Состав сварочной проволоки Советский патент 1988 года по МПК B23K35/30 C22C38/58 

СО Ю

СО

Изобретение относится к сварочному iiipOH3BOflCTBy и может быть использовано ||1ри сварке и наплавке преимущественно хладостойких низколегированных сталей.

Целью изобретения является повышение

Испытания сварочной проволоки 0 5 мм проводились на низколегированной стали 09Г2С путем сварки образцов толщиной 10, 14 и 16 мм под сварочным флюсом АН-22.

Сварка образцов производилась на режистойкости против образования кристаллизационных трещин при легкой отделимости шлаковой корки.

Влияние марганца, никеля и хрома на ю ударную вязкость металла швов экстремально. Легирование металла шва отдель- IO этими легирующими элементами обеспе- ивает получение ударной вязкости металла UBOB при температуре (-70) С порядка

Ударной вязкости металла шва при отри- 5 , обеспечивающих полное проплавление |1ательных температурах (до -70°С) и его при двухсторонней сварке указанных толщин в с тык без разделки кромок. Дефекты в виде трещин, пор или щлаковых включений не наблюдались.

Сравнительные испытания на ударную вязкость металла щва при отрицательных температурах (-70°С) проводились на образцах, вырезанных из контрольных планок.

, .Проведенные испытания показали, что

2-38 Дж/см. Для получения более высо- 5 металл шва, сваренный предлагаемой сва- юй ударной вязкости металла щва при рочной проволкой, обладает повыщенной (-7CfC было исследовано совместное влия- ьие этих легирующих элементов. В результате выявлено, что максимальная ударная вязкость металла щва получается при соотно- .,« и1ении хрома к никелю равно 1:1.

Известно, что на хладостойкость стали крайне отрицательно влияет фосфор. /|ля рафинирования наплавленного металла п{о фосфору и для воздействия на его перв ичную структуру с целью получения .бо- 25 углерод, марганец, кремний, никель, хром, лре высоких и стабильных свойств метал- железо, отличающийся тем, что, с целью

ударной вязкостью и стойкостью к образованию кристаллизационных трещин,улучшается отделимость щлаковой корки.

Формула изобретения

Состав сварочной проволоки преимущественно для сварки и наплавки хладостойких низколегированных сталей, содержащий

30

л1а щва в состав проволоки введены иттрий и церий. Экспериментально установлено, что максимальный эффект воздействия рафинирования и модифицирования достигается при соотношении церия к иттрию равно 1:1.

Оптимальное соотношение легирующих и микролегирующих элементов хрома к никелю р.авно 1:1, церия к итрию равно 1:1, кроме резкого повышения ударной вязкости металла шва при отрицательных тем- П1фатурах повышает стойкость металла шва к образованию кристаллизационных тре- цин, предотвращает образование шпинелей, улучшая тем самым отделимость шлако- .вой корки.

Примеры выполнения предлагаемой сва- рбчной проволоки и результаты испытания приведены в таблице.

40

повышения ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах до (-70)°С и его стойкости против образования кристаллизационных трещин при легкой отделимости шлаковой корки, в состав дополнительно введены иттрий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,04-0,06

Марганец1,60-1,80

Кремний0,15-0,20

Никель0,50-1,75

Хром0,50-1,75

Иттрий0,10-0,35

Церий0,10-0,35

ЖелезоОстальное при этом отношение хрома к никелю равно

1:1, отношениецерия к иттрию равно 1:1.

Испытания сварочной проволоки 0 5 мм проводились на низколегированной стали 09Г2С путем сварки образцов толщиной 10, 14 и 16 мм под сварочным флюсом АН-22.

Сварка образцов производилась на режи , обеспечивающих полное проплавление при двухсторонней сварке указанных толщин в с тык без разделки кромок. Дефекты в виде трещин, пор или щлаковых включений не наблюдались.

металл шва, сваренный предлагаемой сва- рочной проволкой, обладает повыщенной

углерод, марганец, кремний, никель, хром, железо, отличающийся тем, что, с целью

ударной вязкостью и стойкостью к образованию кристаллизационных трещин,улучшается отделимость щлаковой корки.

Формула изобретения

Состав сварочной проволоки преимущественно для сварки и наплавки хладостойких низколегированных сталей, содержащий

0

0

повышения ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах до (-70)°С и его стойкости против образования кристаллизационных трещин при легкой отделимости шлаковой корки, в состав дополнительно введены иттрий и церий при следующем соотношении компонентов, мас.%:

Углерод0,04-0,06

Марганец1,60-1,80

Кремний0,15-0,20

Никель0,50-1,75

Хром0,50-1,75

Иттрий0,10-0,35

Церий0,10-0,35

ЖелезоОстальное при этом отношение хрома к никелю равно

1:1, отношениецерия к иттрию равно 1:1.

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при сварке и наплавке преимущественно хладостойких низколегированных сталей. Цель - повышение ударной вязкости металла шва при отрицательных температурах до -70°С и его стойкости против образования кристаллизационных треш.ин при легкой отделимости шлаковой корки. В состав сварочной проволоки, который содержит, мас.%: углерод 0,04-0,06; марганец 1,60-1,80; кремний 0,15-0,20; никель 0,50-1,75; хром 0,50-1,75; железо остальное, вводится иттрий 0,10-0,35 и церий 0,10-0,35 при соотношении Cr:Ni l:lf . При соотношении Cr:Ni l:l достигается максимальная ударная вязкость металла шва при температуре (-70)°С. Иттрий и церий вводятся для рафинирования металла шва по фосфору и модифицирования первичной структуры. Максимальный эффект рафинирования и модифицирования достигается при соотношении Ce:Y 1:1. I табл. §