Кантователь деталей Советский патент 1988 года по МПК B23Q7/00 

Деталь

4

ts:

СП

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной подачи деталей.

Цель изобретения - повЕзГшение надежности работы за счет упрощения приводного механизма.

На фиг. 1 изображен кантователь деталей, общий вид; на фиг. 2 и 3 - то же, столы в рабочем положении при кантовании детали; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг, 3.

Кантователь деталей содержит основание I, подающий 2 и приемный 3 столы с выступами 4 для удержания деталей, установленные на общей горизонтальной оси 5 основания 1 с возможностью поворота.

Приводной iviexaHH3M поворота столов 2 и 3 выполнен в йиде двух тяг 6 и 7 различной длины, одними концами шарнирно связанных со щтоком силового цилиндра 8, а другими - соответственно со столами 2 и 3, и упора 9, закрепленного на основании 1 с возможностью взаимодействия с короткой тя- гой 7, при этом силовой цилиндр 8 установлен щарнирно на горизонтальной оси 5 основания 1.

Кантователь работает следующим образом.

После поступления детали на подающий стол 2 щток силового цилиндра 8 втягивается, а тяги 6 и 7 поворачивают столы 2 и 3 один навстречу другому до момента взаимодействия упора 9 с короткой тягой 7 (фиг. 2).

Стол 3 останавливается в наклонном положении, а стол 2 с деталью продолжает пе

0

5

0

5

0

ремещаться за счет длинной тяги 6 (фиг. 3) до смыкания столов 2 и 3 между собой. Происходит передача детали с выступов 4 стола 2 на приемный стол 3. При этом сам силовой цилиндр 8 поворачивается на горизонтальной оси 5 основания I против часовой стрелки, обеспечивая плавность передачи детали.

При обратном ходе щтока силового цилиндра 8 происходит опускание столов 2 и 3 в исходное горизонтальное,, положение, а перекантованная деталь с приемного стола 3 подается в зону обработки.

Формула изобретения

Кантователь деталей, содержащий основание, подающий и приемный столы с выступами для удержания деталей, установленные на общей горизонтальной оси с возможностью поворота посредством приводного механизма с силовым цилиндром, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы за счет упрощения приводного механизма, последний выполнен в виде двух тяг различной длины, одними концами щарнирно связанных со штоком силового цилиндра, а другими - соответственно с подающим и приемным столами, и упора, закрепленного на основании с возможностью взаимодействия с короткой тягой, при этом силовой цилиндр шарнирно установлен на горизонтальной оси поворота столов.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для межоперационной подачи деталей. Целью изобретения является повышение надежности работы кантователя за счет упрош,ения приводного механизма. Приводной механизм выполняется в виде силового цилиндра 8, установленного шарнирно на оси 5 поворота подающего 2 и приемного 3 столов, тяг 6 и 7 различной длины, шарнирно закрепленных одним концом на штоке силового цилиндра 8, а другим - соответственно на столах 2 и 3, и упора 9, закрепленного на основании 1 с возможностью взаимодействия с короткой из указанных тяг 7. После подачи детали на подающий стол 2 силовой цилиндр поворачивает оба стола 2 и 3 с помощью тяг 6 и 7 навстречу друг другу. После остановки приемного стола 3 в наклонном верхнем положении от взаимодействия короткой тяги 7 с упором 9 подающий стол 2 с деталью продолжает движение до момента смыкания столов 2 и 3 и передачи детали с выступов 4 одного стола на другой. При этом силовой цилиндр 8 поворачивается вокруг оси 5, способствуя .плавной передаче деталей. При обратном ходе штока силового цилиндра 8 подающий 2 и приемный 3 столы занимают исходное, горизонтальное, положение, а перекантованная деталь со стола 3 перемещается в зону обработки. 4 ил. а Q (Л

Фие.З

ФигМ