Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов Советский патент 1988 года по МПК B23K11/32 

Описание патента на изобретение SU1400822A1

(21)3909992/29-27

(22)14.06.85

(46) 07.06.88. Бюл. № 21

(71)Центральный научно-исследовательский и проектно-экспериментальный институт промышленных зданий и сооружений

(72)Э. Н. Кодыш, И. Ф. Мордвяник, И. И. Мордухович и Я. Д. Пергамент

(53)621.791.763.1.037(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1035169, кл. Е 04 G 21/12, 1983.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ

(57)Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству устройств арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии. Цель - сокраш,ение трудоемкости и повышение производительности. По напраБляюш;им 10 пневмопресс 3 устанавливают на расстоянии, кратном шагу поперечных стержней от сварочной машины 1. Матрицу и пуансон, имеюшие шарнирные звенья, выставляют на требуемую геометрию поперечного сечения пространственного каркаса. Включают сварочную машину 1. При перемешении сварной сетки на шаг поперечного стержня он попадает под пневмопресс 3. Происходит его изгиб по контуру матрицы. Пневмоцилиндр 9 сварочной машины 1 и пнев.моцилиндр 7 пневмопресса 3 работают синхронно. В результате продольная арматура располагается в двух плоскостях, образуя пространственный каркас. Для изготовления каркасов из арматуры разного диаметра имеются сменные фиксаторы-ловушки. Устройство упрошает процесс изготовления пространственного каркаса, в результате чего достигается уменьшение трудоемкости и повышение произеодительности труда. 3 з.п. ф-лы, 4 ил.

(

W

Похожие патенты SU1400822A1

название год авторы номер документа
Линия для изготовления пространственных арматурных каркасов 1983
  • Вайсбурд Емельян Абрамович
  • Королев Валерий Викторович
  • Матусевич Геннадий Абрамович
  • Стародубцев Анатолий Георгиевич
SU1142244A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОТОЧЕЧНОЙ КОНТАКТНОЙ СВАРКИ ПРОСТРАНСТВЕННЫХ КАРКАСОВ 1971
  • Ш. Г. Рубин, Л. М. Кузнецов, С. Д. Шахетов, М. И. Баранов, И. В. Козлов, В. С. Боровков, А. В. Юшин Я. Нестерова
SU317478A1
Линия для изготовления арматурных каркасов 1983
  • Волков Лев Алексеевич
  • Марзинов Анатолий Александрович
  • Королев Валерий Викторович
  • Стародубцев Анатолий Георгиевич
  • Даньшин Геннадий Александрович
  • Фоменок Владимир Иванович
SU1189624A1
Установка для изготовления арматурных сеток 1984
  • Савельев Владимир Яковлевич
SU1491638A1
СПОСОБ ОБРАЗОВАНИЯ ПРОСТРАНСТВЕННОГО АРМАТУРНОГО КАРКАСА ДЛЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1992
  • Дергачев А.Г.
  • Кузьмич Т.А.
RU2047712C1
Устройство для гибки арматурных каркасов 1980
  • Спивак Самуил Срулевич
  • Рычков Гелий Иванович
  • Денисов Виктор Михайлович
  • Рубинштейн Александр Иосифович
SU935164A1
Линия для изготовления пространст-ВЕННыХ АРМАТуРНыХ KAPKACOB 1977
  • Беляев Владимир Ильич
  • Громов Геннадий Валентинович
  • Колпаков Василий Петрович
  • Кондауров Борис Николаевич
  • Фельдман Геннадий Германович
  • Парамонов Николай Дмитриевич
  • Простаков Лев Николаевич
SU804134A1
АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК 2004
  • Белов Андрей Борисович
  • Дузенко Юрий Григорьевич
  • Журавлев Константин Дмитриевич
  • Оленичев Сергей Иванович
  • Хвощевский Александр Константинович
  • Ушакова Вера Сергеевна
RU2270082C1
ПРОСТРАНСТВЕННЫЙ АРМАТУРНЫЙ КАРКАС ДЛЯ АРМИРОВАНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ 1992
  • Дергачев А.Г.
  • Кузьмич Т.А.
RU2045636C1
Устройство для гибки арматурных каркасов открытого профиля 1976
  • Жодзишский Михаил Львович
  • Терещенко Людмила Федоровна
  • Уваров Рудольф Евгеньевич
  • Гуревич Юрий Семенович
  • Мануйлов Александр Борисович
SU597464A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 400 822 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов

Формула изобретения SU 1 400 822 A1

00

to ю

as,.

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству устройств для изготовления пространственных арматурных каркасов, и может найти применение в строительной индустрии.

Цель изобретения - сокращение трудоемкости и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство для изготовления каркаса; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел I на фиг. 3.

Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов содержит кран и правильно-отрезной станок, многоточечную контактно-сварочную машину 1 с головками 2, пневмопресс 3, матрицу 4 и пуансон 5, стол 6, пневмоцилиндры 7, которые включены параллельно в пневмосеть 8 с пневмоцилиндрами 9 многоточечной контактно-сварочной машины 1. Матрица 4 и пуансон 5 имеют регулируемую геометрию поперечного сечения.

Пневмопресс смонтирован на направляющих 10 с возможностью горизонтального пе- ремеш,ения вдоль продольной оси многоточечной контактно-сварочной машины при по- моши механизма регулирования в виде например, передачи винт-гайка 11.

Для фиксации продольной арматуры пуансон снабжен фиксаторами-ловушками 12.

Изготовление арматурного каркаса с помощью предлагаемого устройства осуществляют следующим образом.

Ири помощи передачи винт-гайка по горизонтальным направляющим пневмопресс устанавливается на расстоянии, кратном шагу поперечных стержней арматурной сетки (t). Матрицу 4 и пуансон 5 передачей винт- гайка 13 выставляют на требуемую геометрию поперечного сечения пространственного каркаса. Иосле установки пневмопресса 3 на требуе.мом расстоянии включают многоточечную контактно-сварочную машину 1 и сваривают сетку из продольной и поперечной арматуры. При перемещении сварной сетки на шаг поперечного стержня он попадает под пневмопресс 3, происходит изгиб поперечного стержня по контуру матрицы 4, а продольные стержни фиксируются фиксаторами-ловушками 12 пуансона 5.

Так как пневмоцилиндр 9 многоточечной контактно-сварочной .машины 1 и пневмоцилиндр 7 пневмопресса 3 работают синхронно, то по мере передвижения плоской сетки производится приварка очередного поперечного стержня на сварочных головках контактно-сварочной мащины и одновременный изгиб пневмопрессом ранее приваренного по5 перечного стержня, в результате чего продольная арматура располагается в двух плоскостях, образуя пространственный каркас.

Использование изобретения значительно

10 упрощает процесс изготовления арматурного изделия, в результате чего достигается уменьшение трудоемкости, повышение производительности труда при изготовлении пространственного арматурного каркаса.

15

Формула изобретения

. Устройство для изготовления пространственных арматурных каркасов, содержащее устройства для подачи поперечной

Q и продольной арматуры, автоматические правильно-обрезные станки, многоточечные машины с приводами сжатия электродов для контактной сварки, гибочный механизм, отличающееся тем, что, с целью сокращения трудоемкости и повыщения производитель ности, гибочный механиз.м выполнен в виде установленного за многоточечной мащиной по ходу подачи продольной арматуры на направляющих с возможностью регулировочного перемещения в направлении подачи

Q продольной арматуры пневмопресса с пуансоном и матрицей, рабочие поверхности которых выполнены с выступами и соответственно им впадинами.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что с целью расширения технологических

5 возможностей, выступы и впадины матрицы и пуансона образованы шарнирно соединенными между собой элементами.

3.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности за счет синхронной работы механизмов, приводы многоточечных мащин и пневмопресса связаны между собой.4.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей за счет обеспечения изготов5 ления пространственных каркасов из арматуры разного диаметра, пуансон снабжен сменными фиксаторами-ловущками для фиксирования продольной арматуры относительно вершин выступов и впадин дефор.миро- ванной поперечной арматуры.

0

иг.г

|J.

/

ff

4 /

Фиг.З

SU 1 400 822 A1

Авторы

Кодыш Эмиль Нухимович

Мордвяник Иван Федорович

Мордухович Илья Исаакович

Пергамент Яков Давидович

Даты

1988-06-07Публикация

1985-06-14Подача