Способ термообработки полых центрифугированных изделий в герметичных формах Советский патент 1988 года по МПК B28B21/78 

Описание патента на изобретение SU1412976A1

Изобретение относится к производству полых центрифугированных изделий, в частности напорных труб со стальным цилиндром.

Цель изобретения - снижение ме- таллоемкости изделий из бетонных смесей со стальным цилиндром и повышение качества изделий.

После формирования сердечника |трубы путем установки стального спи- |рально-шовного цилиндра на центрифу- |ге, закрепления на нем бандажей жест- ости, подачи вовнутрь вращающегося Цилиндра бетонной смеси и ее уплот- ения, центрифугу останавливают, сли- |вают шлам, снимают бандажи жесткос- |ги и одевают на торцы заглушки с резиновыми уплотнителями, которые стягивают между собой болтами. После этого внутрь, сердечника трубы подают :жатый воздух. Величина избыточного |цавления внутри изделия превьппает |арессующее давление при центрифугировании в 12-15 раз а скорость подъ- ема давления составляет О,- - 0,5 МПа/мин. Это давление сохраняют В сердечнике трубы на все время об- эаботкй. Затем плавно снимают давле- не воздуха до нуля, освобождают сер| ечник от заглушек, навивают на него спиральную напряженную арматуру и сверху наносят слой мелкозернистого торкретбетона, после чего производят вторичную термообработку готового из- делия.

Примером осуществления способа является изготовление железобетонной напорной трубы со стальным цилиндром диаметром 500 мм, при котором сталь- ной спирально-шовный цилиндр, изготовленный из стали 1,5 мм, с концевыми элементами устанавливают на центрифугу и при 100 об/мин подают бетонную смесь с осадкой конуса 7- 10 см. Распределение смеси происходит при скорости вращения 160 -об/мин, л уплотнение при 550-600 об/мин. После остановки центрифуги и слива шлама на торцы сердечника одевают заг- лушки с резиновыми уплотнителями, стягивают их болтами и подают во здух

под давлением, превьш1ающем в 52 раз прессующее давление при центрифугировании. Сжатый воздух обеспечивает дополнительное уплотнение бетонной смеси и создает напряженные растяжения в стали цилиндра порядка 1,4 МПа Скорость подъема давления составляет 0,1 МПа/мин. По достижению заданной величины давления кран подачи возду- Xci перекрьшают и производят термообработку при этом избыточном давлении Затем после окончания термообработки давление воздуха снижают до нуля, сердечник освобождают от заглушек, навивают на него предварительно напряженную спиральную арматуру, повер которой наносят слой мелкозернистого торкретбетона и осуществляют вторичную термообработку. В результате испытания полученной трубы было устанолено, что прочность бетона сердечника трубы составляет 350 кгс/см, при шаге навивки спиральной арматуры 17 мм.

Другой пример осуществления способа отличается тем, что после центрифугирования сердечника трубы в него подавали сжатый воздух под давлением превьш1акндем прессующее давление при центрифугировании в 15 раз и при скорости подъема этого давления 0,5 МПа/мин.

Испытание трубы показало, что проность бетона сердечника трубы составляет 400 кгс/см при шаге навивки спиральной арматуры 20 мм.

Формула изобретения

Способ термообработки полых центрифугированных изделий в герметичных формах путем подогрева изделия с избыточным давлением внутри него, о тличающийся тем, что, с целью снижения металлоемкости изделий из бетонных смесей со стальным цилиндром и повьш1ения качества изделий, величина избыточного давления внутри изделия превьш1ает прессующее давление при центрифугировании в 12-15 раз, причем скорость подъема давления составляет 0,1-0,5 МПа/мин,

Похожие патенты SU1412976A1

название год авторы номер документа
Способ производства гидропрессованных напорных труб из бетонных смесей со стальным цилиндром 1986
  • Слисков Владимир Ильич
  • Ционский Александр Львович
SU1377188A1
Железобетонная напорная труба со стальным цилиндром 1986
  • Ционский Александр Львович
  • Шмурнов Александр Евгеньевич
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Томко Анатолий Николаевич
  • Евтуховский Владимир Александрович
  • Васильковский Леонид Петрович
  • Грум-Гржимайло Николай Алексеевич
SU1492151A1
Способ изготовления центрифугированных трубчатых изделий 1989
  • Ционский Александр Львович
  • Бобров Виталий Борисович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Бобров Леонид Борисович
  • Серых Роман Леонидович
  • Бурмистров Евгений Васильевич
SU1678631A1
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб 1989
  • Ционский Александр Львович
  • Руденко Виктор Дмитриевич
  • Слисков Владимир Ильич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1675102A2
Бетонная напорная труба с металлическим цилиндром и способ ее изготовления 1990
  • Габлия Юрий Александрович
  • Абрамов Владимир Юрьевич
  • Белоцерковский Моисей Самуилович
SU1742567A1
Железобетонная напорная труба большого диаметра и способ ее изготовления 1983
  • Ционский Александр Львович
  • Минибаев Александр Касимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Слисков Владимир Ильич
SU1135957A1
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб 1987
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Минибаев Александр Касимович
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Слисков Владимир Ильич
SU1479278A2
Способ изготовления гидропрессованных напорных труб 1985
  • Минибаев Александр Касимович
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Слисков Владимир Ильич
  • Гребаус Эдуард Федорович
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1308500A1
Способ изготовления железобетонных напорных гидропрессованных труб 1985
  • Слисков Владимир Ильич
  • Ционский Александр Львович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
SU1293034A1
Способ изготовления виброгидропрессованных раструбных труб из бетонных смесей и устройство для его осуществления 1983
  • Минибаев Александр Касымович
  • Ционский Александр Львович
  • Шевеленко Анатолий Герасимович
  • Хрипунов Вячеслав Андреевич
  • Слисков Владимир Ильич
  • Гребаус Эдуард Федорович
  • Малашевич Вадим Михайлович
SU1278230A1

Реферат патента 1988 года Способ термообработки полых центрифугированных изделий в герметичных формах

Изобретение относится к производству полых центрифугированных изделий сборного бетона и железобетона в герметичных формах и позволяет снизить металлоемкость изделий из бетонных смесей со стальным цилиндром и повысить качество изделий. Это достигается тем, что прогрев изделий осуществляют с избыточньгм давлением внутри него. Величина избыточного давления внутри изделия превьшает прессующее давление при центрифугировании в 12-15 раз, причем скорость подъема давления составляет 0,1-0,5 МПа/мин. (Л

Формула изобретения SU 1 412 976 A1

ВНИНПИ Заказ 3708/19 Тираж 528

.Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгородj ул. Проектная, 4

Пбдписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1412976A1

Совершенствование производства напорных труб с металлическим цилиндром
Обзорная информация
М,: ВНИИЭСМ, сер
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Разборный с внутренней печью кипятильник 1922
  • Петухов Г.Г.
SU9A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Способ термообработки полых центрифугированных железобетонных изделий 1979
  • Горяйнов Кирилл Эммануилович
  • Румянцев Сергей Григорьевич
  • Анастасенко Олег Павлович
  • Филиппов Владимир Васильевич
  • Гуськов Анатолий Сергеевич
SU863573A1
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм 1919
  • Кауфман А.К.
SU28A1

SU 1 412 976 A1

Авторы

Ционский Александр Львович

Шмурнов Александр Евгеньевич

Бугакова Тамара Ивановна

Даты

1988-07-30Публикация

1987-01-15Подача