Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения Советский патент 1988 года по МПК B22C1/16 

Описание патента на изобретение SU1423252A1

Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней тенлового отвержде- ния.

Цель изобретения - повышение качества смеси за счет повышения ее прочности в сыром состоянии.

Полиэтиленполиамин представляет вязкую желто-коричневую жид- кость плотностью 0,95 - 1,05 г/см с содержанием азота 30-36 мас.%. Основной характер аминогруппы приводит к образованию солеобразного соедине- ния с алюмохромфосфатным связующим и повышению прочности смеси в сыром состоянии.

Для приготовления смесей использовали промышленно изготавливаемое алюмохрокфосфатное связующее.

Соединение на основе полиглицеринов имеет следующий состав, мас.%: глицерин 4-5;. диглицерин 71-75; три- глецерин 4-5; тетраглицерин 12-13, вода 5-6, и представляет собой продукт частичной полимеризации глицерина. Является многотоннажным отходом производства синтетического глицерина со следующими физико-химическими свойствами: внешний вид - густая малоподвижная жидкость темно коричие- вого цвета без посторонних включений, вязкость 70%-го водного раствора по вискозиметру ВЯ-4 при 20 С, с 600 - 100, .плотность при 20 С 1,32 г/см.

Приготовление смесей осуществляли в Смешивающих бегунах периодического действия. В огнеупорный наполнитель (песок марки 062К02А или Б) вводили Полиэтиленполиамин и перемешивали в те чение 2-2,5 мин, затем добавляли связующее и после дополнительного

перемешивания в течение 2,5-3,0 мин смесь готова к применению. Приготовление связующего (алюмохромфосфатное связующее + соединение на основе полиглицеринов) проводили путем механического перемешивания их в емкость в течение 5 мин.

В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.

В табл. 2 приведены свойства смесей № 1-3.

За счет реализации изобретения достигается повышение прочности в сыром состоянии в 2,7 - 4 раза, что позволяет сократить брак при изготовлении форм и стержней и ликвидировать прилипаемость в процессе их извлечения из оснастки. Предлагаемые смеси имеют хорош ю формуемость, удовлетворительную газопроницаемость высокую прочность в отвержденном состоянии при отсутствии прилипаемости.

Формула изобретения

.Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения, содержащая кварцевый песок, алюмохромфосфатное связуюп1ее и соединение на основе полиг лицеринов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси за счёт повьппения ее прочности в сыром состоянии, смесь дополнительно содержит полизтиленполиамин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Алюмохромфосфатное связугадее3,0 - 3,5

Соедшгение на основе полиглицеринов 3,0-0,7 Полиэтиленполиамин 0,05-0,15 Кварцевый песок Остальное

Таблица 1

Похожие патенты SU1423252A1

название год авторы номер документа
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Иванов Вячеслав Николаевич
  • Хацкевич Александр Игнатович
  • Олейник Виктор Сергеевич
  • Каширин Валериан Александрович
SU1678495A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ 1999
  • Багрова Н.В.
  • Фокин В.И.
  • Королев Г.П.
  • Багров Д.Ф.
RU2162384C2
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке 1986
  • Илларионов Илья Егорович
  • Тибекин Александр Игнатьевич
  • Королев Геннадий Павлович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Новоселов Евгений Алексеевич
  • Запольский Игорь Владимирович
SU1342581A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Илларионов Илья Егорович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Багров Федор Винедиктович
  • Свешников Александр Рудольфович
  • Королев Геннадий Павлович
SU1660830A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ 1991
  • Багрова Н.В.
  • Николаев Н.А.
  • Тюков Е.Л.
  • Свешников А.Р.
  • Емельянович С.М.
RU2015788C1
Способ изготовления литейных стержней и форм 2021
  • Леушин Игорь Олегович
  • Марков Алексей Игоревич
  • Леушина Любовь Игоревна
  • Сорокин Сергей Борисович
RU2763701C1
Смесь для изготовления литейных стержней и форм 1983
  • Илларионов Илья Егорович
  • Запольский Игорь Владимирович
  • Смоляков Анатолий Георгиевич
SU1171179A1
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ 1992
  • Илларионов И.Е.
  • Евлампиев А.А.
  • Антонов Е.В.
  • Медведев Л.И.
  • Стрельников И.А.
  • Литвиненко М.Н.
  • Ткаченко Г.В.
  • Тищенко О.К.
RU2026766C1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней 1989
  • Куданкин Леонид Иванович
  • Королев Геннадий Павлович
  • Субботина Галина Павловна
  • Жабин Сергей Владимирович
SU1678494A1
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения 1986
  • Илларионов Илья Егорович
  • Багрова Наталья Вячеславовна
  • Королев Геннадий Павлович
  • Куданкин Леонид Иванович
SU1315101A1

Реферат патента 1988 года Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения

Изобретение относится к литейному производству,,а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения. Цель изобретения - повышение качества смеси за счет повышения ее прочности в сыром состоянии. Состав смеси, мас.%; алюмохромфосфатное связуклцее 3,0 - 3,5, соединение на основе полиглицеринов 0,3 - 0,7; полиэтиленполиамин 0,05 - 0,15; кварцевый песок - остальное. За счет введения полиэтиленполиамина прочность смеси на сжатие в сыром состоянии возрастает в 2,7 - 4 раза, что позволяет сократить брак при изготовлении форм и стержней и снизить их пр1- липаемость в процессе извлечения из оснастки. 2 табл. (Л

Формула изобретения SU 1 423 252 A1

Физико-механические свойства

Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/ем

Газопроницаемость,

ед.

Осыпаемость, %

Прочность на растяжение в отвержденном состоянии, кгс/см

при Т 180 190°С в течение 10 мин

при Т 200-210 С в течение 10 мин

Таблица2

Значение физико-механических свойств смесей

0,12

173 0,01

22,1 20,3 28,0 26,0

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1423252A1

Смесь для изготовления литейных стержней 1981
  • Илларионов Илья Егорович
  • Багрова Наталия Вячеславовна
  • Глотова Елена Вячеславовна
SU1026925A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Тянущая клеть для установок непрерывной разливки стали 1957
  • Жидовинов В.А.
  • Каплан Х.Л.
  • Митрофанов П.И.
SU115716A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 423 252 A1

Авторы

Илларионов Илья Егорович

Багрова Наталья Вячеславовна

Королев Геннадий Павлович

Тюков Евгений Леонидович

Бочаров Сергей Поликарпович

Овчинников Анатолий Васильевич

Щербаков Владислав Юльевич

Кузнецов Виталий Евгеньевич

Даты

1988-09-15Публикация

1987-01-09Подача