Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса Советский патент 1988 года по МПК B21D43/10 B30B15/30 

СЛ

«

7 (ло

/7 Ю

00

со

Изобретение относится к холодной штамповке деталей и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону пресса.

Цель изобретения - упрощение кон- струкцин.

На чертеже схематично изображено предлагаемое устройство.

Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса содержит каретку 1, верхний 2 и нижний 3 захватные элементы, рычаг 4, взаимодействующий одним плечом с нкжним захв.атным кулачком 3 и соединенный другим плечом посредством тяги 5 с ползуном 6 пресса,

Каретка снабжена упором 7 и установлена на направляющие 8 основа- ния с возможностью перемещения в направлении подачи материала. Компенсирующая пружина 9 удерживает каретку 1 от движения по инерции после остановки ползуна 6 пресса в крайних по- ложенйях. При этом пружина 9 выполнена так, что в крайнем левом положении каретки I растягивается, а в крайнем правом положении сжимается, В среднем положении каретки 1 пружи- на 9 не нагружена Верхний 2, нижн1 й 3 и захватные элементы и тормозной ;элемент ЬО подпружинены пружинами 1 и свободно посажены на осях. BepXHwi I захватный элемент 2 предназначен для перемещения материала 12 к прессу.

Нижний захватньш элемент 3 пред- i назначен для тррможешш материала 12 вместе, с кареткой. Контакт НР0кнего I захватного элемента 3 с поверхностью материала необходим перед остановкой каретки,

Неподвршньй тормозной элемент 10 предназначен для удержания материала при движении каретки 1 назад. Верхний захватный элемент 2 и тормозной элемент 10 постоянно контактируют с поверхностью материала 12. Упор 7 закреплен на опоре 13 каретки 1.

Устройство работает следующим об разом.

Б исходном положении захватные элементы 2 и 3 заклинивают материал

Q

5

0 5 О

.

5

0

12. При ходе ползуна 6 пресса ввер х посредством тяги 5 рЬгчаг 4 поворачивается в направлении подачи материа- ла 12, упирается в упор 7 и приводит в движение каретку 1 , которая поступательно движется в направлении подачи материала к прессу вместе с захватными элементами и подает материал 1 2 к прессу 1. В крайнем верхнем положении ползун 6 пресса останавливается. Одновременно останавливается рычаг 4 и каретка 1 с подаваемым материалом 12. Затем ползун 6 пресса начинает двигаться вниз и посредством тяги 5 поворачивает рычаг 4 в направлении, противоположном направлению подачи материала, и упирается одним плечом в упор 7, а другим плечом - в захватньм элемент 3, поворачивает его, выводя из взаимодействия с материалом 12. Каретка 1 начинает по-, ступательно двигаться в направлении, противоположном направлению подачи материала 12. Дойдя до крайнего нижнего положения ползун 6 пресса останавливается. Одновременно останавливается рычаг 4 и каретка 1.Далее цикл повторяется.

Изобретение позволяет упростить конструтсцию.

Формула изобретений

Устройство дпя подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса, содержащее основание., связанную с прессом-тягу, шарнирно связанный с тягой рычаг, связанную с рычагом и установленную на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения каретку с двумя поворотньми подпрз;7киненными захватНыми элементами и неподв11жно установленньй на основании тормозной поворотньй подпружинен- ньш элемент, отличающееся тем,что, с целью упрощения конструк-, ции, рычаг выполнен двуплечим и шарнирно установлен на каретке с возможностью взаимодействия одним плечом с поворотным подпружиненным захватным .элементом, а другим - с кареткой,при этом каретка подпружинена.

Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано для подачи полосового и ленточного материалов в рабочую зону пресса. Цель - упрощение конструкции. При ходе ползуна 6 пресса вверх рычаг 4 поворачивается, упирается в упор 7 и перемещает каретку 1. Каретка захватными элементами 2 и 3 подает материал 12 к прессу. При ходе ползуна 6 вниз рычаг 4, поворачиваясь в обратную сторону, одним плечом упирается в захватный элемент 3, выводя его из взаимодействия с материалом 12, а другим плечом - в упор 7 каретки, перемещая последнкяо назад. 1 ил.