(Л
С
ел
Г
15
шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 оснащен захватами для втулки 5 и установлен с возможностью осевого перемещения. На центрирующем хвостовике 8 установлен кольцевой плавающий поршень 9 с закрепленной на его полости посредством резьбы упорной втулкой 11, Механическую напрессовку втулки на величину М
осуществляют подачей рабочей жидкости через штуцер 17. Величину Д1 регулируют перемещением упорной втулки 11. Гидронапрессовку ведут подачей рабочей жидкости через штуцер 15. При этом сокращается время, затрачиваемое на операции механической и гидравлической напрессовки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1532269A1 |
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка | 1991 |
|
SU1801726A1 |
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1407742A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1407743A1 |
Устройство для сборки и разборки прессовых соединений типа вал-втулка | 1989 |
|
SU1750912A1 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал - втулка | 1991 |
|
SU1812044A1 |
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1368157A1 |
Устройство для сборки с натягом деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1412928A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИДРОРАСПРЕССОВКИ И ГИДРОНАПРЕССОВКИ ПЕРЕДНЕГО И ЗАДНЕГО КОЛЕЦ ПОДШИПНИКОВ С ШЕЙКОЙ ОСИ КОЛЕСНОЙ ПАРЫ | 2009 |
|
RU2429959C2 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1988 |
|
SU1523300A1 |
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к устройствам для сборки с натягом соединений деталей типа вал-втулка. Цель изобретения - повышение производительности сборки и качества полученных соединений. Устройство содержит силовой цилиндр поршневого типа, шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 оснащен захватами 4 для втулки 5 и установлен с возможностью осевого перемещения. На центрирующем хвостовике 8 установлен кольцевой плавающий поршень 9 с закрепленной в его полости посредством резьбы упорной втулкой 11. Механическую напрессовку втулки на величину ΔL осуществляют подачей рабочей жидкости через штуцер 17. Величину ΔL регулируют перемещением упорной втулки 11. Гидронапрессовку ведут подачей рабочей жидкости через штуцер 15. При этом сокращается время, затрачиваемое на операции механической и гидравлической напрессовки. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Изобретение относится к механосборочному производству, в частности к оборудованию для сборки с натягом сое
динений деталей типа вал-втулка.
Цель1о изобретения является повышение производительности сборки и качества полученных соединений за счет сокращения времени на этапах механической и гидравлической напрессовки и обеспечения возможности регулировки усилия механической напрессовки.
На чертеже изображено устройство для сборки соединений с натягом деталей типа вал-втулка.
Устройство содержит силовой цилинд поршневого типа, шток 1 которого закреплен на основании 2, а корпус 3 выполнен с открытым со стороны, противоположной основанию 2, торцом. На корпусе 3 смонтированы захваты А для втулки 5, напрессовываемой на вал 6, Поршень 7 выполнен с центрирующим хвостовиком 8, на котором с возможно- стью осевого перемещения установлен кольцевой плавающий поршень 9, на
внутренней боковой поверхности которого выполнена резьба 10. На резьбе 10 установлена упорная втулка 11, имеющая зависимость регулировочного перемещения. Шток выполнен с каналом 12 для соединения посредством штуцера 13 псадпорщневой полости 14 с источником рабочей жидкости (не показан). Штуцер 15 предназначен для сооб щения с источником рабочей жидкости полости 16, сообщенной с полостью втулки 3, а штуцер 17 - для сообщения с источником полости 18, расположенной над поршнем. Для регулировки давления в полости 14 предусмотрен редукционный клапан 19.
Устройство работает следующим образом.
На корпус 3 силового цилиндра устанавливают втулку 5 и прижимают захватами 4. Вал 6 заводят до упора в торец втулки 5, а другой конец упирают в основание. При подаче рабочей жидкости через штуцер 17 в полость 18 осуществляется начальная механическая напрессовка втулки на величину l. После соприкосновения упорной втулки 11 с валом 6 прекращают подачу рабочей жидкости под кольцевой плавающий поршень 9 и через штуцер 15 нагнетают рабочую жидкость в зону сопряжения, осуществляя гидро- напрессовку. Усилие гидронапрессовки регулируют подачей рабочей жидкости через штуцер 13 в полость 14, при этом давление в полости 14 регулируют с помощью редукционного клапана 19. При необходимости длину механической напрессовки 1 регулируют перемещением упорной втулки 11.
40 Формула изобретения
д е
5
втулки, при этом силовой цилиндр выполнен с каналами с встроенным редукционным клапаном для сообщения с источником рабочей жидкости подпоршне- вой полости силового цилиндра и регулировки величины давления в полости, а также для соединения с источником рабочей жидкости полостей, расположенных над плавающим поршнем и под последним, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности сборки и качества полученных соединений, средство регулировки длины механической напрессовки выполнено в виде упорной втулки, установРедактор С.Пекарь
Составитель Н.Пожидаева Техред Л.Олийнык
Заказ 7813/15
Тираж 894
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
ленной в полости кольцевого плавающего штока с возможностью регулировочного перемещения относительно последнего и фиксации в рабочем положении, а подпоршневая полость силового цилиндра и полость, расположенная над плавающим поршнем, изолированы одна от другой.
Корректор Н.Король
Подписное
Устройство для сборки с натягом соединений деталей типа вал - втулка | 1987 |
|
SU1454635A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-12-23—Публикация
1987-06-12—Подача