Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для закрепления деталей типа втулок.
Целью изобретения является повышение надежности работы посредством обеспечения возврата разжимных колец.
На фиг.1 представлена оправка, общий вид; на фиг„2 - разрез А-А на фиг,1,
Оправка состоит из корпуса 1 (фиг,1), закрепленного в шпинделе станка, тяги 2, ввернутой в резьбовое отверстие 3 штока цилиндра станка и выполненной заодно с нажимным элемен том 4, Корпус 1 и нажимной элемент 4 посредством конических поверхносг . тей 5 и 6 имеют возможность взаимодей ствия с разжимными кольцами 7 и 8, разделенными промежуточной втулкой . 9, выполненной с возможностью осевого перемещения по посадочной поверкносг ти 10 корпуса 1. На разжимных кольцах 7 и 8 выполнены продольные проре- зи 11, В прорези 12 корпуса 1 и в отверстии тяги 2 расположен упорньм элемент 13. Дпина прорези корпуса 1 обеспечивает осевое перемещение ,тяги 2 на расстояние,которое выбрано из соотношения IQC- uD-ctg, где. Л D - наибольшая диаметральная деформация разжимных колец в процессе работы; oL - угол наклона конической поверхности разжимных колец. Напри- мер, при лВ Змми оС 15° должно быть ,2, т.е, принимаем его равным 1ос 2 мм.
В пазу промежуточной втулки 9 закреплена планка 14, имеющая Т-об;разные выступы 15 на концах дпя входа в Т-образные пазы 16, выполненные на торцах разжимных колец 7 и 8 для осуществления постоянного контакта между торцами 17 промежуточной втулки 9 и торцами 18 разжимных ко-
.лец 7 и 8,
0
5 0 5 0 5
0
5
Зажимная оправка работает следующим образом.
При крайнем левом положении тяги 2 оправки и соответственно сжатых по диаметру разжимных кольцах 7 и 8 на оправку надевают обрабатываемую деталь 19, базируя ее по базовому 20 корпуса 1, Затем перемещениг- ем тяги 2 вправо посредством нажимного элемента 4 и промежуточной втулки 9 производится одновременный разжим разжимных колец 7 и-8, закрепление детали 19.
После обработки детали 19 переме - щением тяги 2 влево производят рас- крепление детали 19, при этом сначала расклинивается левое разжимное кольцо 7, а потом правое 8, так как тяга 2, перемещаясь влево вместе с V нажимным элементом 4, освобождает разжимное кольцо 7, которое, сжимаясь, в то же время остается на месте, так как разжимное кольцо 8 еще заклинено и связано планкой 14 Т-образными выступами 15 с разжимным кольцом 7. После того, как разжимное кольцо 7 займет нерабочее положение, с помощью упорного -элемента 13 при дальнейшем перемещении тяги 2 переместится и разжимное кольцо 8. После чего деталь 19 легко снимается с оправки.
Формула изобретения Зажимная оправки, в отверстии корпуса которой расположены тяга с нажимным и упорным элементами и разделенные промежуточной втулкой разжимные, кольца, отличающаяся тем, .что,, с целью повьпления надежност ти работы, оправка снабжена закрепленной на поверхности промежуточной втулки планкой с Т-образными выступами на концах, а на торцовых поверхностях разжимных колец выполнены ответные Т-образные пазы, предназначенные для взаимодействия с выступами планки.
п
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Разжимная оправка | 1987 |
|
SU1430188A2 |
Оправка | 1984 |
|
SU1196157A1 |
Оправка | 1990 |
|
SU1808494A1 |
Стенд для сборки и разборки изделий | 1990 |
|
SU1776534A1 |
Оправка | 1988 |
|
SU1696165A1 |
Разжимная оправка | 1978 |
|
SU738778A1 |
Оправка | 1986 |
|
SU1351723A2 |
Оправка | 1982 |
|
SU1093417A1 |
Устройство для пробивки отверстий в полых цилиндрических деталях | 1973 |
|
SU454074A1 |
РАЗЖИМНАЯ ОПРАВКА | 1992 |
|
RU2047423C1 |
Изобретение относится к области металлообработки и может быть использовано для закрепления деталей типа втулок. Цель изобретения - повышение надежности работы посредством обеспечения возврата разжимных колец. В корпусе 1 с возможностью осевого перемещения установлена тяга 2 с нажим- Hbw элементом 4, предназначенным для взаимодействия с коническими поверхностями разжимных колец 7 и 8. Упорный элемент 13 установлен в тяге 2 7 1$ 16 3 10 и предназначен для возврата разжимных колец 7 и 8 в исходное положение. Между разжимными кольцами 7 и 8 установлена промежуточная втулка 9, На промежуточной втулке 9 закреплена планка 14 с Т-образными выступами 15 на концах, расположенными в выполненных на разжимных кольцах 7 и 8 Т-образных пазах. Величина возможного осевого перемещения упорного элемента 13 выбрана из соотношения ос 5 D ctgo6, где iD - наибольшая диаметральная деформация разжимных колец 7 и 8 в процессе работы;oi угол наклона конической поверхности разжимных колец 7 и 8. Деталь 19 устанавливают на разжимные кольца 7 и 8. При перемещении тяги 2 разжимные кольца 7 и 8 увеличиваются и закрепляют деталь 19. При разжиме детали 19 тягу 2 перемещают влево и разжимные кольца 7 и 8, удерживаемые выступами 15 планки 14, сжимаются, раскрепляя деталь 19. 2 ил. и tk 1 с & С 4 О О со 00 18 W
Зажимная оправка | 1983 |
|
SU1220878A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1988-07-07—Публикация
1987-01-09—Подача