Устройство для удаления шлака из медеотражательных печей Советский патент 1988 года по МПК F27D3/15 

о

05 4 4:

СО

Ичобретйиие сп посится к металлургическому оборудоппрщю мр.деплавиль-- кых цехов, в частности к к(зиг.трукцин устройств япя удале гня ишака, п может быть использовано в металлурги- iiecKOM производстве цвешьгх. тяжелых металлов.

Цель изобретения - улучшение условий труда и уменьшение потерь меди ico шлаком,

; На фиг. изображено устройство, вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1 (копирно-кулачковый меха- 1низм) ; на фиг. 3 схема работы копир |но-кулачкового механизма; на фиг.4 - |схема удаления шлака. ; Опорная платформа 1, имеющая упор 12 для фиксации устройства установлена на рельсах, расположенных перпен- ;цикулярно окну выгрузки печи. На даатформе 1 установлены редукторы с приводами 3 передвижения устройства и подъема платформы, поворотная плат Йюрма 4 с закрепленной на ней рамой 5 сварной конструкции. Под рамой находится привод 6 штанги 7 с гребком. К раме приварены направляющие 8, а к :ним - накладки 9 и 10, слева - лыжи- на 11 (фиг.2), а справа - упор 12 (фиг.1). На концах направляюш;ик установлены пульт 13 управления устройством и стойка с направляющими роликами 14, служащими дополнительной опо- |рой для штанги.

в полости Б рамы расположена цеп- йая передача с соединительным эвеном обеспечивашищм связь привода с ведущей 15 и ведомой 16 каретками, несу- щими штангу с гребком, ролики которых катятся по внутренней поверхности направляющих. Ведомая каретка содержит копирно-кулачковый механизм 17, состоящий из двух пластин 18, верхняя часть каждой из которых жест Ко скреплена со штангой, а нижняя - с основанием 19 ведомой каретки, кулачка 20, контактирующие с основанием посредством поперечного паза, двух вращающихся на кулачке роликов 21 и жестко закрепленных на концах Кулачка рычагов 22 и 23, управляющих подъемом и опусканием штанги с гребком и смещенных один относител ьно другого на 1адан1гый угол.

Устройство для удаления шлака из медеотражательн1)Гх печей работает спе дующим образом.

Q

,g 0 5 Q

д г

0

5

Привод 6 с редуктором через цепную передачу с соединительным звеном, расположенную внутри рамы, приводит в движение ведущую ) 5 и ведомую 16 каретки, ролики 24 катятся по внутренней поверхности направляющих 8 рамы и приводят в движение штангу 7. Начальное положение I (фиг.4) - штанга с гребком поднята, при этом кулачок 20 занимает положение В (фиг.З). Ролики 21 ведомой каретки 16 обкатывают профиль наружной поверхности направляющих 8 с накладками 9, и штанга с гребком, обходя порог печи 25, входит в окно печи. Затем ролики 21 катятся по прямолинейной поверхности направляющих 8, штанга перемещается вглубь печи (положение II, фиг.4). В конце хода штанги ролики 21, обкатывая накладку 10, поднимают штангу с гребком на 20 мм перед опусканием его в шлак, чтобы шлак не откидывался далее в печь. В этот момент правый рычаг 22, касаясь упора 12 при движении штанги вперед до его максимального вылета, поворачивает кулачок 20 (положение Г, фиг.З). В результате штанга с гребком опускается в шлак 26 до касания нижней кромкой гребка жидкого металла 27 (положение III, фиг.4), и начинается рабочее движение - удаление шлака из печи. При сгребании шлака в шлаковую коробку 28, обходе порога и выходе штанги с гребком из окна печи ролики 21 копирно-кулачкового механизма обкатывают наружный профиль направляющих 8 с накладками 9. При выдвижений штанги с гребком из печи левый рычаг 23 касается лыжины I1, являющейся плавным упором для более полного завершения движения выгребания ишака, и поворачивает кулачок 20 (положение Г, фиг.З).

Штанга опускается и принимает положение I (крайнее левое положение). Далее цикл движения штанги с гребком повторяется.

Таким образом, количество меди в товарном пшаке снимаемом, при помощи предлагаемого устройства, уменьшается в два раза по сравнению с ручным способом за счет того, что штанга с гребком, удаляя шлак, повторяет рациональные движения плавильщика. Наличие копир- ио-кулачкового механи: ма позволяет осуществить настройку глубины опус/5

iO 1

8 2

Изобретерше относится к метал- , лургическому оборудованию медеплавильных цехов. Цель изобретения - улучшение условий труда и уменьшение потерь меди со шлаком . Устройство снабжено копирно-кулачковым механизмом, состоящим из двух пластин, верхняя часть каждой из которых жестко соединена со штангой (Ш), а нижняя - с основанием ведомой каретки, кулачка. (К), имеющего контакт с основанием посредством поперечного паза, двух вращающихся на К роликов и жестко закрепленных на концах К рычагов, управляющих подъемом и опусканием Ш с гребком, что позволяет осуществить настройку глубины опускания гребка в шлак и движение Ш по заданной траектории. 4 ил. iS сл

фа.1

А-А

фае. 2

Г

фиг.д

2Ъ 22

фиеМ