79
W
вЪаЗ
жинен к спицам 32 вращающейся вокруг нее наружной втулки. Поворотная шпон- Ка 30 снабжена поводком, взаимодействующим с упором 36 управления муфты,, При включении муфты упором 36 управления поворотная шпонка 30 под воздей- ствием пружины 31 сжатия поджимается к спидам 32 и включает отрезное устройство, которое формирует из ленты необходимую длину . 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат для изготовления обручей бондарной бочко-тары | 1975 |
|
SU553030A1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ К АВТОМАТИЧЕСКИМ ТОКАРНЫМ СТАНКАМ ДЛЯ ПОДАЧИ МАТЕРИАЛА | 1931 |
|
SU38565A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1989 |
|
SU1648592A1 |
ВСЕСОЮЗНА Pi г «rrJifUO ТГ"-??!!.?!'"'";'JC | 1973 |
|
SU369981A1 |
Станок для сборки остовов бочек | 1989 |
|
SU1703458A1 |
СТАНОК ШЛИФОВАЛЬНЫЙ ШИРОКОЛЕНТОЧНЫЙ | 2001 |
|
RU2182073C1 |
Станок для шаговой подачи листовой резины на обработку | 1972 |
|
SU438547A1 |
СТАНОК ДЛЯ СБОРКИ ГИБКОГО ЭЛЕЛАЕИТА С ЖЕСТКИМИ ДЕТАЛЯМИ | 1972 |
|
SU327961A1 |
Станок для загибки и отрезки концов трубных спиралей | 1981 |
|
SU986541A1 |
Станок для выдавливания кольцевых выступов на трубах | 1952 |
|
SU97524A1 |
Изобретение относится к деревообрабатывающей промьшшенности в частности к тарному производству. Цель изобретения - повьшение точности и стабильности размеров обручей и надежности работы станка. Муфта отрезного устройства выполнена в виде . жестко соединенной с валом 27 внутренней втулки 28 с размещенной в ее выемке 29 поворотной шпонкой 30. Один конец шпонки 30 шарнирно закреплен на внутренней втулке 28, другой конец посредством пружин 31 сжатия подпру-
1
i , Изобретение относится к деревооб- )абатывающей промьгашенности, в част- :iocTH к тарному производству. Цель изобретения - повьшение точ- рости и стабильности размеров обручей и надежности в работе. : На фиг.1 изображена схема станка, ид сбокуJ на фиг.2 - схема муфты Ьтрезного .устройства, вид сбоку; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2, на фиг.4 Кинематическая схема станка.
Бондарно-обручной станок состоит рз основания 1, станины 2 и размещен- ibix на ней вальцующих роликов 3 и 4 Ь делительным 5 и отрезным 6 с муфтой 7 устройствами и приводом 8.
Вальцующие ролики 3 и 4 представляют собой установленные в верхней 4асти станины 2 на подшипниковьпс опо- pax 9 валы 10 и 11, один из которых установлен непосредственно в станине 2, а другой - на подвижных, регулируемых резьбовой парой 12 и обеспечивающих возможность изменения межцент- рового расстояния, опорах.
Делительное устройство 5 выполнено в виде приставной сварной рамы 13 с .направляющими роликами 14 и 15, вариатором 16 и конечным вьпслючате- лем 17.
Отрезное устройство 6 представляет собой отрезные ножи 18 и 19, один из которых жестко закреплен на кронштейне 20 станины 2, а другой - на пере- мещающемся в направляющих 21 в вертикальной плоскости ползуне 22, кото- рьй шарнирно связан посредством тяги 23 с кривошипом 24 эксцентрикового вала 25, приводимого в движение от привода 8 станка посредством зубчатой передачи 26 и муфты 7 отрезного устройства 6.
Муфта 7 отрезного устройства 6 выполнена в виде жестко соединенной с
валом 27 внутренней втулки 28 .с размещенной в ее выемке 29 поворотной шпонкой 30, один конец которой шарнирно закреплен во внутренней втулке 25, а другой посредством пружин 31 сжатия подпружинен к спицам 32 вращающейся вокруг нее наружной втулки 33, которая вьшолнена в виде беличьего колеса, т.е. с множеством впрессованных в ее торцы спиц 32, являющихся для поворотной шпонки 30 упорами, и впрессована в шестерню 34 отрезного устройства 6. При этом поворотная птонка 30 снабжена поводком 35, которым она при вращении вала воздействует на периодически убирающийся упор 36 управления муфты 7, управление -которым в свою очередь осуществляется посредством пневмоцилиндра (или электромагнита) 37, установленного на внутренней, боковой стенке основания 1 станка.
Привод 8 станка состоит из размещенных на основании 1 и соединенных ременной передачей .38 электродвигателя 39 и цилиндрического зубчатого редуктора 40, зубчатой 41 и цепной 42 передач, а вариатор 16 имеет кулачок 43.
Станок работает следующим образом.
Заправляют ленту в станок, настро- енньш на- требуемый размер обруча, и включают станок на постоянньй автоматический режим работы, при этом кулачок 43 набегает на конечньй выключатель 17, заставляя последний подать команду на срабатывание пневмоцилиндра 37 и освобождение упора 36 управ- ления поводком 35 нуфты 7. При этом поворотная шпонка 30 под воздейст- вием пружины 31 сжатия поджимается к спицам 32 и включает отрезное устройство 6, эксцентриковый вал 27 приво;дит В движение ползун 22 с подвижцыт ножом 19, последний отрезает прокатанную на конус и завальцованную в кольцо ленту.
При сходе кулачка 43 с конечного выключателя 17, упор 36 управления возвращается в исходное положение и поводок 35, встретив на своем пути Ю упор 36, вьшодит поворотную ппонку 30 из зацепления со спица - ми 32, после чего цикл повторяется .
Станок обеспечивает снижение расхода металла на изготовление обручей за счет более стабильных размеров их заготовок, а также улучшения эксплуатационных уело ВИЙ
0
tf)
-
5
0
Формула изобретения
Бондарно-обручной станок, содержащий станину с основанием и размещенные на них вальцукшще ролики, делиу- тельное и отрезное с муфтой устройСт- ва и привод, отличающийся тем, что, с целью повьшения точности и стабильности размеров обручей и надежности в работе, муфта отрезного устройства выполнена в виде жестко соединенной с его валом внутренней втулки с выемкой, размещенной в ней поворотной шпонки с поводком и связанной с приводом наружной втулки со спицами,при этом один конец поворотной шпонки шарнирно соединен с внут ренней втулкой, другой подпружинен к спицам наружной втулки, а привод имеет контактирующий с поводком подвижный упор управления муфты.
М
х32
55
.2
Редактор М, Петрова
Ф(/.4
Составитель А. Сафонов
Техред М.Ходанич Корректор Л. Патай
Заказ 3706/18
Тираж 472
ВПИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Подписное
Гербер Е.Е | |||
и др | |||
Деревообраба- тьтакяцее оборудование | |||
Каталог-справочник | |||
М.: Лесная промышленность, 1965, с.333 | |||
Морозов Н.А | |||
Специальные деревообрабатывающие производства | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-06-09—Подача