Устройство для перегрузки изделий с одного роликового конвейера на другой Советский патент 1988 года по МПК B65G47/54 

Изобретение относится к промьтшен- ному транспорту, в частности к конструкциям устройств для перегрузки изделий с одного конвейера на другой, и может быть использовано для перегрузки штучных грузов типа ящичной тары с одного роликового конвейера на другой, расположенных последовательно друг за другом и на раз.ной выj соте,

Целью изобретения является обеспечение надежной перегрузки изделий

различных размеров.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вертикальное положение рычагов; на

фиг. 3 - вид А на фиг. 1; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг. 1.

Устройство для перегрузки изделий

с одного роликового конвейера 1 на

другой 2 состоит из привода в виде

силового цилиндра 3, укрепленного на одной из стоек 4, связьюающих опорные рамы приводных роликовьк конвейеров 1 и 2, ведущих рычагов 5, один из которых связан шарнирно с силовым цилиндром 3, вала 6, на котором жестко укреплены свободные концы работающих синхронно ведущих.рычагов, ведомых рычагов 7, свободные концы которых смонтированы в шарнирах 8 опорной рамы 9 нижнего роликового конвей- ера, грузонесущей рамки 10 и демпфе- ров 11 о Рычаги 5 и 7 расположены с наружных сторон роликовых конвейеров 1 и 2 и в верхнем рабочем положении расположены под углом oi к вертикали. Боковые стенки грузонесущей - рамки 10 вьшолнены в виде уголков, вертикальные полки которых шарнирно соединены со свободными концами рычагов 5 и 7 и образуют с ними и рамой параллелограммный механизм.

В несущей поверхности 12 рамки предусмотрены вырезы 13, которые дают возможность несущей плоскости в верхнем и нижнем рабочих положениях располагаться ниже образующих роликов конвейеров 1 и 2. Рамка 10 имеет с торца упор 14.

Устройство работает следующим образом.

Изделие перемещается по верхнему

роликовому конвейеру 1, взаимодействуя с упором рамки 10. При этом срабатывает конечньш выключатель наличия изделия. Привод роликового конвейера 1 отключается и включается

силовой цилиндр 3 привода параллело- граммного механизма. Последний поворачивается и благодаря наклону об его рычагов рамка приподнимает изделие Над образующими рольганга. При дальнейшем перемещении штока силового цилиндра изделие опускается в нижнее рабочее положение. При этом срабатывает конечный выключатель наличия изделий в нижнем рабочем положении, который включает привод нижнего рольган-;- га, и изделие перемещается, освобождая рамку.

Обратным ходом силового цилиндра параллелограммный механизм возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Устройство для перегрузки изделий

с одного роликового конвейера на дру- гой, включающее шарнирно установленные на раме поворотные в направлении перемещения изделий на роликовых конвейерах ведущие, связанные

с приводом, рычаги, параЛлельные последним, ведомые рьтаги и шарнирно соединенный со свободными концами ведущих и ведомых рычагов грузонесущий элемент, отличающееся

тем, что, с целью обеспечения надежной перегрузки изделий различных размеров, грузонесущий элемент выполнен в виде рамки с боковыми стенками в виде уголков с горизонтальной несущей

поверхностью, выполненной с вьфезами для прохождения между, роликами конвейеров, при этом приводные и ведомые рычаги шарнирно соединены с вертикальными полками уголков и расположены с наружных боковых сторон ролико- вых конвейеров.

(риг. 2

Изобретение относится к пром. транспорту и м.б. использовано для перегрузки штучных грузов типа ящич ной тары с одного конвейера (К) на другой, расположенных последовательно друг за другом и на разной высоте. Цель изобретения - обеспече ние надежной перегрузки изделий раз личных размеров. Устр-во включает силовой цилиндр (СЦ) 3, укрепленный на одной из стоек 4, связывающих -(/1 опорные рамы К 1 и 2, в.едущие рычаги (Р) 5, один из которых связан с СЦ 3, вал с жестко укрепленными на нем концами синхронно работакнцкх Р 5, ведомые Р 7, свободные конщл которых смонтированы в шарнирах 8 опорной рамы 9 К 2, демпферы 11 и грузо- несущую рамку 10 с упорами. Воковые стенки рамки выполнены в виде уголков с горизонтальной несущей поверхностью, имеющей вырезы для прохождения между роликами К 1,2. При этом свободные концы Р 5,7 шарнирно соединены с вертикальными полками уголков и расположены с наружных боковых сторон К 1,2. Изделие перемещается по К 1, взаимодействуя с упором раМки 10, при этом привод К 1 отключается и включается СЦ 3. При повороте последнего рамка 10 приподнимает изделие над образующей К 1. При дальнейшем перемещении штока СЦ 3 изделие опускается в нижнее рабочее положение. 4 ил. с $ (Л С

Bad А

6-6