Заготовка для биметаллического режущего инструмента Советский патент 1988 года по МПК B21H3/10 B21K5/00 

Описание патента на изобретение SU1424925A1

to

N

СО

ьо ел

Таким образом, после окончания изготовления сверла, полученные с использованием данной биметаллической заготовки, не уступают по стойкости сверлам, изготовленным целиком из быстрорежущей стали, поскольку вставные элементы из конструкционной стали располагаются в поперечном сечении сверла так, что режущая кромка сверла на всем сво.ем протяжении выполнена в плакирующем слое из , инструменИзобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве режущего концевого инструмента тина спиральных сверл, фрез, разверток и тому подобных изде- fIий из заготовок, полученных пластичес- КИМ деформированием.

Цель изобретения - повышение качества инструмента за счет повышения стойкости его режущей кромки в центральной зоне путем вывода материала ос- 10 талькой стали. Указанные свойства сверл овы заготовки за пределы этой зоны.проявляются в том случае, если отноше;ние толщины стенки трубы к ее наружНа фиг. 1 показана заготовка перед де-ному диаметру равно 0,01-0,30, а отноформированием, поперечное сечение; на фиг. 2 - то же, после деформирования. I Заготовка для получения биметалли- 5 веского концевого инструмента методом плас- |гической деформации состоит из плакирующего слоя 1, изготовленного в виде тру- ёы из инструментальной (например, быстрорежущей) стали, и свободно размещен- 2п рального концевого, включающая основу из |ных внутри него стержней 2 по числу пе-конструкционной стали и охватывающую основу оболочку в виде трубы из инструментальной стали, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества инструмента за счет повышения стойкости его режущей кромки в зоне перемычки сверла путем вывода материала основы за пределы этой зоны, основа выполнена в виде свободно размещенных в трубе стержней одинакового диаметра по числу перьев инструмента, оси которых расположены в трубе параллельно ее оси.

2. Заготовка по п. 1, отличающаяся тем, что наружные диаметры прутков выбирают не менее 0,2 внутреннего диаметра трубы, толщину стенки которой определяют

шение диаметра стержня к внутреннему диаметру трубы - не менее 0,2.

Формула изобретения

1. Заготовка для биметаллического режущего инструмента, преимущественно спи|рьев инструмента, изготовленных из конструкционной стали.

I Собранная таким образом заготовка по- |ступает на изготовление из нее заготов- 1ки режущей части концевого инструмента, 25 например, спирального сверла горячей сек- горной прокаткой с последующим закручиванием вокруг оси для получения спирали. Во время пластического деформирования труба сплющивается, образуя перемычку в центральной зоне, а стержни вытесняются в зоны перьев и пластически деформируются, принимая форму, показанную на фиг. 2. Благодаря пластической , деформации происходит кузнечная сварка как стенок трубы из инструментальной стали в зоне перемычки, так и стержней из конструкционной стали к трубе по периметру соприкосновения, их наружной поверхности с внутренней поверхностью трубы.

30

35

из соотношения

0,01 ,30,

где б - толщина стенки трубы; D -наружный диаметр трубы.

.J

Таким образом, после окончания изготовления сверла, полученные с использованием данной биметаллической заготовки, не уступают по стойкости сверлам, изготовленным целиком из быстрорежущей стали, поскольку вставные элементы из конструкционной стали располагаются в поперечном сечении сверла так, что режущая кромка сверла на всем сво.ем протяжении выполнена в плакирующем слое из , инструменталькой стали. Указанные свойства сверл проявляются в том случае, если отноше рального концевого, включающая основу из конструкционной стали и охватывающую осшение диаметра стержня к внутреннему диаметру трубы - не менее 0,2.

Формула изобретения

1. Заготовка для биметаллического режущего инструмента, преимущественно спи5

35

из соотношения

0,01 ,30,

где б - толщина стенки трубы; D -наружный диаметр трубы.

,;

Похожие патенты SU1424925A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления заготовки для режущего инструмента 1981
  • Говоров Николай Владимирович
  • Ординарцев Игорь Андреевич
SU1009678A1
Способ изготовления биметаллического режущего инструмента 1981
  • Чачин Виктор Николаевич
  • Тихомиров Борис Константинович
  • Кузьмин Евгений Андреевич
  • Елизаров Александр Александрович
  • Челышев Артур Петрович
  • Кантин Владимир Григорьевич
  • Киреев Петр Николаевич
  • Кошиль Владимир Иванович
SU1026965A1
Способ изготовления составных дисков 1986
  • Наговицын Владимир Владимирович
  • Замараев Валерий Константинович
  • Бурмистров Владимир Иванович
  • Хохряков Геральд Николаевич
SU1416239A1
Способ изготовления концевого инструмента 1990
  • Бобров Александр Владимирович
  • Забегалов Валерий Васильевич
  • Красовский Юрий Владимирович
  • Маслов Сергей Николаевич
  • Смычников Владимир Иванович
SU1776511A1
Способ изготовления биметаллических изделий 1977
  • Северденко Василий Петрович
  • Мурас Василий Степанович
  • Уланов Владимир Григорьевич
  • Липинский Виталий Викторович
SU659345A1
Способ изготовления концевого режущего инструмента 1990
  • Уланов Владимир Григорьевич
  • Субботина Валентина Ивановна
SU1738467A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАПЛАВЛЕННОГО БИМЕТАЛЛИЧЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 2016
  • Дожделев Алексей Михайлович
  • Лаврентьев Алексей Юрьевич
RU2627837C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА 1992
  • Красовский Юрий Владимирович
RU2008140C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛКОРАЗМЕРНОГО РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА ИЗ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ 2006
  • Гужва Руслан Павлович
RU2315675C1
Многослойный пруток 1984
  • Потапов Иван Николаевич
  • Харитонов Евгений Анатольевич
  • Галкин Сергей Павлович
  • Ахмедшин Рауф Исламович
  • Виноградов Александр Федорович
SU1278160A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 424 925 A1

Реферат патента 1988 года Заготовка для биметаллического режущего инструмента

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в производстве режущего концевого инструмента типа изделий из заготовок, полученных пластическим деформированием. Цель изобретения - повышение качества инструмента за счет повышения стойкости его режуш,ей кромки в центральной зоне путем вывода материала основы заготовки за пределы этой зоны. Заготовка содержит основу из конструкционной стали и охватывающую основу, выполненную в виде стержней одинакового диаметра, свободно размещенных в трубе, по числу перьев инструмента. Отношение толщины стенки трубы к ее наружному диаметру равно 0,01 - 0,30, а отношение диаметра стержня к внутреннему диаметру трубы - не менее 0,2. Вставные элементы из конструкционной стали располагаются в поперечном сечении сверла так, что режущая кромка сверла на всем протяжении выполнена в плакирующем слое из инструментальной стали. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Формула изобретения SU 1 424 925 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1424925A1

Способ изготовления плоского биметаллического инструмента 1980
  • Иванов Леонид Иванович
  • Крым Олег Яковлевич
  • Хаустов Георгий Иосифович
  • Махнев Иван Федорович
  • Замараев Валерий Константинович
  • Щербанюк Виктор Лукьянович
SU865475A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 424 925 A1

Авторы

Климов Александр Константинович

Шпиньков Вячеслав Алексеевич

Банатов Павел Константинович

Онишко Алексей Васильевич

Даты

1988-09-23Публикация

1982-08-17Подача