Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный конвейер, размещенные под углом друг к другу Советский патент 1991 года по МПК B65G47/53 

(Л

С

Изобретение относится к транспортному машиностроению и позволяет повысить надежность ориентированной передачи изделий в требуемое положение. Устройство включает установленный на раме 1 между подающим и приемным конвейерами (К) 8 и 11 кантователь в виде двух пар консольных поворотных площадок (П) 2 и 3 с приводом их поворота. На раме 1 в зоне кантователя установлен сталкиватель 4 изделий 7 на К 11. Каждая пара П 2 и 3 установлена на раме 1 посредством двуплечего рычага (ДР) и шарнирно соединенных между собой ДР, несущих на концах П 2 и 3, один из которых соединен с приводом поворота, а другой посредством тяг шарнирно соединен с ДР, шарнирно установленным на раме 1. Изделие 7 подается К 8 на раму 1 и кантуется П 2 и 3 в сторону, противоположную К 11. После кантовки изделие 7 передается сталкивателем 4 на К 11. 6 ил.

Изобретение относится к транспорту, а именно к устройствам для передачи изделий с конвейера на конвейер, размещенные под углом друг к другу, и предназначено для передачи изделий с одновременным кантованием изделий в направлении, обратном движению приемного конвейера.

Цель изобретения - повышение надежности ориентированной подачи изделий в требуемое положение.

На фиг.1 показана схема размещения предлагаемого устройства относительно конвейеров: на фиг.2 - предлагаемое устройство, общий вид; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг.2; на фиг.4 - вид по стрелке Б на фиг.2, на фиг.5 - сечение В-В на фиг.З; на фиг.6 - схема кантователя.

Устройство для передачи изделий с конвейера на конвейер, размещенные под углом друг к другу, содержит раму 1, на которой смонтированы кантователь, в виде двух пар консольных попооотных площадок 2 и 3, сталкиватель 4. ориемгирующий ролик 5 с ребордами 6 для направления изделия 7 с подающего конвейера 8 на кантователь и ориентирующий ролик 9 с ребордами 10, для подачи изделия 7 с кантователя на отводящий конвейер 11. Кроме того, на раме 1 закреплены свободно вращающиеся поддерживающие ролики 12 и 13 и упор 14, ограничивающий перемещение изделия 7 по роликам 12 и 13

Каждая пара площадок 2 и 3 снабжена опорой 15, жестко соединенной посредстО

о ю

00

ю

00

вом шлицевого соединения с верхним концом двуплечего рычага 16. нижний конец которого шарнирно закреплен на штоке цилиндра 17 и опорой 18. Опора 18 пары 2 и пары 3 жестко соединена посредством шлицевого соединения с верним концом двуплечего рычага 19.

Рычаги 16 и 19 в средней части соединены между собой шарниром 20. Рычаг 19 соединен посредством тяг 21 и 22 с концами двуплечего рычага 23. закрепленного на раме 1 в средней его части посредством неподвижной оси 24, причем тяга 21 соединяет верхний конец рычага 23 с шарниром 20. а тяга 22 - нижний конец рычага 23 с нижним концом рычага 19.

Такое соединение рычагов позволяет осуществлять поворот опор 15 и 18 на разные углы при одном ходе поршня цилиндра 17. Штоки цилиндров 17 соединены со скалкой 25 для синхронности поворота опор 15 и 18 обеих пар площадок 2 и 3 кантователя, причем скалка 25 шарнирно соединена с концами рычагов 16. Кроме того, на раме 1 закреплена направляющая 26, по которой посредством роликов 27, смонтированных на подшипниках качения, и двух опорных роликов 28, взаимодействующих с боковой поверхностью направляющей 26, перемещается каретка 29.

На каретке 29 закреплен сталкиватель 4, перемещающий изделие с опорой 15 кантователя на отводящий конвейер 11. Каретка 29 перемещается от привода 30 посредством шарнирно соединенных рычагов 31 и 32, последний из которых закреплен одним концом на раме 1.

Устройство работает следующим образом.

Изделие 7, например корпус трансмиссии трактора, подается конвейером 8 между ребордами 6 ориентирующего ролика 5 на поддерживающие ролики 12 и 13 до упора 14.

В исходном положении опоры 15 и 18 кантователя размещены в горизонтальном положении. При размещении изделия в зоне опор 15 кантователя включают привод 17 кантователя. Перемещаясь влево, штоки цилиндров 17 через систему рычагов 16, 19, 23 и тяги 21 и 22 поворачивают опоры 15 и 18, навстречу друг другу. Причем опора 15 поворачивается на угол/, а опора 18 - на угол а. Угол между опорами 15 и 18 в конечном их рабочем положении составляет 90°. Величина углов / и а определяется ходом цилиндров 17 и длиной рычагов 16, 19, 23 и тяг 21 и 22. Необходимо, чтобы выполнялось условие ft а в 2,5-3 раза, так как в этом случае при конечном верхнем положении площадок смещается центр тяжести изделия 7 и при обратном ходе поршней 17 и опускании опор 15 и 18 изделие опускается на опору 18 торцевой необработанной поверхностью в направлении, обратном направлению движения отводящего

конвейера 11. Затем включают привод стал- кивателя 4. Шток цилиндра 30 через рычаги 31 и 32 перемещает каретку 29. Каретка 29 посредством роликов 27 и опорных роликов 28, перемещающихся по направляющей 26,

сталкивателем 4 перемещает изделие 7 между ребордами 10 ролика 9 на отводящий конвейер 11, после чего каретка 29 со сталкивателем 4 перемещается в исходное положение.

Устройство готово к передаче очередного изделия с конвейера 8 на конвейер 11.

Формула изобретения Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный конвейер, размещенные под углом друг к другу, включающее установленный на раме на выходе подающего конвейера кантователь в виде установленных на раме двух пар консольных поворотных площадок с приводом их поворота, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ориентированной передачи изделий в требуемое поло- жение, оно снабжено сталкивателем

изделий на приемный конвейер, установленный в зоне кантователя, при этом каждая пара поворотных площадок кантователя установлена на раме посредством шарнирно смонтированного на последней двуплечего

рычага и шарнирно соединенных между собой двуплечих несущих на одних концах по- воротные площадки рычагов, один из которых соединен с приводом поворота, а другой соединен шарнирно посредством тяг

с двуплечим рычагом, шарнирно смонтированным на раме

77 13 ЗЮ 12

У

3Q

13

/

«

-5

,J ,6

ъ-2

It г

е

:э

з j

I за

Л

I

Ј1 tt

у глф

II 91 BL 01

Р

9-9

Я

75

17

1в

фиг. 6