Способ получения вискозного волокна Советский патент 1988 года по МПК D01F2/08 

Описание патента на изобретение SU1427010A1

с

Похожие патенты SU1427010A1

название год авторы номер документа
Способ получения вискозного волокна 1986
  • Ким Владимир Петрович
  • Иванов Александр Алексеевич
  • Мажирина Галина Семеновна
  • Селин Александр Николаевич
  • Смирнова Ирина Васильевна
  • Коваленко Борис Иванович
SU1409686A1
Способ получения вискозного волокна 1987
  • Селин Александр Николаевич
  • Ким Владимир Петрович
  • Васютина Ада Александровна
SU1502669A1
Способ получения вискозного волокна 1988
  • Гасюк Лена Александровна
  • Селин Александр Николаевич
SU1763529A1
Способ получения вискозного волокна 1987
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
SU1514840A1
Способ получения вискозного волокна 1987
  • Селин Александр Николаевич
  • Ким Владимир Петрович
SU1617066A1
Осадительная ванна для формования вискозного волокна 1985
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
  • Штейнбок Анатолий Михайлович
  • Потяко Станислав Николаевич
  • Мажирина Галина Семеновна
SU1371991A1
Способ получения вискозных волокон 1979
  • Майборода Василий Илларионович
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
  • Мажирина Галина Семеновна
  • Титов Михаил Андреевич
  • Розенберг Александр Яковлевич
  • Савельева Нелли Петровна
SU905345A1
Способ получения извитого вискозного жгута 1979
  • Майборода Василий Илларионович
  • Ким Владимир Петрович
  • Селин Александр Николаевич
  • Мажирина Галина Семеновна
  • Розенберг Александр Яковлевич
  • Титов Михаил Андреевич
  • Савельева Нелли Петровна
SU870516A1
Способ получения вискозного волокна 1985
  • Ким Владимир Петрович
  • Арефьева Майя Михайловна
  • Селин Александр Николаевич
SU1249075A1
Способ получения вискозных волокон и нитей 1980
  • Майборода Василий Илларионович
  • Ким Владимир Петрович
  • Смирнов Владимир Сергеевич
  • Соколовский Борис Матвеевич
  • Мажирина Галина Семеновна
  • Селин Александр Николаевич
SU1016405A1

Реферат патента 1988 года Способ получения вискозного волокна

Изобретение относится к области химической технологии, конкретно - к получению вискозньгх .волокон. Изобретение позволяет снизить загрязнение сточных вод сульфатом алюминия и расход сульфата алюминия за счет того, что для формования волокон используют вискозу, содержащую 0,4-2,0% тиосульфата натрия, и формование проводят в осадительную ванну, содержащую 110-130 г/л серной кислоты, 260 - 320 г/л сульфата натрия и 5-25 г/л сульфата алюминия. 1 табл.

Формула изобретения SU 1 427 010 A1

4

ю

Изобретение относигся к техноло-- гиИу конкретно к полученшо вкскозкьш волокон„

Целью изобретения является снижение загрязнения сточных вор к расхода сульфата алюминия,

П р и м а р 1, Вискоз/; содержа- ш,-уто 8,4% альфа-целлюлозы, 6,,4% гвдро Kci-ща натрия к от массы альфа- целлюлозы тиосульфата натрия и имею- 1цую зрелость 19 по хлориду ш моник и вязкостью 44 с5 форму ст е осадитель- ную ванну с концелтрд.цией сарной кислоты 120 г/Л; сульфата натр дя 300 г/л и сульсрата алюминия 20 г/л при температуре - 48 Со Свежесформозанное волокно вытягивают на 20%,, режут,, отделывают и cvraaT обычным епособом,,

Готовое волокно имеет откоситель- ную разрьгеную нагрузку 23 сН/текс к удлинение при разрыве Склейкк Составляют Од0040%S, Концентрация сульфата алюминия в кислой сточной воде Os052 г/л„

Приме р 2, Вискозу, содержащую 8,8% альфа-целлюлозы,, 6,,6% гидро ксида натрия и О.,4% от массы альфа-целлюлозы тиосульфата натркл и имею-- щую зрелость 16,,5 по шоркду аммония и вязкость 40 с,, форвдтот в осадите,пь нув ванну с концентрацией серной кис лоть5 130 г/л., сульфата натрия 320 г/л сульфата алюминия 5 г/л при 52 С,, Све жесформованмое волокно вытягивают на 20% j режз/т, отделывают к сушат обыч- ньпм способом.

ГотоБОй волокно относительную разрывн,то нагрузку 20 сН/текс и удлинение при разрыве 19%,, Сллейки отсутствуют Концентрация сульфата алюминия в кислой сточной во,де 0,;018 г/л.

Примерз Вискозу, содержащую 9; 2% ал-ьфа-целлюлозы 75-0% гидро ксида натрия и 2„0% от массы альфа- целлюлозы тиосульфата натрия к :ii4c;0 -- щую зрелость 18 по хлориду аммоник и вязкость 56 с 5 формуют в оса,п;итель ную ванну с концентрацией серной кислоты 110 г/л5 сульфата натрия 288 г/л и сульфата алюминия 25 : /л при 50 С,, Свежесформованное волокно вытягивают на 40%, режут,, отделывают и су™ . шат обычньп способом.

Готовое волокно шчеет относительную разрывную нагрузку 28 сН/текс и удлинение при разрыве 22%, склейки составляют 0.0020%, Концентраи;ия

супьф,йта алюминия в кислой сточной Ео,де О5 056 г/л„

П р и м е р 4„ Вискозу, содержа ДУ1о Э,.0% ,гшьфа 11еллюлозЫг, 658% гидро- сокда натрия и 2,0% от массы альфа- цел; язлозы тиосульфата натрия и имеющую зрелость 18 по хлориду аьжония и вязкость 52 Cj формуют в осадитель кую ванну с концентрацией серкой кислоты 125 г/л, сульфата натрия 284 г/л и сульфата алюминия 25 г/л при 50 С, Свежесформованиое волокно вытяги- нают на 40%,, режут, отделывают и сушат обьганьм способом,

Г отовое волокно ршеет относительную разрывную нагрузку 28 сН/текс и удлинение при разрыве 21,5% Склейки отсутстз ют„ Концентрация сз/льфата

алЮ МР(ния в кис,гюй сточной воде О.,040 г/л.

П р и к е р 5, Вискозу, содержащую о 5 2% альфа-целлюлозы,, 7,0% гидро- ксида натрия и от массы альфацеллюлозы тиосульфата натрия и имею- ЩЗ-TJ арелость 8,,О по хлориду натрия и вязкость 90 с,, формуют в осадитель- ную ванну с концентратгией серной кислоты 125 г/л, сульфата натрия 284 г/л

и сульфата алюминия 25 г/л при 44 , Свежесформованное волокно вытягивают на воздухе на 40% и в пластификацион- 1ЮЙ вапке на 50%, режут, отделывают и су-аат обычным способом

Готовое волокно имеет относитель- ную разрызн то нагрузку 34 сН/текс и ,;тлинение при р язрьше 20,5%. Концент- jaiifLK сульфатгч алюминия в кислой сточной воде 0,040 г/,п,

Е р и м е р 6„ Вискозу, содержащую В.)2% альфа-целлюлозы, 7,0% гидро- ксида атрир; и 2,0% от мэссь альфа- 11;ел.г;юлозь тиосульфата г атрия и имею; цег о зрелость 8jO по хлориду натрия . и Л4:зкость 96 с J, формуют в осадитель- ку;о Бл.кну с. конь ,ентра.1,гией серной кислоты 125 г/лJсульфата натрия 260 г/л и сульфата алюминия 25 г/л при 40 С,

, Све лосформованное волокно вы.тягивают на воз,духе на iO% и в пластификанион- нс. й ванне на 50%,, режут, отделывают и сушат обычным способом

1 отовое волокно -жеет относитель- ную разрывн ую нагрузку 34 сН/текс ц удлинение при разрыве 20%„ Концентра- и:ия сз/льфата алюминия в кис,лой сточ- г с-й воде Oj040 г/л.

Данные по примерам 1-6 и сравнительные примеры представлены в таблице .

Формула изобретенияСпособ получения вискозного волокна формованием вискозы в осадительнуто ванну, содержащую сульфат алюминия, Q с последующей отделкой и сушкой сформованного волокна, отличающийся тем, что, с целью снижени загрязнения сточных вод и расхода сульфата алюминия, в вискозу предварительно вводят 0,4-2,0% тиосульфата натрия, а формование проводят в оса- дитёльную ванну, содержащую 110 - 130 г/л серной кислоты, 260-320 г/л сульфата натрия и 5-25 г/л Сульфата алюминия.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1427010A1

Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1

SU 1 427 010 A1

Авторы

Ким Владимир Петрович

Селин Александр Николаевич

Титов Михаил Андреевич

Розенберг Александр Яковлевич

Даты

1988-09-30Публикация

1986-10-02Подача