фг.г.3 V/////////
Изобретение относится к сварке, а именно к оборудованию для кантования листового материала в поточных линиях при двусторонней сварке, и может быть использовано в линиях прокатных станов и отделки листа в металлургическойS литейной и деревообрабатывающей промьшленности.
Целью изобретения является повышение надежности путем снижения динмических нагрузок на привод.
На фиг,1 изображен фрагмент поточной линии с встроенным в нее кантователем; на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.3-5 - схема работы кантователя.
Кантователь содержит шарнирно смонтированные на основании 1 неприводной рычаг 2 и приводной рычаг 3 приводом в виде силового цилиндра 4
На рычагах 2 и 3 шарнирно установлена соединительная тяга 5.
Длины рычагов 2 и 3 равны, длина соединительной тяги 5 равна расстоянию между осями шарнирного закрепления рычагов 2 и 3 на основании 1, таким образом рычаги 2 и 3, тяга 5 и участок основания между рычагами образуют параллелограмм.
На осях шарнирного закрепления соединительной тяги 5 на рычагах 2 и 3 смонтированы кривошипы 6 и 7 равной длины,
На кривошипах 6 и 7 шарнирно установлена рама 8 с закрепленным на ней кантующим элементом, вьтолненны например, в виде вилки 9. Длина участка рамы 8 между осями шарнирного закрепления на ней кривошипов равна длине тя ги 5.
Кривошип 7 соединен с непривод- йым рычагом 2 тягой 10,
Кантователь встроен в поточную линию, включающую рольганг 11 и передвижной портал 12 со сварочным оборудованием 13.
Кантователь работает следующим о образом.
Полотнище, собранное на прихватках из отдельных листов.14, перемещаясь по рольгангу 11, попадает меж ду рабочими плоскостями кантующей вилки 9. Прекращают перемещение полотнища.
08372
Подъезжает портал 12 со сварочным оборудованием 13, которое производит сварку поперечных стыков листов 14 полотнища с одной стороны. Затем портал 12 отводят, включают силовой цилиндр 4, при движении штока кото2 и
рого происходит поворот рычагов 3 на 90. При этом тяга 5 перемещается Q параллельно основанию 1, а тяга 10, воздействуя на кривошип 7, поворачивает раму 8 и кантующую вилку 9 с полотнищем на 180°.
Подъезжает портал 12 и производит сварку поперечных стыков листов 14 полотнища с обратной его стороны.
Динамические нагрузки при перехо- де изделия через вертикальное поло- жение не влияют на силовой цилиндр, благодаря чему повьшгается надежность и долговечность работы кантователя, что в свою очередь, уменьшает тру- доемкость ремонтных работ и количество обслуживающих вспомогательных рабочих.
0
5
0
5
0
Формула изобретения
Кантователь листов, содержащий шарнирно установленные на основании приводной и неприводной рычаги с шарнирно установленной на них соединительной тягой, кантующий элемент, смонтированный на раме, и кривошип, установленный на оси шарнирного соединения непривоДного рычага с соединительной тягой и шарнирно соединенный с рамой, отличающий- с я тем, что, с целью повьш1ения надежности путем снижения динамических нагрузок на привод, на оси шарнирного соединения приводного рычага с соединительной тягой смонтирован дополнительный кривошип, оснащенный шарнирной тягой для соединения его с неприводным рычагом, при этом длины обоих кривошипов равны, приводной и неприводной рычаги выполнены равной длины, а расстояние между шарнирным закреплением на раме кривошипов равно длине соединительной тяги и расстоянию между осями шарнирного закрепления рычагов, на основании.
11
Срцг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1286385A1 |
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU804316A1 |
Поточная линия для сборки и сварки листов в полотнища | 1976 |
|
SU647090A1 |
Линия формирования садки сырца-кирпича на печную вагонетку | 1987 |
|
SU1412975A1 |
Кантователь крупногабаритных изделий | 1984 |
|
SU1326418A1 |
Кантователь | 1986 |
|
SU1360944A1 |
Поточная линия для сборки и сварки длинномерных изделий | 1979 |
|
SU872144A1 |
Кантователь | 1979 |
|
SU829380A1 |
Кантователь | 1983 |
|
SU1121114A1 |
Изобретение относится к области сварки, к оборудованию для кантования листов в поточных линиях под сварку, а также может быть использова но при отделке листов в металлургической, литейной и деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повьшение надежности. Кантователь включает приводной рычаг (Р) 3 и неприводной Р 2 равной длины, соединенные тягой 5. Длина тяги 5 равна расстоянию между осями шарнирного закрепления Р 2 и 3 на осно- вании 1. Кантующая 9 закреплена на раме 8, соединенной с Р 2 и 3 посредством кривошипов (К) 6 и 7 равной длины, К 7 соединен тягой 10 с Р 2. Расстояние между осями шарнирного закрепления К 6 и 7 на раме равно длине тяги 5. При включении, силового цилиндра 4 Р 2 и 3 поворачиваются на 90. Тяга 5 перемещается параллельно основанию,а тяга 10,воздействуя на К 7, поворачивает раму 8 с кантующей вилкой 9, несущей листы, на 180 . Динамические нагрузки при переходе изделия через вертикальное положение не влияют на силовой цилиндр . 5 ил. о в (Л
fvW V
9/4
.it
III3
/
А
7////// Л
J
x vxx/w
фиг. 5
Патент США № 3476267, кл | |||
Устройство для вытяжки и скручивания ровницы | 1923 |
|
SU214A1 |
Кантователь листов | 1974 |
|
SU526407A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Кантователь для сварочных работ | 1977 |
|
SU617222A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-06-07—Публикация
1986-10-14—Подача