Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка Советский патент 1988 года по МПК B23P11/02 

5 3 П -ff4 Т 10

LI I I

4 ЬО

19 1В IS S

Фиг.1

I Изобретение относится к механосбороч- j ному производству, в частности к устрой- i ствам для сборки с натягом деталей типа I вал - втулка, и может быть использовано, например, при напрессовке внутренних колец подшипников на шейке осей колесных пар. Цель изобретения - повышение ка- Iчества полученного соединения и расшире- ; ние технологических возможностей устрой- j ства за счет обеспечения центрирования обеих соединяемых деталей относительно устройства и использования последнего для на- црессовки втулок на валы до упора в опорные бурты валов.

На фиг. 1 изображено устройство для сборки в исходном положении, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, в конечный момент запрессовки.

Устройство для сборки содержит силовой цилиндр, шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного переме- пления относительно штока и выполнен с кольцевой проточкой 4, расположенной на боковой поверхности со стороны торца, обращенного к основанию 2.

На основании закреплена гильза 5, рас- положенпая концентрично корпусу 3 силового ци пиндра и выполненная с диаметром внутренней поверхности, равным диаметру наружной поверхности корпуса 3. На сво- 1бодном торце гильзы 5 выполнен упор 6 для I ограничения рабочего перемещения корпуса I силового цилиндра.

Поверхностью кольцевой проточки 4, а точнее поверхностями штока 1, корпуса 3 и основания 2, образована кольцевая рабочая полость 7, сообщенная посредством цилиндра 8 с источником рабочей жидкости. Клапан 9 предназначен для слива рабочей жидкости из кольцевой рабочей полости 7 и регулировки давления в этой полости. Герметиза- |ция кольцевой рабочей полости 7 осущест- вляется посредством уплотнений 10 и 11. На торце корпуса силового цилиндра, противоположном основанию, выполнено углубление 12 для размещения и центрирования по наружному диаметру напрессовывав-, мой на вал 13 втулки 14. Диаметр этого углубления равен наружному диаметру втулки 14, а в стенках углубления смонтированы кольцевые уплотнения 15. С углублением 12 сопряжена кольцевая проточка, поверхность которой с поверхностью штока 1 образует кольцевую вспомогательную полость 16. Шток 1 выполнен с каналом 17 для сообщения кольцевой рабочей полости 7 с внутренней нолостью напрессовываемой втул0

5

0

5

0

5

0

5

0

ки 14 и кольцевой вспомогательной полостью 16, а на дне углубления 12 установлена прокладка 18. Шток 1 также оснащен расположенным на его свободном торце средством крепления 19 собираемого вала 13.

Устройство работает следующим образом.

При нагнетании рабочей жидкости через штуцер корпус 3 вместе со втулкой 14 перемешается на величину начальной механической запрессовки. После смещения уплотнения 11 относительно канала 17 открывается доступ рабочей жидкости через канал 17 в зону сопряжения штока 1 и втулки 14 и происходит гидронапрессовка втулки 14 при смещении корпуса 3 до взаимодействия с упором 6 гильзы 5. После этого рабочая жидкость, нагнетаемая через канал 17 в кольцевую вспомогательную полость 16, выжимает втулку из углубления 12 корпуса в направлении напрессовки. При это.м элементы устройства не препятствуют напрессовке втулки 14 до упора 6 в опорный бурт вала 13.

Формула изобретения

Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка, содержащее силовой цилиндр, шток которого закреплен на основании и выполнен с углублением на свободном торце, а корпус выполнен открытым со стороны, противоположной основанию, торцом и установлен с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, а также источник рабочей жидкости, связанный с кольцевой рабочей полостью силового цилиндра, при этом шток выполнен с каналами для сообщения упомянутой кольцевой рабочей полости с углублением штока, отличающееся тем, что, с целью повышения качества полученного соединения и расширение технологических возможностей устройства, оно, снабжено гильзой, закрепленной на основании концентрично корпусу силового цилиндра и выполненной с диаметро.м внутренней поверхности, равным диаметру наружной поверхности корпуса, и упором для ограничения рабочего перемещения корпуса силового цилиндра, а также средством крепления собираемого вала к свободному торцу штока, а корпус силового цилиндра выполнен с расположенным на противоположном основанию торце углублении для размещения и центрирования по наружному диаметру напрессовываемой втулки, оснащенным кольцевыми уплотнениями, а также сопряженной с упомянутьЕм углублением кольцевой проточкой, образующей с боковой поверхностью штОка кольцевую вспомогательную полость.

6 J j2

Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки с натягом деталей типа вал-втулка. Цель - повышение качества полученного соединения и расширение технологических возможностей устройства. Для этого оно содержит силовой цилиндр, шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения. Концентрично корпусу 3 на основании закреплена гильза 5, имеющая упор 6 для ограничения перемещения корпуса. На торце корпуса 3 выполнено углубление 12 для размещения и центрирования по наружному диаметру напрессовываемой на вал 13 втулки (В) 14. При нагнетании рабочей жидкости в кольцевую рабочую полость 7 корпус в.мес- те с В 14 перемеп ается на величину начальной механической запрессовки. После смещения уплотнения 11 относительно канала 17 открывается доступ рабочей жидкости в зону сопряжения В 14 и штока. Рабочая жидкость выжимает В 4 из углубления 12 корпуса в направлении напрес- совки. При этом центрирование обеих соединяемых деталей относительно устройства обеспечивает повышение качества сборки, а перемещение В 14 на последнем -этапе гидронапрессовки относительно элементов устройства позволяет напрессовывать В 14 до упора в бурт вала 13. 2 ил. (С (Л

75

CPU г. г