Чугун Советский патент 1988 года по МПК C22C37/10 

Изобретение относится к металлур- |гии, в, частности к разработке соста- |вов чугуна для отливок, работающих в условиях высоких температур и повышенных контактных нагрузок.

Цель изобретения - повышение жаростойкости и снижение склонности к трещинообразованию.

Выплавка чугуна осуществляется в дуговой печи на шихте, состоящей из феррохрома, малоуглеродистого сталь- ного лома и отходов (возврат производства высокохромистых отливок), а в качестве исвгочника меди и бериллия применяют отходы бронзы БрБ2.

Состав шихты, мас,%; феррохром 50, возврат произ. 20, стальной лом 28,. отходы бериллиевой бронзы 2. Расчет состава шихты осуществляется обычными методами с учетом конкретных величин угара основных элементов,

Порядок выплавки следующий: ферро- .хром совместно со стальным ломом и отходами производства переплавляется с применением максимальной интенсификации и расплав перегревается до 1400 с, при этой температуре.после размешивания сплава вводятся отходы бериллиевой бронзы и расплав повторно размешивается, а перед заливкой в форму в него вводится алюминий и кальций как раскислитель и модификатор, после чего счищают пленку и металл заливают в формы.

Чугун испытывают на отливках типа линеек массой 60 кг, которые применяются на прокатных станах при прошивке труб,

Изготовление линеек осуществляется методом электрошлакового литья, при котором материалом электрода служит выплавленный чугун предлагаемого состава.

Q

5

0

Отливки не подвергаются механической обработке и перед эксплуатацией отжигаются по специальному режиму для снятия напряжения и повышения трещиноустойчивости (нагрев со скоростью 20-30°/ч до 850-870°С, вьщержка при этой температуре 2,5 ч и охлаждение со скоростью 40 С/ч до 400°С, после чего выгрузка на воз- ДУх).

Результаты сравнительного анализа свойств чугуна и.звестного и предложенного составов представлены в таблице.

I

Как -видно из таблицы, дополнитель- ньш ввод в состав предложенного чугуна бериллия и изменение в нем соотношения С, Са и Сг позволяет повысить жаростойкость.в 11,3-15,1 раза, снизить склонность к треш нообразов-а- нию в 2 раза.

0

5

0

Формула изобретения

Чугун, содержащий углерод, кремний, маргане ц, хром, медь, алюминий, кальций и железо, отличаю-.. щ и и с я тем, что с целью повышения жаростойкости и снижения склонности к трещинообразованию,. он дополнительно содержит бериллий при следующем соотношении компонентов,мае.%: Углерод 2,0-2,6 Кремний 1,8-2,5 Марганец 0,1-0,4 Хром16-18

Медь0,7-1,4

Алюминий 0,1-0,15 Кальций . 0,01-0,02 Бериллий 0,02-0,06 Железо Остальное

ei

-

Л

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для изготовления отливок, работающих в условиях высоких температур и повышенных контактных нагрузок. Цель изобретения - повышение жаростойкости и снижение склонности к трещинообразо- ванию. Новый чугун содержит компоненты в следующем соотношении, мас.%: С 2,0-2,6; Si 1,8-2,5; мп 0,1-0,4; Сг 16-18; Си 0,7-1,4; А1 0,1-0,15; Са 0,01-0,02; Be ,0,02-0j06 и Fe - остальное. Дополнительный ввод в состав предложенного чугуна бериллия обеспечивает повышение.жаростойкости в 11,3-15,1 раза и снижение склонно- сти к трещинообразованию в два раза. 1 табл. i