Устройство для прессования изделий из порошковых материалов в вакууме Советский патент 1988 года по МПК B22F3/02 

.-у7///// -77У//7//У/ У///// фуг/

.00

к бакуим:..

насосу

-©

У/

Изобретсмно ог11Г)еитея к порошковой металлур1 И11, в чап иости к устройствам для прессования пзло. шй из порошковых материалов в вакууме.

Цель изобрстепия - упрощение конструкции и повышение эффективности процесса.

На фиг. 1 представлено устройство, исходное положение, общий вид; на фиг. 2 - То же, с расположением элементов в конце прессования; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2.

/ Устройство состоит из основной матрицы 1 с откачным патрубком 2. Матрица снабжена дополнительной матрицей 3, расположенной соосно в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа, образованного конусной 4 и цилиндрической 5 частью.

Матрица 1 выполнена с возможностью осевого перемещения относительно дополнительной матрицы 3 при помощи гидроци- шиндров 6, корпусы которых закреплены в теле матрицы 1 по окружности (фиг. 3), а ;их щтоки 7 - в основании дополнительной матрицы 3.

Матрица 1 снабжена пуансоном 8, являющимся крыщкой для замыкания рабочей вакуумированной полости.

Для создания герметичности матрица

1 снабжена вакуумными уплотне ниями 9.

Дополнительная матрица 3 закреплена на

вибростоле 10 и снабжена гидроцилиндром

:, расположенным со стороны основания

I матрицы 3. Шток гидроцилиндра 11 соеди; нен с шайбой 12.

10

матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица 1 двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3 (фиг. 2), при это.м изделие большей частью выступает из устройства, что позволяет его легко извлекать из конусной части 4 дополнительной матрицы, шайбой 12 от гидроцилиндра 11. Освобождение изделия от шайбы 12 осуществляется с помощью захватов.

После удаления изделия матрица 3 занимает исходное положение. Прессование повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет прессовать крупногабаритные изделия диаметром и высотой более 2000 мм. При этом за счет снабжения устройства дополнительной .матрицей, выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной обеспечивается упрощение конструкции. За счет сокращения количества элементов герметизации в верхней и в нижней части уст- 25 ройства и элементов конструкции обеспечивается сокращение циклов прессования, что приводит к увеличению производительности, а следовательно, к повышению эффективности всего процесса прессования.

15

20

30

Формула изобретения

Устройство для прессования изделий из порощковых материалов в вакууме, преимущественно крупногабаритных изделий, соУстройство работает следующим обра- ,с держащее основную матрицу с откачным

патрубком и пуансон, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения эффективности процесса, оно снабжено дополнительной матрицей, соосно расположенной в основной матрице и выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью, и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной, при этом корпусы гидроцилиндров закреплены в теле основной матзом.

В исходном положении (фиг. 1) в полость основной 1 и дополнительной 3 матриц загружают материал, пуансон 8 отводят в сторону. При необходимости проведения горячего прессования матрицы 1 и 3 и пуансон 8 нагревают.

После загрузки определенной дозы материала матрицу 1 герметично закрывают пуансоном 8 и через откачной патрубок 2 соз40

дают вакуум, одновременно виброуплотняя дЗ рицы по окружности, а штоки - в основании материал. Под действием гидроцилиндров б дополнительной матрицы.

0

матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и матрица 1 двигается вниз до момента соприкосновения с основанием дополнительной матрицы 3 (фиг. 2), при это.м изделие большей частью выступает из устройства, что позволяет его легко извлекать из конусной части 4 дополнительной матрицы, шайбой 12 от гидроцилиндра 11. Освобождение изделия от шайбы 12 осуществляется с помощью захватов.

После удаления изделия матрица 3 занимает исходное положение. Прессование повторяется.

Предлагаемое устройство позволяет прессовать крупногабаритные изделия диаметром и высотой более 2000 мм. При этом за счет снабжения устройства дополнительной .матрицей, выполненной в виде цилиндрического ножа с конусной частью и гидроцилиндрами для осевого перемещения основной матрицы относительно дополнительной обеспечивается упрощение конструкции. За счет сокращения количества элементов герметизации в верхней и в нижней части уст- 5 ройства и элементов конструкции обеспечивается сокращение циклов прессования, что приводит к увеличению производительности, а следовательно, к повышению эффективности всего процесса прессования.

5

0

30

Формула изобретения

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для прессования крупногабаритных изделий из порошкообразны.х материалов в вакууме. Целью изобретения является упро- шение конструкции и повышение эффективности процесса. В полость основной матрицы 1 и дополнительной матрицы 3 загружают .материал. Матрицу 1 гер.метично закрывают пуансоно.м 8 и через откачной патрубок 2 создают вакуум, одновременно виб- роуплотняя. Под действием гидроцилиндров 6 матрица 1, перемещаясь вниз, прессует пуансоном 8 материал. После окончания прессования пуансон отводят в сторону и .матрица двигается вниз до мо.мента соприкосновения с основание.м дополните.тьной матрицы 3. Изделие выступает из устройства, что позволяет его извлечь из конусной части 4 дополнительной матрицы 3 шайбой g 12 от гидроцилиндра 11. Устройство отли- чается простотой конструкции и обеспечи- /f вает повышение эффективности процесса. 3 ил.