Установка для изготовления арматурных каркасов Советский патент 1988 года по МПК E04G21/12 

А- А

щ

4;

4;

со

мй«

4;:

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки объемных арматурных каркасов в арматурных цехах заводов ЖБИ и дек.

Цель изобретения - повышение механизации и точности изготовления каркасов.

На фиг. 1 изображена установка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (0 момент гиба сетки ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (на посту приварки поперечных стержней)- на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 1 (в момент подъема пуансона); на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 1 (по направляющей пуансона).

: Установка состоит из поста 1 сборки и

сварки плоской сетки на базе сеточной мац{1ины 2, механизма 3 гибки, механизма 4

с|варки поперечных стержней и поста 3

.П;риема готового каркаса.

Механизм гибки состоит из рамы 6, на ко- фрой верхним концом шарнирно присоеди- 1-|ены силовые пневмоцилиндры 7. Шток пнев- оцилиндра 7 соединен с плечом двупле- Цего рычага 8, установленного на оси 9 на пуансоне 10. На втором плече рычага 8 установлен опорно-калибрующий ролик 11. Матрица гибочного механизма выполнена в виде продольно расположенных роликов 12. Подача плоского каркаса производится по роликам 13. Сварка поперечных стержней 14 производится двумя одноточечными ма- 1пинами 15.

Установка работает следующим образом.

На посту 1 сборки и сварки плоской сетки производится изготовление плоской сетки, подготовленной к гибу. Механизм перемещения производит подачу плоского каркаса

5

к механизму 3 гибки. Каркас закатывается по роликам 13 в зону гиба. Пуансон 10 в исходном положении с предыдущим согнутым каркасом занимает положение, показан- ное на фиг. 4. По роликам 11 каркас подается в зону сварки поперечных стержней 14 к одноточечным машинам 15. Пуансон 10 опускается на поступившую в зону гиба сетку. При этом рычаги 8 разводятся, разводя в стороны ролики 11 (фиг. 2).

0 После окончания гиба пуансон 10 штоками пневмоцилиндров за концы рычагов 8 поднимается, одновременно сводя концы рычагов 8 с роликами, которыми готовый каркас подхватывается и вынимается из матрицы. Устройство готово к приему следующей плоской сетки.

Устройство полностью механизирует процесс изготовления арматурного каркаса, просто по конструкции, обладает высокой надежностью в работе.

0

Формула изобретения

Установка для изготовления арматурных каркасов, включающая раму, устройство для сборки и сварки плоских каркасов и гибочный механизм, отличающаяся тем, что, с целью ювьинения механизации и точности изготовления каркасов, гибочный механизм выполнен в виде пуансона, к верхней части которого шарнирно присоединены двуплечие Q рычаги и шток пневмоцилиндра, шарнирно соединенного с рамой, и матрицы, выполненной в виде двух продольных роликов, при .этом на свободном конце двуплечих рычагов смонтированы опорно-калибрующие ролики.

Изобретение относится к устройствам для сборки и сварки объемиы.х арматурных каркасов и может быть ис1юльзова|;о в ар- матурны.х цехах предприятий промынкченной индустрии. Цель изобретения - повьинепие механизации и точности изготовления каркасов. В устройстве гибочный механизм выполнен в виде .рамы 6, на которой установлены пуансоны 10 и матрица, причем на верхней перекладине рамы закреплены niap- нирно пневмоцилиндры 7, штоки которых присоединень к пуансону 10 через двуиле- чне рычаги 8, одно плечо которых соеди11ено со IHTOKOM пневмоцилиндра 7, а на противоположном конце закреплены опорно-калио- рующие ролики И, образующие схват для передачи каркаса к механизму сварки. 5 п.;. иа

Фи.2. г