Способ изготовления литейных форм из сырого формовочного песка и устройство для его осуществления Советский патент 1988 года по МПК B22C15/23 

4: IvD

IND

(;0 00

ы

1 . 14

Изобретение относится к литейному производству5 в частности к изготовлению безопочных форм, состоящих из двух половин с глубоко выступающими частями формы, например, для формовки кожухов двигателей.

Цель изобре гения - повышение качества и прочности форм.

Способ изготовления форм заключается в TOMj что оставядийся после уплотнения песка в форме воздушный зазор между контрладом формы и прижимной плитой заполняют формовочным песком при открытом затворе валика за счет второго мгновенного воздействия вакуума при котором воздух толчками отсасывают через прижимную плиту. Затем этот песок может уплотняться с помощью механического прес- сования при закрытом валиковом затворе до образования плоской поверх- кости контрлада и одновременно может отсасьгааться воздух из уплотнитель-ноге формовочного песка5 что позволя ет снизить зффекты отпруткививания и вьщеления газов при заливке,

Твердость формы по контуру модели зависит от направления течения вдува

емого сжатого воздуха, поэтому способ предусматривает подачу сжатого воздуха со стороны контрлада формы и через боковые стенки формы с использова : нием прижимньЕХ плит и рам формьц что позволяет у1;1равлять возникающим в процессе уплотнения давлением на дне и на стенках. Направленное управление процессом уплотнения позволяет добиться достаточного уплотнения между ребрами также в случае высоких обтекаемых моделей и предупреждает явление деформации.

При заполнении верхней полости фор1Ф1 процесс мгновенного воздейст-. ВИЯ вакуума суммируется действующей на песок силой тяжести. Следовательно, процесс мгновенного воздействия вакуумом обеспечивает возможность прюкенения меньшей разности давлений, чем в случае нижней полости формы. Это может происходить также за счет использования уменьшенных свободных площадей поперечного сечения воздушных пропускных отверстий между полостью всасывания и верхней полостью формы.

На

30

35

45

50

Устройство представляет собой полый держатель модельной плиты 1, разделенный вертикальными перегородит ками 2 на центральную воздушную камеру 3 и охватывающую ее кругом наружную воздушную камеру А, Верхняя и нижняя стенки центральной воздушной камеры 3 образуют верхнюю и нижнюю модельные плиты 5, соединенные с моделями 6, Воздушные камеры через воздуховоды 7 и 8 и клапанную схему (не показана) могут совместно и независимо одна от другой соединяться с источником вакуума или сжатого воздуха, причем в камерах может быть также различное давление. Каждая из этих камер через воздушные пропускные отверстия 9, в которые вставлены или наклеены сетчатые пленки для предотвращения просачивания песка, находится в соединении с внутренней полостью верхней и нижней рам 10 формы, которые вьтолнены с двойнь&м стенками и содержат воздушные камеры 11, соединенные с воздуховодами 12 и с полостью 13 формы посредством пропускных отверстий 9. Внутренняя полость полей прижимной плиты 14 образует воздушную камеру 15,. через воздуховоды 16 присоединенную к Клапанной схеме.

В прижимной плите 14, преимущественно в центре, установлен горизонтально с возможностью поворота по меньшей мере один валик 17, в котором имеется шлицеобразное отверстие 18 для мгновенного воздействия вакуумом. Сбоку валик имеет лыску 19, которая при закрытом входном отверстии образует одну плоскость с поверхностью прижимной плиты 14, что предотвращает вдавливание его в форму при прессовании. Прижимная плита 14 вместе с бункером 20 перемещается вертикально с помощью напорного цилиндра 21, Зали- ковый затвор открьгоают или закрывают за счет поворота на 90 при помощи цилиндров (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Полости 13 формы через паз 18 заполняют песком за счет отсоса толчками воздуха, который может производить ся отдельно или в комбинации один с другим через камеру 5 полого держа55 теля модельной плиты 1 и(или) полой чертеже изображено устройство прижимной плиты 14 и(или) рам 10 формы. Вслед за тем валиковый затвор закрывают и при неподвижной прижимдля изготовления литейных форм, реали- зуиядее предлагаемый способ«

0

0 5

5

0

5

5

0

Устройство представляет собой полый держатель модельной плиты 1, разделенный вертикальными перегородит ками 2 на центральную воздушную камеру 3 и охватывающую ее кругом наружную воздушную камеру А, Верхняя и нижняя стенки центральной воздушной камеры 3 образуют верхнюю и нижнюю модельные плиты 5, соединенные с моделями 6, Воздушные камеры через воздуховоды 7 и 8 и клапанную схему (не показана) могут совместно и независимо одна от другой соединяться с источником вакуума или сжатого воздуха, причем в камерах может быть также различное давление. Каждая из этих камер через воздушные пропускные отверстия 9, в которые вставлены или наклеены сетчатые пленки для предотвращения просачивания песка, находится в соединении с внутренней полостью верхней и нижней рам 10 формы, которые вьтолнены с двойнь&м стенками и содержат воздушные камеры 11, соединенные с воздуховодами 12 и с полостью 13 формы посредством пропускных отверстий 9. Внутренняя полость полей прижимной плиты 14 образует воздушную камеру 15,. через воздуховоды 16 присоединенную к Клапанной схеме.

В прижимной плите 14, преимущественно в центре, установлен горизонтально с возможностью поворота по меньшей мере один валик 17, в котором имеется шлицеобразное отверстие 18 для мгновенного воздействия вакуумом. Сбоку валик имеет лыску 19, которая при закрытом входном отверстии образует одну плоскость с поверхностью прижимной плиты 14, что предотвращает вдавливание его в форму при прессовании. Прижимная плита 14 вместе с бункером 20 перемещается вертикально с помощью напорного цилиндра 21, Зали- ковый затвор открьгоают или закрывают за счет поворота на 90 при помощи цилиндров (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

Полости 13 формы через паз 18 заполняют песком за счет отсоса толчками воздуха, который может производить ся отдельно или в комбинации один с другим через камеру 5 полого держамы. Вслед за тем валиковый затвор закрывают и при неподвижной прижим 1422987 ной плите в полости формы производят пневматический удар, отводя при этом воздух через центральную воздушную камеру 3 в держателе модельной плиты и (или) в полость 11 в зависимости от формы модели. При этом песок в полости 13 формы уплотняется и возникает свободная полость между контрладом формы и прижимной плитой. Этот зазор заполняют формовочным песком путем мгновенного воздействия вакуумом, затем прессзтот при помощи цилиндров 21 при закрытом валиковом

3.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что подачу сжатого воздуха производят через боковые стороны формы,

4.Способ по пп. 1-3, о т л и- чающийся тем, что верхнюю и нижнюю формы изготавливают одновременно, при этом в верхнюю полость

10 формы подают разрежение меньшее по величине, чем в нижнюю.

льных плит с отверстиями, разделенный с помошью вертикальных перегородок на две независимые одна от другой камеры давления и разрежения, о т- личающееся тем, что, с . целью повьш1ения качества и прочности форм, оно снабжено полой прессовой плитой с приспособлением для ввода в

25 литейную оснастку формовочного песка и вентами, при этом полая прессовая плита сообщена с источником сжатого воздуха, приспособление для ввода формовочной смеси выполнено в виде

30 горизонтально расположенного валика со вшицеобразным отверстием, ось которого перпендикулярна оси валика,

возможно5. Устройство для изготовления ли- .тейных форм из сьфого формовочного затворе до образования плоской поверх-15 песка, содержащее пескодувную голов- ности контрлада формы, при этом отса- ку, раму формы, полый держатель моде- сывается воздух из уплотненного формовочного песка. Затем половины формы известным образом раззенковывают, , собирают и готовую для заливки фор- 20 му складывают на поддоне.

Когда целесообразно использовать различные давления под держателем модельной плиты 1 и над ним в полости 13 формы, то воздушные камеры 3 держателя модельной плиты 1 могут разделяться с помощью горизонтальных перегородок (не показаны) на расположенные одна над другой камеры.

Формулаизобретения

1.Способ изготовления литейных форм из, сьфого формовочного песка, в частности безопочных половин формы с глубокими выступанхцини частями формы или большим количеством ребер, включающий ввод формовочного песка в литейную оснастку путем создания в ней разрежения, уплотнение сжатым воздухом и последующее прессование, при этом в процессе прессования производят отсос воздуха из формовочного песка, отличающийся тем,

что, с целью повышения качества и прочности форм, после уплотнения сжатым воздухом в полость, образовавшую- йя при этом в литейной оснастке, производят дополнительную подачу формовочного песка.

2.Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что подачу сжатого воздуха производят со стороны контрлада формы.

35

40

45

50

причем валик установлен с стью поворота на 90° относительно горизонтальной оси, а венты расположены на прессовой плите со стороны рабочей полости.

6.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что валик имеет боковую лыску с одной стороны, расположенную параллельно оси отверстия .

7.Устройство по п. 5, о тли-, чающееся тем, что рама формы выполнена с ABoftHbiNOt стенками, образующими полость, соединенную с источником сжатого воздуха или вакуума, при этом внутренние стенки рамы выполнены с винтами.

8.Устройство по п. 5, о т л и-- чающееся тем, что полый держатель модельных тшит разделен перегородкой на верхнюю и нижнюю камеры.

987

3.Способ по п. 1, отличаю щ и и с я тем, что подачу сжатого воздуха производят через боковые стороны формы,

4.Способ по пп. 1-3, о т л и- чающийся тем, что верхнюю и нижнюю формы изготавливают одновременно, при этом в верхнюю полость

10 формы подают разрежение меньшее по величине, чем в нижнюю.

льных плит с отверстиями, разделенный с помошью вертикальных перегородок на две независимые одна от другой камеры давления и разрежения, о т- личающееся тем, что, с . целью повьш1ения качества и прочности форм, оно снабжено полой прессовой плитой с приспособлением для ввода в

литейную оснастку формовочного песка и вентами, при этом полая прессовая плита сообщена с источником сжатого воздуха, приспособление для ввода формовочной смеси выполнено в виде

горизонтально расположенного валика со вшицеобразным отверстием, ось которого перпендикулярна оси валика,

возможно5. Устройство для изготовления ли- тейных форм из сьфого формовочного песка, содержащее пескодувную голов- ку, раму формы, полый держатель моде-

причем валик установлен с стью поворота на 90° относительно горизонтальной оси, а венты расположены на прессовой плите со стороны рабочей полости.

6.Устройство по п. 5, отличающееся тем, что валик имеет боковую лыску с одной стороны, расположенную параллельно оси отверстия .

7.Устройство по п. 5, о тли-, чающееся тем, что рама формы выполнена с ABoftHbiNOt стенками, образующими полость, соединенную с источником сжатого воздуха или вакуума, при этом внутренние стенки рамы выполнены с винтами.

8.Устройство по п. 5, о т л и-- чающееся тем, что полый держатель модельных тшит разделен перегородкой на верхнюю и нижнюю камеры.

Изобретение относится к литейному производству, в частности к изготовлению безопочных форм с высокими моделями. Цель изобретения - повышение качества и прочности формы. Сырой формовочный песок подают в полость 13 формы из бункера 20 через валиковый затвор 17 по принципу мгновенного воздействия вакуума и уплотняют пневматическим ударом. Возникающий за счет пневматического уплотнения зазор между контрладом формь и прижимной плитой 14 заполняется формовочным песком, прессуется при помощи цилиндров 21 и прижимной плиты 14 с одновременным отсосом воздуха из формы, что позволяет получить плоскую поверхность контрлада и достаточное уплотнение между ребpa в в случае высоких обтекаемых моделей. 2 с.и. 6 з.п.ф-лы, 1 ил. .

ВНИИЙИ Заказ 4А44/59

Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, А

Тираж 741

Подписное