Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам контроля целостности режущего инструмента для многооперационных станков.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет одновременного контроля двух противолежащих поверхностей детали посредством установки дополнительной плиты со щупами, кинематически связанной вместе с основной плитой с приводаwi их поворота и возвратно-поступательного движения.
На фиг.1 показан многооперационный станок с устройством контроля на фиг.2 - узел I, на фиг.1; на фиг.З - разрез В-Б на фиг.2; на фиг.4 - разрез В-В на фиг.З.
Многооперационный станок 1 с приспособлением-спутником 2, в котором помещена обрабатываемая деталь 3, размещен на основании 4 и включает станину 5., силовой стол 6 с размещенным на нем шпиндельным узлом 7 с инструментами 8 и контрольное устройство 9 для проверки режущих инструментов, выполненное в виде расположенных оппозитно щупов 10, размещенных на плитах 11, имеющих возможность поступательного перемещения и поворота. Привод перемег ения плит выполнен в виде гидроцилиндра 12, установленного в корпусе 13 и связанного с плитами 11 телескопическими втулками 14,15, последняя из которых имеет гибкую связь через пружину 16 с плитами 11. В корпусе 13 установлен плунжер 17 для упоров 18, воз- действуктих на конечные выключатели
СП
191 и 20. Выключатель 19 контролирует заднее положение щупов, а выключатель 20 дает команду на останов станка в случае отсутствия отверстия в обра™ батываемой детали. На втулке 15 зак- Р0плен упор 21, воздействующий на конечный выключатель 22, контролирующий переднее положение щупов 10, Привод поворота плит 11 представляет собой цклиндр 23, шток 24 которого через а1 унжер 25 и двуплечие рычаги 26 и 27 кинематически связан с плитами 11. Ссгединение рычагов 26 и 27 с плунже- рфм 25 выполнено посредством роликов 2Й и 29, смонтированных на одних кон- рычагов 26 и 27 и входящих в паз Зф плунжера 25. Рычаги 26 и 27 имеют о раничители поворота в виде винтов 3 , 32, позволяющих производить точный останов плит 11. Для предотвращения опускания плит 11 во время рабЬ ти инструментов 8 на рабочую позицию предусмотрен перемещаемый от цилиндра 33 перпендикулярно оси плунжера 25 подпружиненный фиксатор 34, взаимодействующий с пазом 35 в плунжере 25.
Г Контрольное устройство многоопера- ц онного станка работает следующим образом. После каждой операции обра- бЬтки деталь 3 в спутнике 2 поступа- е|г в позицию контроля, где осу- щ ствляется контроль целостности с{гержневых режущих инструментов путем пЬоверки наличия и глубины обрабо- отверстий. В исходном положении плиты 11 с щупами 10 находятся в повернутом положении по отношению к отверстиям контролируемой детали (фиг.1). Шток 25 цилиндра 24 поворота опущен, а рычаги 26 и 27 занимают верхнее положение (фиг.2). Для проведения контроля под действием цилиндра 23 плунжер 25 перемещается вверх (фиг.З) посредством рычагов 26 и 27| плиты 11 поворачиваются и занимают положение напротив отверстий обработанных деталей (фиг.4). Далее включается привод поступательного перемещения плит 11 и
0
5
они перемещаются к обработанной детали до ввода щупов 10 в отверстие детали 3.
В случае поломки инструмента 8 (отсутствует отверстие в детали или его глубина недостаточна) щупы 10 упираются в деталь 3, а штоки цилиндров 12 поступательного перемещения и внутренняя телескопическая втулка 15 продолжают движение,. При этом упор 21 воздействует на выключатель 22, что свидетельствует о переднем положении щупов 10, а выключа тель 20 дает команду на останов контрольного устройства. В случае целостности инструмента операция контроля считается завершенной и деталь поступает на дальнейшую по ходу технологического цикла операции. При от сутствии отверстий в детали 3 или недостаточной их глубине деталь возвращается ца обработку.
0
25 Формула изобретения
1. Контрольное устройство для многооперационного станка, содержащее корпус со смонтированной на нем плитой со щупами, привод возвратно-поступательного перемещения плиты и конеч
ный выключатель, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, оно снабжено дополнительной плитой со щупами, размещенной в корпусе оппо- зитно основной плите с приводом ее возвратно-поступательного перемещения , и приводом поворота в вертикальной плоскости основной и дополнительной плит, при этом кинематическая связь упомянутых плит с приводом поворота выполнена посредством двуплечих рычагов, одно гшечо каждого из которых связано с плитой, а другое - с приводом.
2. Устройство по п. 1, о т л. и - чающееся тем, что оно снабжено фиксатором от самопроизволь ного поворота двуплечих рычагов.
сриг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для контроля обрабатываемых отверстий | 1982 |
|
SU1065108A1 |
Устройство для контроля целостности режущих инструментов на станке | 1989 |
|
SU1785841A1 |
СПОСОБ КОПИРОВАЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ, КОПИРОВАЛЬНЫЙ ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК "КТФ-1 МЕК" | 2007 |
|
RU2368484C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРЕЗЕРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ | 1971 |
|
SU288988A1 |
Устройство для обнаружения поломок инструмента | 1983 |
|
SU1287984A1 |
Гибкий производственный модуль | 1986 |
|
SU1315222A1 |
Устройство для контроля целостности режущих инструментов в автоматической линии механической обработки изделий | 1982 |
|
SU1065147A1 |
Устройство для контроля обрабатываемых отверстий | 1982 |
|
SU1047616A2 |
Автомат для установки упругих колец в наружные канавки базовых деталей | 1980 |
|
SU904972A1 |
Устройство для контроля целостностиРЕжущЕгО иНСТРуМЕНТА | 1979 |
|
SU837599A1 |
Изобретение относится к станкостроению, в частности, к устройствам контроля целостности режущего инструмента для многооперационных станков. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет од новременного контроля двух- противолежащих поверхностей детали посредством установки дополнительной плиты со щупами кинематически связанной вместе с основной плитой с приводами их поворота и возвратно-поступательного движения. Кинематическая связь плит с приводом поворота выполнена посредством двуплечих рычагов, одно плечо каждого из которых связано с плитой, а другое - с приводом. 1 з.п, ф-лы, 4 ил.
2
kФиг.З
Вороничев Н.М | |||
и др | |||
Автоматические линии из агрегатных станков | |||
М., Машиностроение, 1971, с.175-177, рис.УШ-З. |
Авторы
Даты
1988-08-30—Публикация
1986-04-23—Подача