.-у7///// -77У//7//У/ У///// фуг/
.00
к бакуим:..
насосу
-©
У/
Изобретсмно ог11Г)еитея к порошковой металлур1 И11, в чап иости к устройствам для прессования пзло. шй из порошковых материалов в вакууме.
Цель изобрстепия - упрощение конструкции и повышение эффективности процесса.
На фиг. 1 представлено устройство, исходное положение, общий вид; на фиг. 2 - То же, с расположением элементов в конце прессования; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.
/ Устройство состоит из основной матрицы 1 с откачным патрубком 2. Матрица снабжена дополнительной матрицей 3, расположенной соосно в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа, образованного конусной 4 и цилиндрической 5 частью.
Матрица 1 выполнена с возможностью осевого перемещения относительно дополнительной матрицы 3 при помощи гидроци- шиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг. 3), а ;их щтоки 7 - в основании дополнительной матрицы 3.
Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крыщкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.
Для создания герметичности матрица
1 снабжена вакуумными уплотне ниями 9.
Дополнительная матрица 3 закреплена на
вибростоле 10 и снабжена гидроцилиндром
:, расположенным со стороны основания
I матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соеди; нен с шайбой 12.
10
матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица 1 двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3 (фиг. 2), при это.м изделие большей частью выступает из устройства, что позволяет его легко извлекать из конусной части 4 дополнительной матрицы, шайбой 12 от гидроцилиндра 11. Освобождение изделия от шайбы 12 осуществляется с помощью захватов.
После удаления изделия матрица 3 занимает исходное положение. Прессование повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет прессовать крупногабаритные изделия диаметром и высотой более 2000 мм. При этом за счет снабжения устройства дополнительной .матрицей, выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной обеспечивается упрощение конструкции. За счет сокращения количества элементов герметизации в верхней и в нижней части уст- 25 ройства и элементов конструкции обеспечивается сокращение циклов прессования, что приводит к увеличению производительности, а следовательно, к повышению эффективности всего процесса прессования.
15
20
30
Формула изобретения
Устройство для прессования изделий из порощковых материалов в вакууме, преимущественно крупногабаритных изделий, соУстройство работает следующим обра- ,с держащее основную матрицу с откачным
патрубком и пуансон, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса, оно снабжено дополнительной матрицей, соосно расположенной в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью, и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной, при этом корпусы гидроцилиндров закреплены в теле основной матзом.
В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону. При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1 и 3 и пуансон 8 нагревают.
После загрузки определенной дозы материала матрицу 1 герметично закрывают пуансоном 8 и через откачной патрубок 2 соз40
дают вакуум, одновременно виброуплотняя дЗ рицы по окружности, а штоки - в основании материал. Под действием гидроцилиндров б дополнительной матрицы.
0
матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица 1 двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3 (фиг. 2), при это.м изделие большей частью выступает из устройства, что позволяет его легко извлекать из конусной части 4 дополнительной матрицы, шайбой 12 от гидроцилиндра 11. Освобождение изделия от шайбы 12 осуществляется с помощью захватов.
После удаления изделия матрица 3 занимает исходное положение. Прессование повторяется.
Предлагаемое устройство позволяет прессовать крупногабаритные изделия диаметром и высотой более 2000 мм. При этом за счет снабжения устройства дополнительной .матрицей, выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной обеспечивается упрощение конструкции. За счет сокращения количества элементов герметизации в верхней и в нижней части уст- 5 ройства и элементов конструкции обеспечивается сокращение циклов прессования, что приводит к увеличению производительности, а следовательно, к повышению эффективности всего процесса прессования.
5
0
30
Формула изобретения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для прессования крупногабаритных изделий из порошка | 1986 |
|
SU1424968A1 |
Устройство для прессования крупногабаритных изделий из порошка | 1988 |
|
SU1519843A2 |
Устройство для прессования порошковых материалов | 1983 |
|
SU1121097A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка в вакууме | 1988 |
|
SU1555054A1 |
Пресс-форма для горячего прессования порошков | 1988 |
|
SU1567324A1 |
СПОСОБ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОВАНИЯ ТВЕРДЫХ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2010 |
|
RU2451576C1 |
Пресс-форма для прессования изделий из порошковых корундомуллитовых смесей с профильными углублениями на боковых поверхностях | 2020 |
|
RU2761899C1 |
Установка для формования крупногабаритных заготовок из углеграфитовых материалов | 1986 |
|
SU1310110A1 |
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок из порошковых материалов | 1985 |
|
SU1284688A1 |
Устройство для прессования крупногабаритных заготовок | 1983 |
|
SU1161243A1 |
Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупногабаритных изделий из порошкообразны.х материалов в вакууме. Целью изобретения является упро- шение конструкции и повышение эффективности процесса. В полость основной матрицы 1 и дополнительной матрицы 3 загружают .материал. Матрицу 1 гер.метично закрывают пуансоно.м 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виб- роуплотняя. Под действием гидроцилиндров 6 матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и .матрица двигается вниз до мо.мента соприкосновения с основание.м дополните.тьной матрицы 3. Изделие выступает из устройства, что позволяет его извлечь из конусной части 4 дополнительной матрицы 3 шайбой g 12 от гидроцилиндра 11. Устройство отли- чается простотой конструкции и обеспечи- /f вает повышение эффективности процесса. 3 ил.
Конструкционные материалы на основе графита: Научные труды НИИграфит.- М.: Металлургия, 1970, № 5, с | |||
Способ образования коричневых окрасок на волокне из кашу кубической и подобных производных кашевого ряда | 1922 |
|
SU32A1 |
Порошковая металлургия, 1985, № 5, с | |||
Дорожная спиртовая кухня | 1918 |
|
SU98A1 |
Устройство для прессования изделий из порошка в вакууме | 1984 |
|
SU1196135A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1986-09-16—Подача