o
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки деталей с углами не более 90°.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей штампа.
На фиг. 1 показан штамп, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид снизу.
Штамп включает пуансон 1, матрицу 2,
выполненную в виде трапеции с двумя рабочими поверхностями, размеш.енным под острым углом одна к другой, и опорной поверхностью, параллельной одной из рабочих поверхностей. Матрица смонтирована на нижней плите 3 с возможностью поворота относительно нее посредством клинового подвижного упора 4, положение которого между опорной поверхностью матрицы 2 и нижней плитой 3 регулируется при помоши винта 5. Фиксация детали 6 осуществляется
димый зазор между пуансоном 1 и матрицей 2, нарушающийся в результате изменения угла между ними, восстанавливается путем изменения и фиксации положения мат- 5 рицы 2 относительно пуансона 1 регулируемыми упорами 8 и фиксаторами 10 При опускании пуансона 1 осуществляется гибка детали по матрице 2.
Предлагаемый штамп может быть применен для гибки деталей различных размеров и толщины под различными углами с заданной степенью точности с учетом их упругого пружинения.
10
15
Формула изобретения
Штамп для гибки деталей с углом не более 90°, включающий закрепленную на нижней плите матрицу, выполненную в виде призмы с двумя рабочими поверхностями, разприжимом 7 и упором 8. Для регулирования ,. мещенными под острым углом, и опорной
зазора между матрицей 2 и пуансоном 1 служат регулировочные винты 9, связанные с нижней плитой 3 и установленные с возможностью взаимодействия с нерабочей поверхностью матрицы 2. Фиксация положения
поверхностью, параллельной одной из рабочих, а также связанные с верхней плитой подпружиненный прижим и пуансон, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обесматрицы 2 при этом осуществляется фикса- 5 печения регулирования угла гибки, он снаб- торами 10, расположенными со стороны торцов матрицы 2.
При работе штампа заготовку 6 помещают на рабочую поверхность матрицы 2 и фиксируют по упору 8, а во время рабочего хода, непосредственно перед гибкой, - прижимом 7. Регулировку угла гибки производят перемещением клиновидного упора 4 при помощи винта 5. При этом необхо30
жен клиновым подвижным упором, смонтированным на нижней плите с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью матрицы, а также регулировочными винтами, связанными с нижней плитой и установ тен- ными с возможностью взаимодействия с нерабочей поверхностью матрицы, и регулируемыми фиксаторами матрицы, размещенными со стороны ее торцов.
димый зазор между пуансоном 1 и матрицей 2, нарушающийся в результате изменения угла между ними, восстанавливается путем изменения и фиксации положения мат- 5 рицы 2 относительно пуансона 1 регулируемыми упорами 8 и фиксаторами 10 При опускании пуансона 1 осуществляется гибка детали по матрице 2.
Предлагаемый штамп может быть применен для гибки деталей различных размеров и толщины под различными углами с заданной степенью точности с учетом их упругого пружинения.
10
15
Формула изобретения
Штамп для гибки деталей с углом не более 90°, включающий закрепленную на нижней плите матрицу, выполненную в виде призмы с двумя рабочими поверхностями, разповерхностью, параллельной одной из рабочих, а также связанные с верхней плитой подпружиненный прижим и пуансон, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обес 5 печения регулирования угла гибки, он снаб-
30
жен клиновым подвижным упором, смонтированным на нижней плите с возможностью взаимодействия с опорной поверхностью матрицы, а также регулировочными винтами, связанными с нижней плитой и установ тен- ными с возможностью взаимодействия с нерабочей поверхностью матрицы, и регулируемыми фиксаторами матрицы, размещенными со стороны ее торцов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штамп для гибки скоб из прутковой заготовки | 1981 |
|
SU1015965A1 |
Штамп для гибки штучных заготовок из листа | 1987 |
|
SU1442293A1 |
Штамп для гибки деталей | 1982 |
|
SU1118455A1 |
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1982 |
|
SU1078679A1 |
Штамп для гибки полки под углом 180 @ | 1985 |
|
SU1294416A1 |
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СКОБООБРАЗНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1992 |
|
RU2047406C1 |
Штамп для изготовления деталей из листового материала | 1985 |
|
SU1294415A1 |
Штамп для гибки и отрезки выводов радиоэлементов | 1981 |
|
SU1026331A1 |
Штамп совмещенного действия для гибки и обрезки деталей | 1988 |
|
SU1505647A1 |
Штамп совмещенного действия | 1980 |
|
SU927379A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, может быть использовано для гибки деталей с утлом не более 90°. Цель - расширение технологических возможностей. Штамн содержит пуансон, прижим и матрицу, размеш.енную на нижней плите. Между матрицей и плитой помещен клиновой упор для регулирования углового положения матрицы по отношению к пуансону. После установки заданного угла гибки заготовка прижимается к матрице и подвергается гибке при опускании пуансона. 2 ил.
, 5 .I
CtJ tJ CD
e.2
Мешерин В | |||
Г | |||
Листовая штамповка | |||
Атлас с.хем.-ДА.: Машиностроение, 1975, с | |||
Цилиндрический сушильный шкаф с двойными стенками | 0 |
|
SU79A1 |
Универсальный двойной гаечный ключ | 1920 |
|
SU169A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-05-30—Подача