20
ю
(О
(Л
СХ)
to
О)
12
Ф1Л1
Изобретение относится к подъемно- транспортной технике, в частности к грузозахватным устройствам.
Целью изобретения является повышение надежности захвата груза.
На фиг, 1 изображено грузозахват- Ное устройство в момент захвата груза-блока, общий вид; на фиг.2 - то же, вразомкнутом положении.
Грузозахватное устройство состоит из подхватного Г- образног.о рычага 1 , выполненного.в виде треугольного рычага 2, Г-образного органа 3, упора 4 М двух -тяг 5.
На Г-образном рычаге 1 шарнирно {при помощи осей 6 и 7 .закреплены ;треугольный рычаг 2 и Г-образный орган 3, которые,в свою очередь, свя- заны друг с другом посредством двух шарнирных тяг 5.
Треугольный рычаг 2 снабжен напра- вляющей 8, выполненной с петлей за- мыкания 9 и размыкания 10 для подвески 1 для присоединения к подъемной .машине.
Нижний конец Г-образного рычага 1 выпол.нен-с заплечиками 12. Упор 4 своей средней частью шарнирно, пов транспортное
35
средством оси 13, соединен с Г-образ-ЗО погрузку его
ным органом 3, а концом,противополож- средство.
ным прижимной поверхности 14. упора 4,
при помощи дополнительной шарнирной
тяги 15 связан с отогнутым концом
верхней .полки Г-образного рычага 1 .
Такое соединение обеспечивает параллельность перемещения прижимной поверхности 14 упора 4 при захвате груза блоков 16 (не доказаны) , размеры которых отличаются от размеров д, петлю 10-размыкания, подъемом минальногр блока. Это гарантирует прижатие упора 4 к поднимаемому блоку 1 7 по плоскости, что ведет к равномерному распределению усилия прижатия по всей поверхности контакта, а следовательно, к снижению удельных давлений в этой зоне и повыще- нию надежности .работы грузозахватного устройства.
Грузозахватное устройство работает следующим образом.
Технология добычи мраморных блоков такова, что блоки после их от- пиловки отделены от забоя пропилами
55
Для разгрузки грузозахватного устройства его опускают на поверхность разгрузочной площадки. Опуска ние крюка подъемной машины производят до соприкосновения блока 16 с поверхностью клиньев 18 или подкладок, установленных на разгрузочной площадке. Затем подвеску 11 перевокрюка расу рывают грузозахватное устройство и снимают его с блока 16.
Формула изобретения
45
50
и установлены на клинья 18.
Перед началом работы подвеску 11 переводят в петлю 10 размыкания и навешивают на крюк подъемной машины, затем устройство поднимают . ТреугольГрузозахватное устройство, содержащее подхватный рычаг, кинематичес ки связанный с ним упор для взаимодействия с верхней частью груза, под веску для присоединения к подъемной машине, установленный на горизонталь ной оси одним из своих углов треугольный рычаг с направляющей, выполненной вдоль стороны, противолежащей углу крепления для расположения в ней подвески, шарнирно закрепленную одним концом на треуголь- рычаге тягу, отличающее с я тем, что, с целью повышения наный рычаг 2 повернется 13округ оси 6 и освободит, полость для размещения блока. В разомкнутом состоянии устройство опускают на поднимаемый блок 16. После этого подвеску 11 переводят в петлю 9 замыкания и начинают подъем крюка.
Под воздействием усилия, создаваемого подъемным канатом, начинается поворот треугольного рычага 2, который вызывает соответствующий поворот Г-образного органа 3 относительно оси шарнира 7 и связанного с ним упора 4. Одновременно происходит скольжение заплечика 12 Г-образного органа по стороне 19 блока 16.
Упор 4 перемещается вниз, при этом прижимная поверхность 14 перемещается параллельно боковой поверхности 20 блока 16 до тех пор, пока упор 4 не войдет в контакт с подни-. маемым блоком 16.
При дальнейщем подъеме крюка за- плечик 12 входит в пропил, отделяющий блок 16 от массива полезного ископаемого, и блок 16 надежно зажимается в г-рузозахватном устройстве. После этого осуществляют подъем блов транспортное
погрузку его
д, петлю 10-размыкания, подъемом
Для разгрузки грузозахватного устройства его опускают на поверхность разгрузочной площадки. Опускание крюка подъемной машины производят до соприкосновения блока 16 с поверхностью клиньев 18 или подкладок, установленных на разгрузочной площадке. Затем подвеску 11 перевод, петлю 10-размыкания, подъемом
крюка расу рывают грузозахватное устройство и снимают его с блока 16.
Формула изобретения
д, петлю 10-размыкания, подъемом
Грузозахватное устройство, содержащее подхватный рычаг, кинематически связанный с ним упор для взаимодействия с верхней частью груза, подвеску для присоединения к подъемной машине, установленный на горизонтальной оси одним из своих углов треугольный рычаг с направляющей, выполненной вдоль стороны, противолежащей углу крепления для расположения в ней подвески, шарнирно закрепленную одним концом на треуголь- рычаге тягу, отличающее- с я тем, что, с целью повышения надежности захвата груза, подхватный рычаг выполнен Г -образным с отогнутым вверх концом верхней полки, горизонтальная ось треугольного рычага закреплена в центральной части верхней полки подхватного рычага, кинематическая связь упора с подхватным рычагом включает в себя Г-образный орган, шарнирно закрепленный одной полкой со средней частью упора, а
своим углом - в основании отогнутого вверх конца верхней полки Г-образно- го подхватного рычага, и дополйитель- ную тягу, один конец которой тарнир- но связан с отогнутым концом верхней полки Г-образного рычага, а другой - с верхней частью упора, при этом другой конец основной тяги гаар- нирно закреплен на конце другой полки Г-образного органа.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1744034A1 |
Грузозахватное устройство | 1988 |
|
SU1572976A1 |
Грузозахватное устройство | 1991 |
|
SU1798288A1 |
ГРУЗОЗАХВАТНОЕ УСТРОЙСТВО | 2006 |
|
RU2306253C1 |
Грузозахватное устройство | 1987 |
|
SU1528718A1 |
Грузозахватное устройство для перегрузки автомобилей | 1982 |
|
SU1062168A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1794847A1 |
ТРАВЕРСА, МЕХАНИЗМ ВЫРАВНИВАНИЯ БАЛАНСИРОВКИ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ТАКЕЛАЖНОЕ УСТРОЙСТВО НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ГРУЗОФИКСИРУЮЩЕЕ СРЕДСТВО ТАКЕЛАЖНОГО УСТРОЙСТВА НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, ОПОРНЫЙ СТАПЕЛЬ НЕСУЩЕЙ БАЛКИ ТРАВЕРСЫ, СПОСОБ РАВНОВЕСНОЙ НАСТРОЙКИ ТРАВЕРСЫ НА ОПОРНЫХ СТАПЕЛЯХ, СПОСОБ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ТРАВЕРСОЙ ИЗДЕЛИЯ | 2008 |
|
RU2376237C1 |
ТРАВЕРСА ДЛЯ ЗАХВАТА ПАКЕТА ШПАЛ | 2008 |
|
RU2376235C1 |
Крановый вилочный захват для грузов | 1979 |
|
SU844543A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному машиностроению, в частности к грузозахватным устройствам. Цель изобретения - повышение надежности захвата груза. Грузозах- ватное устройствр содержит подхватный рычаг I, выполненный Г-образным, закре- пленные на нем треугольный рычаг 2 и Г-образный орган 3, связанные между собой тягой 3, упор 4, связанный с Г-образным органом 3. 2 ил.
10
Фиг. 2
Авторы
Даты
1988-08-23—Публикация
1987-03-23—Подача