Изобретение относится к литейному производству, а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней тенлового отвержде- ния.
Цель изобретения - повышение качества смеси за счет повышения ее прочности в сыром состоянии.
Полиэтиленполиамин представляет вязкую желто-коричневую жид- кость плотностью 0,95 - 1,05 г/см с содержанием азота 30-36 мас.%. Основной характер аминогруппы приводит к образованию солеобразного соедине- ния с алюмохромфосфатным связующим и повышению прочности смеси в сыром состоянии.
Для приготовления смесей использовали промышленно изготавливаемое алюмохрокфосфатное связующее.
Соединение на основе полиглицеринов имеет следующий состав, мас.%: глицерин 4-5;. диглицерин 71-75; три- глецерин 4-5; тетраглицерин 12-13, вода 5-6, и представляет собой продукт частичной полимеризации глицерина. Является многотоннажным отходом производства синтетического глицерина со следующими физико-химическими свойствами: внешний вид - густая малоподвижная жидкость темно коричие- вого цвета без посторонних включений, вязкость 70%-го водного раствора по вискозиметру ВЯ-4 при 20 С, с 600 - 100, .плотность при 20 С 1,32 г/см.
Приготовление смесей осуществляли в Смешивающих бегунах периодического действия. В огнеупорный наполнитель (песок марки 062К02А или Б) вводили Полиэтиленполиамин и перемешивали в те чение 2-2,5 мин, затем добавляли связующее и после дополнительного
перемешивания в течение 2,5-3,0 мин смесь готова к применению. Приготовление связующего (алюмохромфосфатное связующее + соединение на основе полиглицеринов) проводили путем механического перемешивания их в емкость в течение 5 мин.
В табл. 1 приведены составы смесей по изобретению.
В табл. 2 приведены свойства смесей № 1-3.
За счет реализации изобретения достигается повышение прочности в сыром состоянии в 2,7 - 4 раза, что позволяет сократить брак при изготовлении форм и стержней и ликвидировать прилипаемость в процессе их извлечения из оснастки. Предлагаемые смеси имеют хорош ю формуемость, удовлетворительную газопроницаемость высокую прочность в отвержденном состоянии при отсутствии прилипаемости.
Формула изобретения
.Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения, содержащая кварцевый песок, алюмохромфосфатное связуюп1ее и соединение на основе полиг лицеринов, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества смеси за счёт повьппения ее прочности в сыром состоянии, смесь дополнительно содержит полизтиленполиамин при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:
Алюмохромфосфатное связугадее3,0 - 3,5
Соедшгение на основе полиглицеринов 3,0-0,7 Полиэтиленполиамин 0,05-0,15 Кварцевый песок Остальное
Таблица 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1678495A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ | 1999 |
|
RU2162384C2 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм в нагреваемой оснастке | 1986 |
|
SU1342581A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1660830A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ | 1991 |
|
RU2015788C1 |
Способ изготовления литейных стержней и форм | 2021 |
|
RU2763701C1 |
Смесь для изготовления литейных стержней и форм | 1983 |
|
SU1171179A1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ И СТЕРЖНЕЙ, ОТВЕРЖДАЕМЫХ ТЕПЛОВОЙ СУШКОЙ | 1992 |
|
RU2026766C1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1989 |
|
SU1678494A1 |
Смесь для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения | 1986 |
|
SU1315101A1 |
Изобретение относится к литейному производству,,а именно к составам смесей для изготовления литейных форм и стержней теплового отверждения. Цель изобретения - повышение качества смеси за счет повышения ее прочности в сыром состоянии. Состав смеси, мас.%; алюмохромфосфатное связуклцее 3,0 - 3,5, соединение на основе полиглицеринов 0,3 - 0,7; полиэтиленполиамин 0,05 - 0,15; кварцевый песок - остальное. За счет введения полиэтиленполиамина прочность смеси на сжатие в сыром состоянии возрастает в 2,7 - 4 раза, что позволяет сократить брак при изготовлении форм и стержней и снизить их пр1- липаемость в процессе извлечения из оснастки. 2 табл. (Л
Физико-механические свойства
Прочность на сжатие в сыром состоянии, кгс/ем
Газопроницаемость,
ед.
Осыпаемость, %
Прочность на растяжение в отвержденном состоянии, кгс/см
при Т 180 190°С в течение 10 мин
при Т 200-210 С в течение 10 мин
Таблица2
Значение физико-механических свойств смесей
0,12
173 0,01
22,1 20,3 28,0 26,0
Смесь для изготовления литейных стержней | 1981 |
|
SU1026925A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Тянущая клеть для установок непрерывной разливки стали | 1957 |
|
SU115716A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-09-15—Публикация
1987-01-09—Подача