Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала Советский патент 1988 года по МПК B65B43/04 

J5

ел

Изобретение относится к устройствам для изготовления пакетов из термосклеиваю- щегося материала и может быть использовано в пищевой промышленности и других отраслях народного хозяйства.

Цель изобретения - повышение произ- водительности.

На фиг. 1 изображено устройство, об- лций вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на ; фиг. 3 - узел 1 на фиг. 1; на фиг. 4 - раз- I рез Б-Б на фиг. 3; на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 3; на фиг. 6 - разрез Г-Г на фиг. 3; на фиг. 7 -- разрез Д-Д на фиг. 6; на фиг. 8 - разрез li-Е на фиг. 6.

Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала содержит станину 1, на которой установлен рулоно- держатель 2, установленный на валу 3, протягивающий барабан 4 с приводом 5 его вращения, нагревательный элемент 6. Внешняя сторона барабана 4 выполнена с термоизолирующим покрытием 7. Привод 5 связан через цепь 8 с приводной звездочкой 9 протягивающего барабана 4.

Прижимной барабан 10 своим валом И посажен на подшипниках 12 в боковых стенках станины 1. На прижимном барабане 10 смонтированы зубчатое колесо 13 и зубчатый сектор 14. Протягивающий барабан 4 посажен на вал 3 посредством подшипников 15 с возможностью независимого вращения относительно вала 3, а сам вал 3 установлен на подшипниках 16 в боковых стенках станины 1. Вал 3 имеет такую длину, что его концы выходят за пределы боковых стенок станины 1, На этих концах перпендикулярно продольной оси вала 3 закреплены полые втулки 17, через которые пропущены скалки 18, подпружиненные пружиной 19. Нагревательный элемент 6 закреплен на верхних концах скалок 18. На элементе 6 посредством штанг 20 с изолирующими роликами 21 на концах установлены две нихромовые нити 22 и 23, к которым подведено на- пряжение. Штанги 20 установлены подвижно, обеспечивая натяжение нитей 22 и 23.

На валу 3 установлено зубчатое колесо 24, взаимодействующее с зубчатым сектором 14 прижимного барабана 10. При взаимодействии колеса 24 и сектора 14 происходит поворот вала 3, а вместе с ним и скалок 18 С нагревательным элементом 6. На протягивающем барабане 4 установлено зубчатое колесо 25, входящее в зацепление с зубчатым колесом 13 прижимного барабана 10.

На каждой боковой стенке станины 1 смонтирован на шарнирной оси 26 фигурный копир 27, подпружиненный плоской пружиной 28 и имеющий верхнюю 29 и нижнюю 30 направляющие. Копир 27 выполнен с пазом 31, в который входит палец 32, закрепленный на боковой стен

5

0

0

0

5

0

5

5

0

ке станины 1. На нижнем конце каждой скалки 18 установлен ролик 33, взаимодействующий при повороте вала 3 то с нижней направляющей 30 .(при образовании шва и отделении готовых пакетов), то с верхней направляющей 29 (при возврате нагревательного элемента в исходное положение).

Возврат нагревательного элемента 6 в исходное положение осуществляется за счет его соединения со станиной 1 посредством ремня 34 и пружины 35 растяжения. На станине 1 закреплен также направляющий лист 36, по которому готовые пакеты складируются внизу, например, в контейнеры или в любую другую тару (не показана).

Устройство работает следующим образом.

Термосклеивающийся материал в виде рукава с рулонодержателя 2 пропускают между протягивающим 4 и прижимным 10 барабанами. Включают привод 5, и барабаны 4 и 10 начинают вращаться. При этом вращается и зубчатый сектор 14, жестко сидящий на валу 11 барабана 10. Когда зубья сектора 14 входят в зацепление с зубьями зубчатого колеса 24 вала 3, вал 3 начинает свое вращение в подшипниках 16. Барабан 4 при этом вращается в подшипниках 15 независимо от вра- п,,ения вала 3. При вращении вала 3 вместе с ним с той же угловой скоростью 1онорачиваются втулки 17, скалки 18 и нагревательный элемент 6 с нихромовы- ми нитями 22 и 23. Ролики 33 входят в контакт с нижней направляющей 30 копира 27.

Пружины 19 сжимаются от перемен;е- ния скалок 18 и нагревательный элемент 6 перемещается к термоизолирующему покрытию 7 протягивающего барабана 4 вплоть до касания нихромовых нитей 22 и 23 термо- склеивающего материала. Одна из нитей сваривает шов, а другая (с большей степенью накаливания) отрезает готовый пакет, который скользит но направляющему листу 36 вниз. При дальнейшем перемещении роликов 33 по нижней направляющей 30 копира 27 они соскакивают с нее и пружины 19 отводят скалки 18, а вместе с ними и нагревательный элемент 6 вверх, выводя из соприкосновения с термосклеивающимся материалом нихромовые нити 22 и 23. Плоский ремень 34 в момент опускания нагревательного прижима прижимает термосклеи- вающийся материал к термоизолирующему покрытию 7 барабана 4 и охватывает его по углу поворота барабана 4, фиксируя материал в момент образования щва (сварки) и отделения (отрезки) готового пакета.

Возврат нагревательного прижима в исходное положение осуществляется пружиной 35. При этом ролики 33 в конце углового хода контактируют с верхними направляющими 29 копиров 27 и поворачивают их относительно осей 26, сжимая плоские пружины 28. При возвращении скалок 18 в исходное положение плоские копиры 27 под действием плоских пружин 28 также возвращаются в исходное положение.

В дальнейшем цикл повторяется в автоматическом режиме.

тельности, устройство снабжено прини1мным барабаном со смонтированными на нем зубчатым колесом и зубчатым сектором, на обоих концах вала перпендикулярно его продольной оси закреплены полые втулки с установленными в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненными скалками для крепления нагревательного элемента, протягивающий барабан и вал снабжены зубчаТакое выполнение устройства повышает, тыми колесами, при этом зубчатое колесо производительность труда за счет беспре-прижимного барабана входит в зацеп

рывности процесса и возможности увеличения скорости протягивания материала. Кроме того, снижаются габариты устройства, упрощается его конструкция за счет наличия только одного привода.

ление с зубчатым колесом протягивающего барабана, а зубчатый сектор входит в зацепление с зубчатым колесом вала, 5 причем протягивающий барабан установлен с возможностью независимого вращения относительно вала.

Формула изобретения

. Устройство для изготовления пакетов из термосклеивающегося материала, содержащее станину, рулонодержатель, установленный на валу протягивающий барабан с приводом, нагревательный элемент с приводом его перемещения, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, устройство снабжено прини1мным барабаном со смонтированными на нем зубчатым колесом и зубчатым сектором, на обоих концах вала перпендикулярно его продольной оси закреплены полые втулки с установленными в них с возможностью возвратно-поступательного перемещения подпружиненными скалками для крепления нагревательного элемента, протягивающий барабан и вал снабжены зубчатыми колесами, при этом зубчатое колесо прижимного барабана входит в зацеп

тыми колесами, при этом зубчатое колесо прижимного барабана входит в зацеп

ление с зубчатым колесом протягивающего барабана, а зубчатый сектор входит в зацепление с зубчатым колесом вала, причем протягивающий барабан установлен с возможностью независимого вращения относительно вала.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод перемещения нагревательного элемента выпо.лнен в виде щарнирно установленных на станине подпружнненнььх копиров и взаи.модействующих с ними закрепленных на скалках роликов.

3.Устройство по п. , отличающееся тем, что нагревательный элемент подпружинен относительно станины.

Изобретение относится к устройствам для изготовления пакетов из термосклеи- вающегося материала. Целью изобретения является повышение производительности. Устройство для изготовления пакетов из термо- склеивающегося материала содержит смонтированные на станине 1 рулонодержатель 2, протягивающий барабан 4 с приводом 5 его вращения, прижимной барабан 10 и нагревательный элемент 6 с нихромовыми нитями. Нагревательный элемент 6 смонтирован на валу 3 протягивающего барабана 4 посредством жестко связанных с валом втулок 17 и свободно пропущенных через них подпружиненных скалок 18. Протяги- ваюпд.ий барабан 4 посажен на вал 3 с возможностью его независимого вращения относительно вала, который имеет зубчатое колесо, а на валу прижимного барабана 10 установлен зубчатый сектор, взаимодействующий с зубчатым колесом вала прижимного барабана 10. Привод перемещения нагревательного прижима выполнен в виде подпружиненных качающихся фигурных копиров 27, смонтированных на станине 1. Каждый копир 27 имеет верхнюю и нижнюю направляющие плоскости, с которыми взаимодействуют попеременно установленные на свободных концах скалок 18 ролики 33. Нагревательный элемент 6 подпружинен пружиной 35 относительно станины 1 в направлении его поворота на валу 3 протягивающего барабана 4. 2 з.п. ф-лы, 8 ил. ю (Л

79 77.

SiJffA

фиг. 2

35

Ж

f8

U.

//7////Л(7//:

3/ 3 32

27аг.

6-8

r-r

П б .

737Г ,20

фиг. 7

Фиг.6

1U

21

фиг. 8