Устройство для жиловки мясного сырья Советский патент 1988 года по МПК A22C17/00 

ю.

ел

00 о

Изобретение относится к мясопере- рабатьгаающей промьшшенности и может быть использовано на мясокомбинатах для отделения мяса от сухожилий.

Цель изобретения - повышение производительности устройства и качества продукции и сокращение отходов,

На фиг. 1 изображено устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.

Устройство для жиловки мясного сьфья содержит перфорированный бара бан 1 с приводом, ленточньй транспортер 2, установленный под барабаном ; 1 и контактирукащй с его наружной I поверхностью, механизм 3 прижима, I транспортера к барабану 1, бункер 4 для сырья, расположенный над бараба9 меньше, чем отверстия в стенке барабана, то частицы сырья остаются в отверстиях барабана, не попадая в камеру 7. При вращении барабана частицы сьфья двигаются вместе с ним. Группирующий валик 5 формирует на поверхности барабана слой сырья определенной толщины, который затем подfQ водится к зоне контакта ленты транспортера 2 с барабаном 1.

В зоне контакта транспортера 2 с барабаном 1 осуществляется продавли- вание сырья, предварительно сориенти15 рованнрго в бункере 4 через отверстия в барабане, после чего мйсная часть сырья оказывается внутри барабана 1 и в отверстиях барабана, а жильная часть располагается на наружной поном, валик 5, расположенный над, бара- 20верхности, откуда затем срезается

баном рядом с бункером 4, и нож 6ножом 6 и удаляется транспортером 2.

для срезаш я отходов, смонтированный.Частицы мяса, застрявшие в отверстиях

за зоной контакта транспортера 2 сбарабана 1, после срезания жильной

барабаном 1 и взаимодействующий счасти проталкиваются внзггрь барабана

последним. Внутри барабана 1 под бун- 25струей воздуха из коллектора 10 и

9 меньше, чем отверстия в стенке барабана, то частицы сырья остаются в отверстиях барабана, не попадая в камеру 7. При вращении барабана частицы сьфья двигаются вместе с ним. Группирующий валик 5 формирует на поверхности барабана слой сырья определенной толщины, который затем подводится к зоне контакта ленты транспортера 2 с барабаном 1.

В зоне контакта транспортера 2 с барабаном 1 осуществляется продавли- вание сырья, предварительно сориентированнрго в бункере 4 через отверстия в барабане, после чего мйсная часть сырья оказывается внутри барабана 1 и в отверстиях барабана, а жильная часть располагается на наружной по

Изобретение относится к мясоперерабатывающей промышленности и может быть использовано на мясокомбинатах для отделения мяса от сухожилий. Цель изобретения - повышение производительности устройства, качества продукции и сокращение отходов. Устройство для ЖИЛОВКИ мясного сырья содержит перфорированный барабан 1 с приводом, ленточный транспортер 2 с механизмом прижима 3, разме- щенньй под барабаном и контактирующий с его наружной поверхностью, бункер 4 для сырья, валик 5 и нож 6 для срезания отходов, Внутри барабана под бункером смонтирована неподвижная камера 7, подключенная к вакуумной системе. Стенка 9 камеры 7, прилегающая к поверхности барабана 1, вьшолнена перфорированной. Диаметр отверстий в стенке камеры в 3-5 раз меньше диаметра отверстий в барабане. У наружной поверхности барабана смонтирован воздушньй коллектор 10 с отверстиями, внутри барабана перед камерой 7 смонтирован нож 11. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. to (Л

I кером 4 смонтирована неподвижная ка- : мера 7, подключенная посредством штуцера 8 к вакуумной системе. Стенка I 9 камеры 7, прилеганщая к внутренней i поверхности барабана 1, выполнена перфорированной, при этом соотношение диаметра отверстий в стенке барабана D и стенке камеры d находятся

в пределах

У наружной поверхности барабана между ножом 6 и бункером 4 размещен воздушный коллектор 10с отверстиями. Внутри барабана перед камерой 7 смонтирован нож 11.

Устройство работает следующим образом.

Мясное сьфье, предварительно из- мельченное,, подается в бункер 4 и под действием силы тяжести растекается, размещаясь у наружной поверхности барабана 1. Б камере 7, подключенной к вакуумной системеэ создается разрежение, вследствие чего в слое сьфья над камерой 7 возникает радщально направленный градиент давления, при этом частицы мясного сырья ориентируются по направлению изменения давления, поворачиваясь мясной частью в сторону уменьшения давления, а жильной - в противоположную,- и попадают в отверстии барабана 1. Так как отверстия в стенке

снимаются со стенок ножом 11. Обработанное сырье удаляется из барабана 1 с помощью специальных устройств, например шнековых, и подается на Даль- нейшзто переработку.

Использование предлагаемого устройства позволит повысить производительность устройства и качество продукта за счет з/ 1еньшения количества циклов переработки, уменьшить потери сырья и сократить количество отходой за счет более полного отделения мяса от жильной фракции, путем ориентирования мясной- части сьфья в сторону наружной поверхности барабана.

Формула изобретения

бункер для сьфья, валик, установлен- ньй над барабаном рядом с бункером, и нож для срезания отходов, смонтированный за зоной контакта транспортера с. барабаном с возможностью взаимо- действия с последним, отличающееся тем, что, с целью повы- шени:я производительности, повьппения качества продукции и сокращения отхоК 6ануун Насос(/

Фи.г