, отличающийся тем, что, с целью повьш1енпя произво.аптельмости р. способа, перед дублирование.м первой резиновой ленты с многослойной кольцевой заготовкой. ее отделяют от изолирующеп материала, при наложе1ши на .многос.той- ную кольцевую заготовку первой резиновой ленты ее сдвигают относительно кольцевой 5 заготовки по ходу ее движе1П1я в поперечном направлении, кольцевую заготовку разрезают в месте начала наложения последнего слоя второй резиновой ленты, а после образования герметизирующе|-о слоя отрезают одповре.менно первой резиново ленты и последний слой второй резиновой ленты.

2. Способ по ц. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения качества герметизирующего слоя, образование многослой- 5 ной кольцевой заготовки осуии;ствляют на У-образном транспортере, а слои второй резиновой ленты располагают по наружной поверхности У-образного транспортера.

0

5

SI

М

9

Изобретение относится к шинной промышленности и может быть использовано при изготовлении деталей покрышек бескамерных шин, а именно многослойного гер- метизируюшего слоя. Цель изобретения - повышение производительности способа. Для этого перед дублированием первой резиновой ленты 2 с многослойной кольцевой заготовкой ее отделяют -от изолирующего материала 4. При наложении на многослойную кольцевую заготовку первой резиновой ленты 2 ее сдвигают относительно кольцевой заготовки по ходу ее движения в поперечном направлении. Кольцевую заготовку разрезают в месте начала наложения последнего слоя второй резиновой ленты 11. После образования герметизирующего слоя отрезают одновременно конец первой резиновой ленты 2. Образование многослойной кольцевой заготовки осуществляют на У-об- разном транспорте 3, а слои второй резиновой ленты 11 располагают по наружной поверхности У-образного транспортера. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. i СЛ

ut

ФигЛ

Фиг. 2

Фиг.