Кантователь Советский патент 1988 года по МПК B65G47/00 

Описание патента на изобретение SU1407876A1

I «

6

13

00

Од

7/

ф(Ъ. 1

I i07876

Изобретение относится к машиноще

строению, а именно к устройствам, обеспечивающим кантование изделий на 180.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет ка тования изделий различной толщины и конфигурации.

На фиго изображен кантователь, общий вид; на фиг. 2 - узел I на фиг.1; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1 .

Кантователь содержит раму 1, подающий 2 и приемный 3 столы. Подающий стол 2 опирается на стойки 4 и 5 Подающий стол 2 связан шарнирно со стойкой 5 и имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости. Поворот в вертикальной плоскости подающего стола 2 осуществляется приводом поворота в виде силового цилиндра 6, щарнирно закрепленного на стойке 7, Стойки 4, 5 и 7 жестко крепятся на раме 1.

Приемный стол 3 опирается на стойки 8 и- 9. Приемный стол 3 связан шарнирно со стойкой 9 и имеет возможность поворачиваться в вертикальной плоскости. Поворот в вертикальной плоскости приемного стола 3 осуществляется приводом поворота в виде силового цилиндра 10, шарнирно закрепленного на стойке II. Стойки 8,9 и 11 жестко крепятся на подвижной плите 12.

Подвижная плита 12 смонтирована в направляющих на раме 1. Перемещение подвижной плиты осуществляется силовым цилиндром 13, который жестко закреплен на раме 1, Подвижная плита 12 снабжена пальцем 14, а на ра- bfe 1 выполнен ряд отверстий 15. Палец 14 и отверстия 15 предназначены для фиксации подвижной плиты 12 на раме 1,

Каждый стол (2 или З) выполнен из опорной 16 и несущей 17 частей. Несущая часть 17 стола смонтирована на опорной части 16 с возможностью вращения и снабжена подвижными регулируемыми упорами 18. На опорной части 16 каждого стола установлен фиксатор 19, выполненный в виде поворотной рукоятки с эксцентриком. Поворотом эксцентрика осуществляют фиксацию несущей части стола от разворота. Кантование детали 20 осуществляется путем ее передачи с подающего стола 2 на приемный стол 3.

Кантователь работает следующим образом.

е Подающий 2 и приемный 3 столы стопорятся от возможного разворота, поворотом рукояток фиксаторов 19.На подающий стол 2 устанавливают деталь 20. Рядом с деталью 20 крепят0 ся регулируемые упоры 18. На приемном столе 3 также крепят упоры 18, которые располагают соответственно упорам 18, установленным на подающем столе 2. Затем между столами ус5 танавливают расстояние, равное толщине кантуемой детали 20 (с необходимым зазором). Для этого плиту 12 с помощью силового цилиндра 13 перемещают вдоль рамы 1 на нужное рас0 стояние и фиксируют ее пальцем 14, который размещается в одном из отверстий 15.

Кантование детали осуществляется путем ее передачи с подающего 2 на

5 приемный 3 стол, для чего сначала силовым цилиндром 10 поворачивают приемный стол 3 на угол 85°, а затем силовым цилиндром 6 поворачивают подающий стол 2, на котором расположе0 на деталь 20,

Подающий стол 2 с деталью 20 поворачивают до сближения с приемным столом 3, при этом центр тяжести детали 20 заставляет ее переместиться

с на приемный стол 3.

Далее приемный стол 3 вместе с деталью 20 поворачивают обратно на опорные стойки 8 и 9, а подающий стол 2 без детали возвращают в ис0 ходное положение на опорные стойки 4 и 5. Упоры 18 поддерживают деталь на столах при их повороте в вертикальной плоскости.

При необходимости столы 2 и 3 мо5 гут поворачиваться в горизонтальной плоскости, в зоне действия обрабатывающего органа, и фиксироваться фиксатором 19.

Формула изобретения

1. Кантователь, включающий шарнирно смонтированные на раме подающий и приемный столы с подвижными упорами на несущей части и шарнирно соединенные с подающим и приемным столами приводы поворота, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей

за счет кантования изделий различной толщины и конфигурации, приемный стол и привод его поворота устаноэле- ны на раме посредством подвижно смон- тированной на раме в направлении к подающему столу плиты, снабженной фиксирующим пальцем, при этом рама вьшолиеиа с отверстиями для размещения в них фиксирующего пальца, а подвижные упоры установлены на подающем и приемном столах с возможностью регулировки их положения,

2. Кантователь по п.1, о т л и - чающийся тем, что несущая часть подающего и приемного столов c oнтиpoвaны посредством вертикальных осей с возможностью поворота и фиксации.

Похожие патенты SU1407876A1

название год авторы номер документа
Кантователь рамных изделий 1981
  • Климов Михаил Сергеевич
  • Коробка Неля Евгеньевна
SU998068A1
Транспортная система несинхронной сборочной линии спутникового типа 1981
  • Сафронов Леонид Максимович
SU956242A1
Автоматическая линия для многопереходной штамповки 1987
  • Хандюк Георгий Иванович
  • Тейковцев Владимир Иванович
  • Ульянов Владимир Иосифович
  • Фомишенко Владислав Игоревич
SU1565563A1
Кантователь листов 1985
  • Михайлюк Александр Михайлович
  • Воронухин Владимир Николаевич
SU1286385A1
Кантователь 1989
  • Фильчаков Владимир Николаевич
  • Шашмурина Нина Григорьевна
SU1703366A1
Кантователь деталей 1986
  • Брук Эдуард Давидович
  • Благородов Анатолий Зотович
  • Ганачьян Виктор Георгиевич
SU1400852A1
Кантователь деталей 1986
  • Косинец Михаил Иванович
  • Юрьева Галина Александровна
SU1404252A1
Автомат для завинчивания шпилек 1985
  • Ципес Александр Нисонович
  • Кабанов Юрий Федорович
SU1355438A1
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
Установка для изготовления ребристых плит из бетонных смесей 1981
  • Собенников Михаил Никонович
  • Гусев Игорь Николаевич
SU1013286A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 407 876 A1

Реферат патента 1988 года Кантователь

Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам, обеспечивающим кантование изделий на 180 . Цель изобретения - расширение технол. возможностей за счет кантования изделий различной толщины и конфигурации. Подающий стол 2 опирается на стойку (с) 4 и шарнирно связан с С 5 с возможностью поворота в вертикальной плоскости посредством привода в виде силового цилиндра (CUj 6, шарнирно прикрепленного к -. с 1, При этом С 4,5 и 7 жестко закреплены на раме (Р) 1. Приемный стол 3 опирается на С 8 и шарнирно связан со С 9 с возможностью поворота Б вертикальной плоскости посредством привода в виде СЦ 10, шарнирно закрепленного на С П. При этом С 8,9 и 11 жестко крепятся на подвижной плите. Последняя подвижно от СЦ 13 смонтирована на Р I в направлении к столу 2 и снабжена пальцем 14,фиксируемым в отверстиях Р 1. Несущие части столов 2,3 с подвижными упорами 8 смонтированы с возможностью поворота и фиксации с помощью фиксатора 19„ Поворачивают при помощи СЦ 10 стол 3 на угол 85, а затем стол 2 с установленной на нем деталью до сближения со столом 3„ Под действием силы тяжести деталь перемещается на стол 3. Поворачивают последний с деталью на С 8, 9, а стол 2 возвращают в исходное положение на С 4,5. I 3 о п. ф-лы, 3 ил. (Л

Формула изобретения SU 1 407 876 A1

77 г

ери г. 2

ф1/г.з

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1407876A1

КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВ 0
SU351609A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1
Перегрузочное устройство 1984
  • Капуста Михаил Абрамович
  • Маяцкий Александр Борисович
  • Смелянский Анатолий Леонидович
SU1219490A1
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава 1920
  • Манаров М.М.
SU65A1

SU 1 407 876 A1

Авторы

Шумский Юрий Викторович

Лугинин Владимир Николаевич

Даты

1988-07-07Публикация

1986-11-14Подача