Способ обработки шатунных шеек коленчатых валов Советский патент 1988 года по МПК B23B1/00 B23B5/18 

W

i

оо со сх ;о со to

Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при обработке шатунных шеек коленчатых валов, в том числе при ремонте последних. Целью изобретения является повышение производительности и точности обработки путем уменьшения неравномерности припуска и повышение долговечности коленчатых валов путем увеличения количества возможных ремонтов. Согласно способу осуществляют фиксированньй поворот коленчатого вала 1 относительно коренных шеек для его ориентации относительно оси центросместителя 10 станка и последующую механическую обработку. Поворот коленчатого вала 1 перед фиксацией осуществляют до получения равных по величине, но противоположных по знаку максимальных отклонений относительно номинального углового .рас положения по крайней мере двух шатун ных шеек. 3 ил. - . а s (Л

фиг, 1

Изобретение относится к машино- строению и найдет применение при обработке шатунных шеек коленчатых валов, в том числе при ремонте послед- них.

Цель изобретения - повышение производительности и точности обработки путем уменьшения неравномерности припуска и повьшение долговечности коленчатых валов путем увеличения количества возможных ремонтов.

На фиг.1 изображена схема установки коленчатого вала в центросместите- ле станка; на фиг.2 - разрез А-А на фиг., при исходном положении шатунных шеек коленчатого вала; на фиг,3 - разрез А-А на фиг.1, при положении шатунных шеек коленчатого вала в момент завершения его фиксированного поворота.

Способ осзпцествляют следующим образом.

Коленчатый вал 1 устанавливают в цёнтросместитель 2 станка в исходное положение, предварительно ориенти- руясь по одной из технологических или конструктивных баз, например по шпоночному пазу 3, и осям симметрии 4 и 5 номинального углового располо- жения шатунных шеек 6-9. Одна из осей симметрии 4 номинального углового расположения шатунных шеек 6-9 пересекает ось 10 враш;ения центросмес- тителя -2 и общую ось 1I первой и пя- той коренных шеек коленчатого вала t.

Геометрические оси шатунных шеек 6-9 имеют соответственно значения отклонений л, - Л относительно осей симметрии 4 и 5 их номинального угло вого расположения. Определив одну из шатунных шеек 8, например третью, геометрическая ось которой имеет по, абсолютной величине максимальное знг

чение отклонения л , коленчатый

tttO л

вал 1 поворачивают так, чтобы & „ уменьшалось до тех пор, пока оно не сравняется по абсолюной величине с текущим значением отклонения- геометрической оси относительно оси симметрии номинального углового расположения любой другой шатуйной шейки 6, например первой. При этом шатунные шейки имеют отклонения: л , - д . В таком положении коленчатый вал 1 закрепляет и обрабатьгеает шатунную шейку, например первую 6, находящуюся ближе всего к оси 10 вращения центросместителя 2. Дпя обработки последующих шатунных шеек 7, 8 и 9 коленчатый вал I посредством делительного устройства (не показано) поворачивают на угол номинального расположения шатунных шеек.

Формула изобретения

Способ обработки шатунных шеек коленчатых валов, согласно которому осуществляют фиксированный поворот коленчатого вала относительно коренных шеек его ориентации относительно оси центросместителя станка и последующую механическую обработку, отличающийся тем, что, с целью повьштения производительности и точности обработки путем уменьшения неравномерности припуска и повышения долговечности коленчатых валов путем увеличения количества возможных ремонтов, поворот коленчатого вала перед фиксацией осуществляют до получения равных по величине, но противоположных по знаку максимальных отклонений относительно номинального углового расположения по крайней мере двух шатунных шеек.

Фиг. 2

s-a