I «
6
13
00
Од
7/
ф(Ъ. 1
I i07876
Изобретение относится к машиноще
строению, а именно к устройствам, обеспечивающим кантование изделий на 180.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет ка тования изделий различной толщины и конфигурации.
На фиго изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1 .
Кантователь содержит раму 1, подающий 2 и приемный 3 столы. Подающий стол 2 опирается на стойки 4 и 5 Подающий стол 2 связан шарнирно со стойкой 5 и имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости. Поворот в вертикальной плоскости подающего стола 2 осуществляется приводом поворота в виде силового цилиндра 6, щарнирно закрепленного на стойке 7, Стойки 4, 5 и 7 жестко крепятся на раме 1.
Приемный стол 3 опирается на стойки 8 и- 9. Приемный стол 3 связан шарнирно со стойкой 9 и имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости. Поворот в вертикальной плоскости приемного стола 3 осуществляется приводом поворота в виде силового цилиндра 10, шарнирно закрепленного на стойке II. Стойки 8,9 и 11 жестко крепятся на подвижной плите 12.
Подвижная плита 12 смонтирована в направляющих на раме 1. Перемещение подвижной плиты осуществляется силовым цилиндром 13, который жестко закреплен на раме 1, Подвижная плита 12 снабжена пальцем 14, а на ра- bfe 1 выполнен ряд отверстий 15. Палец 14 и отверстия 15 предназначены для фиксации подвижной плиты 12 на раме 1,
Каждый стол (2 или З) выполнен из опорной 16 и несущей 17 частей. Несущая часть 17 стола смонтирована на опорной части 16 с возможностью вращения и снабжена подвижными регулируемыми упорами 18. На опорной части 16 каждого стола установлен фиксатор 19, выполненный в виде поворотной рукоятки с эксцентриком. Поворотом эксцентрика осуществляют фиксацию несущей части стола от разворота. Кантование детали 20 осуществляется путем ее передачи с подающего стола 2 на приемный стол 3.
Кантователь работает следующим образом.
е Подающий 2 и приемный 3 столы стопорятся от возможного разворота, поворотом рукояток фиксаторов 19.На подающий стол 2 устанавливают деталь 20. Рядом с деталью 20 крепят0 ся регулируемые упоры 18. На приемном столе 3 также крепят упоры 18, которые располагают соответственно упорам 18, установленным на подающем столе 2. Затем между столами ус5 танавливают расстояние, равное толщине кантуемой детали 20 (с необходимым зазором). Для этого плиту 12 с помощью силового цилиндра 13 перемещают вдоль рамы 1 на нужное рас0 стояние и фиксируют ее пальцем 14, который размещается в одном из отверстий 15.
Кантование детали осуществляется путем ее передачи с подающего 2 на
5 приемный 3 стол, для чего сначала силовым цилиндром 10 поворачивают приемный стол 3 на угол 85°, а затем силовым цилиндром 6 поворачивают подающий стол 2, на котором расположе0 на деталь 20,
Подающий стол 2 с деталью 20 поворачивают до сближения с приемным столом 3, при этом центр тяжести детали 20 заставляет ее переместиться
с на приемный стол 3.
Далее приемный стол 3 вместе с деталью 20 поворачивают обратно на опорные стойки 8 и 9, а подающий стол 2 без детали возвращают в ис0 ходное положение на опорные стойки 4 и 5. Упоры 18 поддерживают деталь на столах при их повороте в вертикальной плоскости.
При необходимости столы 2 и 3 мо5 гут поворачиваться в горизонтальной плоскости, в зоне действия обрабатывающего органа, и фиксироваться фиксатором 19.
Формула изобретения
1. Кантователь, включающий шарнирно смонтированные на раме подающий и приемный столы с подвижными упорами на несущей части и шарнирно соединенные с подающим и приемным столами приводы поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей
за счет кантования изделий различной толщины и конфигурации, приемный стол и привод его поворота устаноэле- ны на раме посредством подвижно смон- тированной на раме в направлении к подающему столу плиты, снабженной фиксирующим пальцем, при этом рама вьшолиеиа с отверстиями для размещения в них фиксирующего пальца, а подвижные упоры установлены на подающем и приемном столах с возможностью регулировки их положения,
2. Кантователь по п.1, о т л и - чающийся тем, что несущая часть подающего и приемного столов c oнтиpoвaны посредством вертикальных осей с возможностью поворота и фиксации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь рамных изделий | 1981 |
|
SU998068A1 |
Транспортная система несинхронной сборочной линии спутникового типа | 1981 |
|
SU956242A1 |
Автоматическая линия для многопереходной штамповки | 1987 |
|
SU1565563A1 |
Кантователь листов | 1985 |
|
SU1286385A1 |
Кантователь | 1989 |
|
SU1703366A1 |
Кантователь деталей | 1986 |
|
SU1400852A1 |
Кантователь деталей | 1986 |
|
SU1404252A1 |
Автомат для завинчивания шпилек | 1985 |
|
SU1355438A1 |
Автоматическая сборочная линия | 1985 |
|
SU1296350A1 |
Установка для изготовления ребристых плит из бетонных смесей | 1981 |
|
SU1013286A1 |
Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, обеспечивающим кантование изделий на 180 . Цель изобретения - расширение технол. возможностей за счет кантования изделий различной толщины и конфигурации. Подающий стол 2 опирается на стойку (с) 4 и шарнирно связан с С 5 с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода в виде силового цилиндра (CUj 6, шарнирно прикрепленного к -. с 1, При этом С 4,5 и 7 жестко закреплены на раме (Р) 1. Приемный стол 3 опирается на С 8 и шарнирно связан со С 9 с возможностью поворота Б вертикальной плоскости посредством привода в виде СЦ 10, шарнирно закрепленного на С П. При этом С 8,9 и 11 жестко крепятся на подвижной плите. Последняя подвижно от СЦ 13 смонтирована на Р I в направлении к столу 2 и снабжена пальцем 14,фиксируемым в отверстиях Р 1. Несущие части столов 2,3 с подвижными упорами 8 смонтированы с возможностью поворота и фиксации с помощью фиксатора 19„ Поворачивают при помощи СЦ 10 стол 3 на угол 85, а затем стол 2 с установленной на нем деталью до сближения со столом 3„ Под действием силы тяжести деталь перемещается на стол 3. Поворачивают последний с деталью на С 8, 9, а стол 2 возвращают в исходное положение на С 4,5. I 3 о п. ф-лы, 3 ил. (Л
77 г
ери г. 2
ф1/г.з
КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ | 0 |
|
SU351609A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Перегрузочное устройство | 1984 |
|
SU1219490A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1986-11-14—Подача