114
Изобретение относится к обработ ;:Ке металлов давлением и может быть использовано для подачи материала в (зону обработки.
Целью изобретения является повы- .шение производительности процесса подачи и надежности работы устройства.
На фиг.1 схематично изображено предлагаемое устройство для подачи листового материала в зону обработки; на фиг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - разрез А-А на фиг.2.
Устройство содержит станину 1 , на которой смонтированы рама 2, элект родвигатель 3, связанный через передачу 4 с редуктором 5, натяжение звездочки 6 при помощи валов 7 и подшипниковых узлов 8, вал 9, несущий приводные звездочки 10 и регулируемую фрикционную муфту 11, связанную цепной передачей 12 с редуктором 5, На звездочках 10 и 6 установлены замкнутые тя-говые цепи 13.
На раме 2 закреплены направляющие для перемещения заготовки, выполненные в виде горизонтального стола 14
для размещения заготовки, в частнос.- ти листа 15, стойки 16, расположенные по обе стороны стола 14 симметрично относительно оси подачи листа 15. На стойках 16 при помощи осей 17 закреплены ориентирующие поворотные планк 1 18 с возможностью поворота в направлении подачи листа 15. Вал 9 установлен на раме 2 при помощи подшипниковых узлов 19. На раме 2 закреплены направляющие 20, расположенные по обе стороны стола 14 парал- лельйо направлению подачи листа 15, направляющие 21, расположенные под н направляющими 20 и по обе стороны стола 14 параллельно направлению подачи листа 15. Рама 2 закреплена иа станине 1 при помощи прихватов 22 Между направляющими 21 на раме 2 закреплен съемник 23 отходов.
Направляющие 21 имеют наклонный участок 24 и горизонтальный участок 25, расположенный на уровне направляющих 20. На направляющих 20 при помощи осей 26 шарнирно закреплены направляющие планки 27 с возмож™ ностью поворота в вертикальной плоскости и взаимодействия другим концом с направляющими 21. На раме 2 закреплены кронштейны 28 с осями 29 расположенньте в плоскости, параллельной плоскости подачи и установ0
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ленные перпендикулярно к оси подачи. На осях 29 установлены двуплечие направляющие планки 30, взаимодействующие одним концом с направляющими 20,-а другим концом - с горизонтальным участком 25 направляющих 21.
По направляющим 20 и 21 перемещаются подающие каретки 31 и 32, вьшол- ненные в виде рамы из трубок 33, связанных между собой осями 34 несущих катки 35. На подающих каретках 31. и 32, в частности на трубках 33 закреплены схваты 36.
На цепях 13 закреплены оси 37, которых шарнирно установлены одним концом шатуны 38. Другой конец шатунов шарнирно связан с подающими каретками. На раме 2 закреплена опора 39 для листа 15. Позицией 40 обозначен отход.
Устройство работает следующим образом.
Лист 15 укладывают на стол 14., Лист 15 ориентируется относительно стола 14 по планкам 18. Включают электродвигатель 3, который через редуктор 5, цепную передачу 12, фрикционную муфту 11 приводит в движение вал 9 со звездочками 10. Звездочки 10 приводят в движение цепи 13 вокруг звездочек 6. Цепи 13 через оси 37 и щатуны 38 приводят в движение подающие каретки 31 и 32. Каретка 31 по направляющим планкам . 27 перемещается с направляющих 2 на направляющие 20, каретка 32 по наклонному участку 24 перемещается с участка 25 на направляющие 21.
Каретка 31, перемещаясь по. направляющим 20, схватом 36 захватывает лист 15 и перемещает его в зону обработки (не показана) и поворачивает ориентирующие поворотные планки 18 вокруг осей 17. Поворотные планки 18 при выходе из взаимодействия с подающей кареткой 31 под действием собственного веса возвращаются в исходное положение.
Лист 15 доходит до упора в зоне обработки (не показан), останавливается, фрикционная муфта 11 прос- кальзъшает и подающие каретки 31 и 32 не перемещаются.
После обработки листа 15 образуется отход 40 и каретка 31 и 32 приводятся в движение. Подающая каретка 31 воздействует на направляющие планки 27 и поворачивает их вокруг осей 20.
Подающая каретка 32 с направляющих 20 перемещается по двуплечим направляющим планкам 30 и поворачивает их вокруг осей 29. Один конец двуплечих направляющих планок 30 ложится на горизонтальный участок 25 направляющих 21, а другой конец двуплечих направ- ляющих планок 30 выходит из взаимодействия с направляющими 20 с образованием зазора между ними для прохода осей 37. При выходе подающей каретки из взаимодействия с планками 30 последние под собственным весом поворачиваются вокруг осей 29 в исходное положение,
Съемник 23 воздействует на отход 40 и удаляет из схвата 36.
Формула изобретения
Устройство для подачи листового материала в зону обработки, содержащее раму, по меньщей мере одну гибкую замкнутую тяговую цепь, смонтированную на раме, и связанную с приводом через преобразующий механизм, по меньшей мере одну -подающую каретку со схватом, установленную на направляющих и связанную через тягу с гибкой замкнутой тяговой цепью, направляющие для перемещения материала : и съемник отходов, отличающеQ5
0
5
0
5
е с я тем, что, с целью повышения производительности процесса подачи и надежности работы, оно снабжено механизмом ориентации листа на направляющей для перемещения материала, выполненным в виде поворотных планок, расположенных симметрично относительно оси подачи и шарнирно закрепленных на раме с возможностью поворота в направлении подачи и взаимодействия с подающей кареткой, тяга выполнена в виде щатуна, шарнирно связь1вающего подающую каретку с гибкой замкнутой тяговой цепью, преобразующий механизм вьтолнен в виде регулируемой фрикционной муфты, направляющие выполнены с двумя горизонтальными участками, расположенными один под другим, наклонными участками, расположенными со стороны зоны обработки и сопряженными с нижним горизонтальным участком, двзшлечими направляющими планками, шарнирно закрепленными на раме с возможностью взаимодействия одним концом с верхним горизонтальным участком и нижним концом - с наклонным участком, и направляющими планками, шарнирно установленными одним концом на верхнем горизонтальном участке с возможностью взаимодействия другим концом с нижним горизонтальным участком,, а съемник отходов закреплен на раме под верхним горизонтальным участком.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей | 1985 |
|
SU1324725A1 |
Линия для многопереходной штамповки деталей из листового материала | 1987 |
|
SU1433587A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в зону обработки | 1980 |
|
SU946737A1 |
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей | 1987 |
|
SU1581436A1 |
Автоматическая линия штамповки деталей из рулонного материала | 1989 |
|
SU1625565A1 |
Устройство для подачи материала в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU929283A2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСТАНОВКИ КАРЕТКИ, ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩЕЙ С ТЯГОВОЙ ЦЕПЬЮ | 1998 |
|
RU2137691C1 |
Устройство для изготовления ремней | 1990 |
|
SU1715708A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1980 |
|
SU946733A1 |
Устройство для подачи ленточного материала в рабочую зону | 1980 |
|
SU893346A1 |
Изобретение относится к холодной обработке металлов давлением, в частности к устройствам для подачи листового материала. Целью изобретения является повьшение производительности процесса подачи и надежности устройства в работе. Материал подается в зону обработки до упора со схватами. При подаче материал, в частности лист, перемещается по направляющей, вьшолненной в виде стола. Лист ориентируется относительно стола поворотными планками, расположенными симметрично относительно оси подачи и шарнирно закр епленными на раме с возможностью поворота в нап- равлении подачи. Подающая каретка (или несколько подающих кареток) перемещается по направляющим и связана юарнирно через шатун с гибкой замкнутой тяговой цепью, соединенной через регулируем то фрикционную муфту с приводом. Направляющие для перемещения подающей каретки имеют горизон-v тальные участки, расположенные один под другим, и наклонные участки, вьтолненные со стороны зоны обработки и сопряженные с нижним горизонтальным участком. На раме шарнирно закреплены двуплечие направляющие планки, взаимодействующие одним концом с верхним горизонтальньш участком, а другим - с наклонным участком. На верхнем горизонтальном участке шарнирно закреплены одним концом направлящие планки, взаимодействующие другим концом с нижним горизонтальным участком. 3 ил. J ГС Оэ о «ч1
, 3035 Л
Л-1V
16
38 32 333S Jfff
б 6 7 27 2
I I / / « yt n T) W18 1
0ui.2
38 15 / 373j J5 jff
XI I / 2B
сУгЬ
Фиг:3
S 30 32
25
33
f 14 л
(
A-A
29
Авторское свидетельство СССР № 1189552, кл | |||
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Способ обработки медных солей нафтеновых кислот | 1923 |
|
SU30A1 |
Авторы
Даты
1988-09-30—Публикация
1987-03-30—Подача