Автомат для изготовления рамок Советский патент 1988 года по МПК B23K11/10 B23K11/32 

А -А

| ю

О5

Изобретение относится к машиностроению, в частности к производству автоматов для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, и может найти применение при изготовлении сварных рамок корзин холодильников.

Цель изобретения - повышение производительности и качества изготавливаемого изделия.

На фиг. 1 схематично изображен автомат, обш.ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - вид В на фиг. 3; на фиг. 5 - рамка в сборе.

Автомат состоит из станины 1, на которой

изводится одновременно подача шибером 21 с рабочим зубом 22 поперечин 11 из бункера 10 в зону сварочных блоков 8 под электрод 9, платформа 13, перемещаясь, освобождает отформованные концы, зафик5 сированные в захвате 4, полурамки 28 от матриц 19 блоков 16 формовки и подводит на их место электроды 20 под электроды 9. Поперечный стержень 11 с помощью электродов 9 и 20 приваривается к полурам 0 ке 28, образуя готовое сваренное изделие 29. Затем каретка 12 и захват 4 возвращаются в исходное положение, при этом на направляющие 5 и 15 устанавливается готовое изделие 29 и устройством 7 для съема готового изделия выводится из рабочей зоны авсмонтированы бункер 2 для продольных

стержней 3 с захватом 4 и направляющей 5, 15 томата в тару готовой продукции. Далее цикл механизм 6 гибки, устройство 7 для съема работы автомата повторяется, готового изделия, сварочные .блоки 8 с верхними электродами 9, бункер 10 для поперечных стержней 11, каретка 12. Последняя выполнена в виде платформы 13, жестко связанной со щтоком пневмоцилиндра 14, на которой последовательно размещены друг за другом направляющая 15, блоки 16 формовки с цилиндром 17, пуансоном 18 и матрицей 19, нижние электроды 20 сварочного блока 8, шибер 21 с рабочим зубом 22 и при- 25 водом, выполненном в виде четырехзвенного зубчатого механизма с шестерней 23 и двумя параллельными рейками 24 и 25, каждая из которых неподвижно закреплена на шибере 21 и на станине 1 соответственно, а

Использование изобретения позволяет за счет наличия каретки с блоком формовки, электродами и шибером, снабженным приводом в виде четырехзвенного зубчатого механизма, повысить производительность.

Формула изобретения

Автомат для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, содержащий станину, бункеры для поперечных и продольных стержней, механизм гибки, механизм формовки концов стержней с пуансоном и матрицей, сварочные блоки с верхшестерня 23 с неподвижной осью 26 смонти- 30 ними и нижними электродами, отличающийрована на платформе 13.

Автомат работает следующи.м образом.

Из бункера 2 в механизмы 6 гибки подается стержень 3 захватом 4, затем производится гибка стержня 3 до получения загося тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавляемого изделия, автомат снабжен приводным шибером с рабочим зубом и кареткой, выполненной в виде платформы с последовательно разметовки 27 П-образной формы, причем концы 35 щенными на ней механизмом формовки, стержня 3 после гибки располагаются в зоне нижними .электродами, сварочных блоков и матриц 19 блоков 16 формовки. Отформовываются концы заготовки 27 при помощи

пневмоцилиндров 17 и пуансонов 18, образуя отформованную полурамку 28.

При перемещении каретки 12 благодаря четырехзвенному зубчатому механизму прощибером с зубом, привод которого выполнен в виде четырехзвенного механизма с шестерней, ось которой неподвижно закреплена

40

на платфор.ме, и двумя параллельными рейками, жестко смонтированными соответственно на шибере и станине.

изводится одновременно подача шибером 21 с рабочим зубом 22 поперечин 11 из бункера 10 в зону сварочных блоков 8 под электрод 9, платформа 13, перемещаясь, освобождает отформованные концы, зафиксированные в захвате 4, полурамки 28 от матриц 19 блоков 16 формовки и подводит на их место электроды 20 под электроды 9. Поперечный стержень 11 с помощью электродов 9 и 20 приваривается к полурамке 28, образуя готовое сваренное изделие 29. Затем каретка 12 и захват 4 возвращаются в исходное положение, при этом на направляющие 5 и 15 устанавливается готовое изделие 29 и устройством 7 для съема готового изделия выводится из рабочей зоны автомата в тару готовой продукции. Далее цикл работы автомата повторяется,

томата в тару готовой продукции. Далее цикл работы автомата повторяется,

Использование изобретения позволяет за счет наличия каретки с блоком формовки, электродами и шибером, снабженным приводом в виде четырехзвенного зубчатого механизма, повысить производительность.

Формула изобретения

Автомат для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, содержащий станину, бункеры для поперечных и продольных стержней, механизм гибки, механизм формовки концов стержней с пуансоном и матрицей, сварочные блоки с верхся тем, что, с целью повышения производительности и качества изготавляемого изделия, автомат снабжен приводным шибером с рабочим зубом и кареткой, выполненной в виде платформы с последовательно разме35 щенными на ней механизмом формовки, нижними .электродами, сварочных блоков и

щибером с зубом, привод которого выполнен в виде четырехзвенного механизма с шестерней, ось которой неподвижно закреплена

40

на платфор.ме, и двумя параллельными рейками, жестко смонтированными соответственно на шибере и станине.

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к производству автоматов для изготовления рамок преимущественно из арматурных стержней, и может найти применение при изготовлении сварных рамок корзин холодильников. Цель изобретения - повышение производительности и качества изготовляемого изделия. Из бункера в механизмы гибки подается стержень 3 и производится гибка стержня до получения заготовки П-образной формы. При помош,и пуансонов 18 и матрицы 19 отформовываются концы заготовки. При перемещении каретки 12 благодаря четырех- звенному зубчатому механизму производится одновременная подача поперечных стержней 11, освбождение концов полурамки от матриц 19 и подвод нижних электродов 20 под верхние электроды. Производится приварка стержня 11 к полурамке. Затем каретка 12 и захват 4 возвращаются в исходное положение. Устройством для съема изделия готовая рамка выводится из рабочей зоны автомата, и цикл работы повторяется. Использование каретки с блоком формовки, электродами и приводным шибером расширяет технологические возможности. 5 ил. G о (Л с

фиг,. /

В JO

фиг.д

ВадВ

фи.5.

1

фае.5

20

28