Устройство для сварки Советский патент 1988 года по МПК B23K37/02 

фtlt.

Изобретение относится к оборудова- irtHio для дуговой сварки, а точнее для . электродух- овой сварки горизонтальных азов вертикально расположенных трубчатых эрементов.. Целью изобретения является повыше- ЙИ& производительности путем сокращения времени на обслуживание устрой™ ства.

.На фиг,1 изображено устройство, вид на фиг.2 - сечение А-А на ф|иг . 1; на фиг.З сечение Б-В на .lj на фиг,4 - сечение В-В на ф|иг.З.

L Устройство содержит тележку 1 с приводом 2, установленную на гибком направляющем поясе 3, На тележке размещен блок корректоров 4 продольного и поперечного реремещения сварочной горелки 5, связанной с подающим ме- Х|анизмом б гибким шлангом. Поперечный корректор установлен.с возможностью враЛ,енкя на оси 7 и содержит рычаг 8, связанный с основанием блока коррек- торов 4 червячной передачей 9 и винтовой цилиндрической парой 10. На валике П ведущего зубчатого колеса винт товой цилиндрической пары 10 закреплен маховичок 12. На корпусе рычага 8 закреплены копир 13с возможностью поворота вокруг оси 14 под воздейст-., вием пружины. 15 кручения и подпружи- L ненный фиксатор 16. Один конец 17 пружины 15 закреплен в прорези 18 оси 14, а второй конец 19 взаимодейству- ет с копиром 13. На оси 14 установлены фигурная пластина 20, в прорезь )торой входит фиксатор 16, и рукоятка 21. На копире 13 установлены штифт 22д упор 23 и корпус 24 продольного корректора, в котором установлен с возможностью перемещения шток 25,. в зажиме которого крепится сварочная горелка 5. Шток 25 связан с корпусом 24 продольного корректора винтом 26, снабженным маховичком 27 и поджат клиновой шпонкой 28 для устранения лн)4)та,

Устройство работает следуюпцш об разом

При подготовке к сварке на верхнюю часть трубчатой колонны устанавлияа-i ется направляющий пояс 3, на котором размещается тележка 1. Подакяций меха- нкзм устанавливается вблизи с учетом д;:|ины шланга.

Сварочная горелка 5 устанавливается и закрепляется в зажиме штока 25

и соединяется шлангом с подающим механизмом 6, При этом фиксатор 16 находится в рабочем положении, т.е. заходит в прорезь пластины 20 и пружина 15 прижимает упор 23 к изделию. С помощью маховичков 12 и 27 положение сварочной гореяки 5 корректируется в продольном и поперечном направлениях. Винт 26 перемещает шток 25 со сварочной горелкой 5 перпендику- , лярно направлению движения тележки 1, обеспечивая уменьщение или увеличение вьшета электрода. Маховичок 12 через винтовую цилиндрическую пару 10 и червячную передачу 9 поворачивает рычаг 8 поперечного корректора, обеспечивая перемещение сварочной горелки 5 поперек стыка. После настройки сварочной горелки включается привод 2 перемещения тележки I вдоль стыка и производится сварка. Сварочная проволока подается в горелку отдельно . установленным подающим механизмом 6 через гибкий шланг.

В процессе сварки с помощью коррек торов выполняется поперечная корректировка и регулировка величины вылета электрода. Постоянство вылета электрода обеспечивается упором 23, прижатым к поверхности свариваемого из-- делия вблизи зоны сварки. Для осг. мотра и очистки сопла сварочной горелки 5 фиксатор 16 вьшодится из прорези пластины 20, При этом ось 14 под воздействием пружины 15 поворачивается до упора пластины 20 в штифт 22, При этом копир 13 имеет возможность поворачиваться в корпусе рычага 8 вместе с осью 14, пружиной 15 и фигурной пластиной 20, Обеспечивая свободный доступ к горелке 5.

Для возвращения в рабочее положение сварочную горелку 5 поворачивают к изделию рукояткой 21, поворачивают ось 14 с пластиной 20.до совмещения . фиксатора 16 с прорезью пластины 20, обеспечивая поджим упора 23 к изделию. При этом пружина 15 закручивается, создавая необходимое усилие прижима.

Использование изобретения позволяет сократить время на обслуживание ; устройства за, счет повьшзения удобства в работе.

Формула изобретения Устройство для сварки,преимущественно горизонтальных швов трубчатых

колонн, содержащее тележку с. приводом установленную на направляющем поясе с возможностью йеремещенйя по нему, сварочную горелку, установленную на тележке и снабженную рычажно-винтовы- ми корректорами продольного и поперечного перемещения горелки, копирным узлом, включающим прижимной механизм, с осью поворота копира и механизмом фиксации горелки в отведенном положении, отличающеес я тем, что, с целью повьшения производительности путем сокращения времени на

6735 .

полнен в виде пр гЕины кручения, установленной на оси поворота корпуса и соединенной одним концом с осью, а с другим - с копиром, а механизм фиксаг ции горелки вьшолнен в виде фигурно пластины с прорезью, закрепленной на оси поворота копира, фиксатора, установленного на корпусе поперечно- 10 го корректора с возможностью взаимог. действия со стенками прорези фигурной пластины, и штифта, установленного на копире с возможностью взаимодействия с боковой поверхностью фй

Изобретение относится к электро: дуговой сварке горизонтальных швов вертикально расположенных трубчатых элементов. Цель изобретения - повышение производительности путем сокраще ния времени на обслуживание. Устройство содержит тележку. 1, снабженную системой корректоров 4, направл5Пощий пояс 3 и сварочную ;горелку 5 с копи: ром (к) Механиз м прижатия К снабжен пружиной кручения.Один ее конец эакреп лен в прорези оси,а другой связан с К фиксатором, установленным на корпусе поперечного корректора, штифтом, установленным на К, фигурной пластиной, закрепленной на оси. Штифт имеет возможность взаимодействия с фигурной пластиной. Снабжение К пружиной кручения устраняет изменение усилия его прижатия при поперечной корректироке. 4 ил. (Л С

обслуживание, прижимной механизм вы- 15 гурной пластины.

/J-/1

Фиг.З