Устройство для подачи заготовок на автоматическую линию сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K37/04 

(2) 4176602/30-27

(22) 06.01.87

(46) 07.07.88. Бюл. № 25

(71)Научно-производственное объедине(|-ие по технологии машиностроения для жив0т- новодства и кормопроизводстваi «РостНИИТМ

(72)В. И. Тараненко, В. В. Корнеев, А. П. Коренев, В. К. Блекис

и И. М. Лохов

(53)621.791.039(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 721301. кл. В 23 К 37/04, 1978.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ЗАГОТОВОК НА АВТОМАТИЧЕСКУЮ ЛИНИЮ СВАРКИ

(57)Изобретение относится к области сварки, а именно к конструкциям устройства

для подачи заготовок на автоматическую линию сварки. Цель - повышение надежности. На направляющих 2 корпуса 1 установлены каретка 3 с приводом 4 перемещения и ползун 7, подпружиненный к корпусу 1 и смонтированный с возможностью взаимодействия с регулируемой тягой 6 каретки 3. При включении привода 4 каретка 3 перемещается и толкателем I 1 смещает нижнюю заготовку. Вместе с заготовкой перемещается ползун 7 до винтового упора 13 (за счет действия пружин 5 и сил трения между тягой 6 и самим ползуном 7). После остановки ползуна 7 каретка 3 толкателем 11 перемещается в транспортное устройство автоматической линии. Благодаря этому исключается заклинивание заготовок. 2 ил.

с е

ycmpoucfnSo 70 транспортное

М Заго/побка

12

4

4j 4j

со

Изобреюппе (Ггиосится к области сварки, а именно к конструкции устройства л, 1я пол.ччи заготовок на автоматическую линию сварки.

He.ibK) изобретения является повышение надежности путем исключения заклинивания

Зс1 Г().

Па фиг. i изображено устройство, об- вид; на фиг. 2 разрез А-А на фиг. 1.

Устройство для йодами заготовок на ав- оматическую линию сварки содержит кор- lyc 1, в котором на нанравляющих 2 ;мо}ггированы каретка 3 с приводом 4 пере- 1ен.1ения и подпружиненный к корпусу 1 фужинами 5 и связанный с .кареткой 3 lei y. inpyeMOH тягой 6 ползун 7.

На корпусе 1 па кропштейпах 8, над юлзуно.м 7 установлен накопитель 9, ос- ,енный прижимом заготовок 10.

На каретке 3 жестко закреплен толка- е.1ь II, входящий в паз 12 ползуна 7. l;j корпусе 1 и на каретке 3 установ- leiibi регулируе.мые винтовые упоры 13 и 14, :редназначе1 мые для регулировки хода ка- ftCTKH 3 и ползуна 7.

Устройство работает следующим образо.м. Перед началом работы накопитель 9

аполняется заготовками, каретка 3 и полун 7 находятся в крайнем нравом поло- .KCHjiH. При включении привода 4 нереме- не1П1Я каретка 3 перемещается влево и тол- ателем 11 воздействует на нижнюю в

тоие за1Ч)товку, сменная ее по ходу дви- кения ползуна 7. За счет сил трения

1ежду заготовкой и ползуном 7, а также 1ОД воздействием пружин 4 в.месте с ;uiотовкой начинает нерелкчцаться влево полА

0

5

0

5

0

зун 7. Это перемещение происходит до тех пор, пока ползун 7 не сместится до винтового унора 13. После остановки ползуна 7 при .,гп:нейшем движении каретки 3 толка1елем 1 .заготовка перемещается в транспортное устройство автоматической линии и зате.м транспортным устройство.м - в сварочную установку. При обратном ходе привода 4 перемещения ползун 7 тягой 6 и каретка 3 возвращаются в исходное положение.

Винтовым упором 13 регулируется зазор а между ползуном 7 и транспортным устройством линии. Винтовым упором 14 регулируется ход каретки 3 с толкателем 11, т. е. ве,- ичина подачи заготовки на ложементы транспортного устройства линии. Тягой 6 регулируется крайнее правое положение ползуна 7 (размер в). За счет сокращения потерь времени на вынужденные простои б;1агодаря исключению заклинивания заготовок повынтется нроизводн- тельность установки.

Формула изобретения

Устройство для подачи заготовок на автоматическую линию сварки, содержащее корнус с направляющими, установленную в направляющих каретку с приводом перемещения и накопитель, отличающееся тем, что, с целью повьинения надежности путем исключения заклинивания заготовок, каретка снабжена регулируемой тягой и толкате. 1ем, а на направляющих установлен подпружиненный относительно корпуса с возможностью взаимодействия с регулируемой тягой нолзун со сквозным пазом для тол- кате.чя.