Ступенчатая оправка для пилигримовой прокатки Советский патент 1988 года по МПК B21B21/00 

Описание патента на изобретение SU1423201A1

8 С

Кг

ю

со

IsD

S е

Изобретение относится к обработке Металлов давлением и может быть использовано при холодной пилигримовой прокатке.

Цель изобретения - обеспечение Прокатки труб из мартенситно-старе-- к|щих сталей с повышенным содержанием вольфрама и кобальта.

На фиг. 1 схематически изображена 7|рехступенчатая оправка; НЕ фиг, 2 -- 0чаг деформации при прокатке трубы„ ; Труба 1 деформируется на оправке и калибрах 3, Оправка состоит из сту гленей уменьшающегося поперечного се и увеличивакяцейся длины АА с с СС Е Е и ЕЕ F F, причем образутоизя р онцевого участка каждой ступени вы-- п|олнена в виде дуги, соединяющей об- р|азующие соседних ступеней (наклон- Цые линии)о Центр радиуса дуги Ф Ог) размешен в сечении (ВВ ,, DD )

чала концевого участка протяхсен- сть которого равна величине радиз с составляет 0,05-0,15 диаметра сту- гвени в этом сечении. При соотношении диаметров оправки в сечении начала крнцевого участка и наибольагем сече- соседней ст-упени, равном 1-1,2,, йеличину радиуса дуги концевого участка целесообразно принимать в г ределах Os05-05l и при соотношениИр равном 1,21-I,4, в пределах 051-0,15 диаметра в сечении начала концевого участка Уменьшение нижней границы этих пределов приводит к появлению нарезов и отпечатков на внутрен-- Ней поверхности трубы и окончательному браку труб„ Увеличение величины радиуса дуги образующей концевого участка свыше этих пределов нецелесо образно и с точки зрения уменьшения рабочей части ступени, что не позво- л1яет обеспечивать режим прокатки с максимальным эффектом разупрочнения Металла и не исключает разрушение ме талла трубы.

Прокатка осуществляется следующим образом.

Труба 1 деформируется на предлага е1мой оправке 2 в калибрах 3 путем чередования на каждой ступени реду Дирования (участки калибров 1-2; 3--4 5-6) с обжатием стенки (участки ка- Либров 2-3; 4-5; ) и калиброва ния диаметра (участок 7-8), Вследствие вьшолнения образу; ;ей концево-- го участка каждой ступени в виде дуги (участки ВС и DE) в момент окон0

0

5

0

Ь

0

0

5

чан1-№ об/латия по стенке на уч.астках АБ и CDj а также при наличии осевого перемещения трубы исключается: нанесе- ние на ее внутреннюю поверхность кольцеобразных отпечатков и порезов,

Пример Опробование оправки осуществляют при прокатке труб из мартенситно-стареющей стали с повы- шенньП содержанием вольфрама и кобальта ЭП-836 на стан-е ХПТ-90 по маршруту; 73 1 42- ,0 мм, Ре- жньм работы стана: число двойных ходов клети - 65 в минуту; линейное смещение металла - 30-35 мм; смазка - графитосодержащая со слабым охлаждением рабочего конуса эм:, льсией; число ступеней оправки - три.

Результаты сравнительных грокаток представлены в таблице.

Известная ступенчатая опра.вка используется в цехах холодной деформации труб для прокатки труб из сталей 105,20,35,,1 2Х1МФ5 38ХНМ, IIIX-15, 12Х18Н10Т. Эта оправка принята за базовый объект Предлагаемая ступенчатая оправка по сравнению с базовым объектом исключает появление кольцевых отпечатков и порезов на внутренней поверхности трубы, а слер,ователь- но,, предотвращает разрушение труб из мартенситно-стареющих сталей с повышенным содержанием вольфрама и кобальта в последеформационный период вследствие отсутствия концентратов остаточных напряжений, которыми являются кольцевые порезы. Предлагаемая ступенчатая- оправка обеспечивает . выход годного по разрушению для труб из мартенситно-стареюших сталей с повьшенным содержанием вольфрама и кобальта 100% и производство особо- толстостенных труб из мартенситно- стареющих сталей с повышенным содержанием вольфрама и кобальта ЭП-836.Формула изобретения

Ступенчатая оправка для пилигримовой прокатки, состоящая из гупе- ней с уменьшением их поперечного сечения и увеличением длины от лбфвой к концевой, о-тличающаяся тем, что, с целью обеспечения прокатки труб из мартенситно-стареющих сталей с повышенньм содержанием вольфрама и кобальта, образующая : онцево- го участка каждой ступени выполнена в виде дуги, соединяющей образующие

1423201

соседних ступеней, причем центр радиуса дуги размещен в сечении начала концевого участка, протяженность которого равна величине радиуса и составляет 0,05-0,15 диаметра ступени в этом сечении.

Похожие патенты SU1423201A1

название год авторы номер документа
Ручей валка для пилигримовой прокатки труб 1979
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Осада Яков Ефимович
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Живцов Сергей Павлович
  • Кравченко Юрий Алексеевич
  • Давыдко Семен Федорович
  • Плотник Иван Дмитриевич
SU876221A1
Технологический инструмент роликового стана 1987
  • Живцов Сергей Павлович
  • Григоренко Владимир Устинович
  • Филатов Сергей Антонович
  • Данченко Валентин Николаевич
  • Эсаулов Михаил Алексеевич
  • Фельдман Александр Исаакович
  • Кириченко Олег Геннадиевич
  • Боев Эдуард Викторович
SU1468621A1
Калибр валков для пилигримовой прокатки труб 1981
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Попов Марат Васильевич
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Буга Борис Захарович
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Живцов Сергей Павлович
  • Чуб Анатолий Васильевич
  • Горбунов Валерий Александрович
SU1017396A1
Ручей пилигримового валка 1981
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Попов Марат Васильевич
  • Гамерштейн Аркадий Владимирович
  • Яременко Николай Иванович
  • Куценко Александр Иванович
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Буга Борис Захарович
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Михеенко Виктор Дмитриевич
  • Кравченко Юрий Алексеевич
  • Дитятковский Марк Григорьевич
  • Вериенко Николай Афанасьевич
SU988392A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДОРНА (ОПРАВКИ) ДЛЯ ПИЛИГРИМОВОЙ ПРОКАТКИ ТРУБ 2004
  • Сафьянов А.В.
  • Вольберг И.И.
  • Соколинский Б.Я.
  • Лапин Л.И.
  • Романцов И.А.
  • Ненахов С.В.
  • Головинов В.А.
  • Климов Н.П.
  • Логовиков В.А.
  • Мазаник В.Ф.
  • Гриценко П.А.
  • Сулацков В.И.
RU2262998C1
Способ пильгерной прокатки труб 1986
  • Воевода Владимир Давыдович
  • Каплун Марк Григорьевич
  • Фельдман Александр Исаакович
  • Самойленко Геннадий Дмитриевич
  • Лисовский Александр Александрович
  • Кузнецов Федор Лаврентьевич
  • Филатов Сергей Антонович
SU1391744A1
Способ прокатки труб на пилигримовом стане 1987
  • Фельдман Александр Исаакович
  • Бача Михаил Владимирович
  • Швырев Сергей Михайлович
  • Воевода Владимир Давидович
  • Беликов Юрий Михайлович
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Попов Марат Васильевич
  • Ламин Александр Борисович
  • Лисовский Александр Александрович
  • Кекух Станислав Никополаевич
  • Хилько Виктор Андреевич
  • Штанько Владлен Михайлович
  • Каплун Марк Григорьевич
  • Вольфович Гергий Вольфович
  • Бородинов Николай Сергеевич
SU1477488A1
Технологический инструмент для периодической прокатки труб 1977
  • Кириченко Виктор Васильевич
  • Морозенко Вадим Никифорович
  • Палий Александр Григорьевич
  • Цапко Валерий Константинович
  • Семененко Александр Иванович
  • Хотимский Юлий Леонидович
  • Островская Зоя Яковлевна
SU733749A1
Технологический инструмент пилигримового стана 1981
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Буга Борис Захарович
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Кравченко Юрий Алексеевич
  • Суржиков Виталий Андреевич
  • Ковалев Владимир Григорьевич
  • Лисовский Александр Александрович
  • Федорук Леонид Федорович
SU1011287A1
Валок для холодной периодической прокатки труб 1989
  • Чигиринский Юрий Васильевич
  • Кекух Станислав Николаевич
  • Лозовой Виктор Иванович
  • Филатов Сергей Антонович
  • Фельдман Александр Исаакович
  • Лисовский Александр Александрович
  • Живцов Сергей Павлович
  • Кирсанов Николай Васильевич
  • Клименко Евгений Николаевич
  • Кофф Владимир Зосимович
SU1620163A1

Реферат патента 1988 года Ступенчатая оправка для пилигримовой прокатки

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при холодной пилиг- римовой прокатке. Цель изобретения обеспечение прокатки труб из мартен- ситно-стареющих сталей с повышенным содержанием вольфрама и кобальта. Труба деформируется на оправке в калибрах. Оправка состоит из ступеней уменьшающегося поперечного сечения и увеличивающейся длины АА С С, СС Е Е и EE F F. Образуюшая концевого участка каждой ступени вьшолнена в виде дуги, соединяющей образующие соседних ступеней, которые выполнены в виде наклонных линий. Центр радиуса дуги (О, , 0) размещен в сечении начала концевого участка (ВВ , DD ), протяженность которого равна величине, радиуса и составляет 0,05-0,15 диаметра ступени в этом сечении. 2 ил., 1 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 423 201 A1

J 2

5 6

J 8

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423201A1

Способ пилигримовой прокатки труб 1962
  • Кочегаров Николай Александрович
SU694233A1
Технологический инструмент для периодической прокатки труб 1980
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Дуплий Григорий Данилович
  • Обух-Швец Иван Михайлович
  • Буга Борис Захарович
  • Куценко Александр Иванович
  • Живцов Сергей Павлович
SU910243A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 423 201 A1

Авторы

Фельдман Александр Исаакович

Воевода Владимир Давыдович

Каплун Марк Григорьевич

Острин Григорий Яковлевич

Беликов Юрий Михайлович

Ламин Александр Борисович

Живцов Сергей Павлович

Кекух Станислав Николаевич

Лисовский Александр Александрович

Бача Михаил Владимирович

Даты

1988-09-15Публикация

1987-03-09Подача