Устройство для гибки труб, преимущественно концов змеевиков Советский патент 1988 года по МПК B21D7/02 

Описание патента на изобретение SU1428488A1

Изобретение относится к обработке давлением, а именно к устройствам для гибки труб, и может быть использовано при гиб- ке концов труб оребренных алюминиевых радиаторов, выполненных в виде змеевика.

Цель изобретения - улучшение условий труда и повышение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, вид сверху; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в начале обратного хода; на фиг. 4 - то же, в момент отвода гибочного ролика от опорного.

: Устройство для гибки труб состоит из станины 1, выполненной в виде коробчатого корнуса, шпинделя 2 с выполненной с ним державкой 3, имеюнщей паз для раз- мещения гибочного ролика 4. Шпиндель 2 ус тановлен поворотно во втулках 5 и 6 по- ДЕ(ИЖНОЙ рамы 7 механиз.ма отведения ги- бс|чного ролика от опорного, которая направляется стенкой паза в станине 1. В середине шпинделя закреплено зубчатое колесо, на-ходяш ееся в зацеплении с рейкой 9, сое- дцненной со штоком 10 пневмопривода. Рама 7 подпружинена с помощью пружины 11, опорный ролик-копир 12 установлен поворотно во втулке, которая в свою очередь запрессована в верхнюю часть станины - крышку 13 коробчатого корпуса 1. На нижней части опорного ролика жестко закреплен зубчатый сектор 14, который своими зубцами через паразитную шестерню 15 зацеплен с рейкой 16, закрепленной винтами на раме 7. С подвижной рамой 7 взаимодействуют концевые упоры 17 и 18. Рейка 9, служащая для привода во вращение щг1инделя 2, имеет на стенке коробча- Toifo корпуса упор 19 (регулируемый). В ; крышке коробчатого корпуса 13 име- етея фигурный паз 20 для размещения державки 3, а на раме 7 имеется упорный щтифт 21 для ограничения поворота шпинделя при контакте с ним державки 3. На станине также установлен фиксатор 22 заготовки.

Устройство работает следующим образом.

Рассмотрим .момент, когда силовой цилиндр срабатывает на рабочий ход (фиг. 1, момент окончания гибки). Рейка 9 подходит к упору 19 и, повернув шпиндель, останавливает гибочный ролик 4 в положении нужного гиба. Пружина 11 почти разжимается. В начале обратного хода, поскольку пружина 11 воздействует на раму 7, то она удерживает ее в крайнем правом положении до тех пор, пока шпиндель 2 с державкой 3 и гибочным роликом 4 от взаимодействия шестерни 8 с рейкой 9 не поворачивается до момента упора державки в упорный штифт 21, находящийся на раме 7. Это поворот гибочного ролика в исходное положение после гибки. Шпиндель 2 с шестерней 8, державкой 3 и гибочным роликом 4 прекращает свое вращение. А поскольку цилиндр продолжает ход

0

0

5

5

0

5

0

5

то он вынужден за счет зубчатого зацепления рейки 9 с шестерней 8 передвигать ра.му 7 влево, сжимая пружину 11. Но посколь.ку рама двигалась влево,, а она несет на себе рейку 16, находящуюся в зацеплении через паразитную шестерню 15 с зубчатым сектором опорного ролика 12, то опорный ролик 12 в результате поворачивается на определенный угол. То есть желоб опорного ролика, выйдя из контакта с изгибаемой трубкой, создает возможность снятия детали с позиции гибки. В этом же положении ставится новая заготовка, у которой есть только змеевидный изгиб с прямым крайним звеном, фиксируемым .фиксатором 22. При этом ни гибочный ролик 14, ни опорный ролик 12 не мешают установке на гибочную позицию очередной заготовки. После установки заготовки и зажатия ее рабочий пневмоцилиндр включается на рабочий ход. Шток и рейка начинают двигаться вправо. При этом в первую очередь пружина разжи.уастся, дэигая вправо раму 7 до тех пор, пока опа ке упирается в упор 18. А это значит, вместе с рамой останавливается и вал 2 с шестерней 8. ролик 4 входит своим желобол в контакт с трубкой. При движении рамы вправо гп/тем зацепления уже рассмотренных элемеьггов опорный ролик 12 поворачивается в рабочее положение, т.е. желобом входит в контакт с трубкой. В то же время шток 10 с рейког: 9 продолжает движение вправо, рейка н.ачи- нает поворачивать вал с гибочным ролико.м 4, взаимодействуя с зубчатым колесом 8, до тех пор, пока рейка не упирается в настраиваемый упор 19. В этом положении гибочмый ролик заканчивает гиб трубки.

Предлагаемое устройство юзволяет исключить ручной труд для подвода и отвода гибочного ролика, а также установку опорного ролика-копира в нужное положение во время гибочного процесса. Наиболее целесообразно использовать предлагаемое устройство при осуществлении гибки обоих концов трубы с приближением их к средней змеевидной части алюминиевых оребренных масляных радиаторов.

Формула изобретения

0

Устройство для гибки труб, преимущественно концов змеевиков, содержащее установленный на полой станине поворотный щпиндель с несущей гибочный ролик державкой, на одном конце и с шестерней в его средней части, взаимодействующей с рейкой, связанной с приводом, опорный ролик, установленный соосно со шпинделем, механизм отведения гибочного ролика от опорного и 5 фиксатор заготовки, отличающееся те.м, что, с целью улучщения условий труда и повышения производительности, механиз.м отведения гибочного ролика от опорного выполнен в виде установленной в станине и подпружиненной со стороны привода вдоль рейки рамы с пазом для размещения приводной рейки, регулируемых упоров, закрепленных на станине с возможностью взаимодействия с

противоположными сторонами рамы, и паль- 5 Р опорный ролик выполнен с рабочей ца, установленного на раме с возможностью частью в виде сектора.

взаимодействия с державкой гибочного ролика, шпиндель установлен на раме, а опорный ролик снабжен зубчато-реечной передачей, рейка которой закреплена на раме.

Похожие патенты SU1428488A1

название год авторы номер документа
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1
Способ изготовления теплообменников и стан для его осуществления. Устройство для передачи длинномерных изделий на обработку. Трубогибочная машина 1981
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Алхов Геннадий Георгиевич
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Мешалкин Виктор Сергеевич
  • Алексеев Владимир Владимирович
  • Щербатых Вадим Алексеевич
  • Паршин Анатолий Алексеевич
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Туманов Сергей Евгеньевич
  • Макаров Павел Александрович
SU1011322A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ ЗМЕЕВИКОВ 1971
  • В. Т. Бондаренко, Ю. Н. Маркин, Н. С. Воронов, Н. М. Сагирь Нц,
  • И. И. Сальников К. П. Петренко
SU290635A1
СТАНОК ДЛЯ ГИБКИ КРУГЛОГО ПРОФИЛЯ 2006
  • Хван Анатолий Ильич
  • Пиунов Валерий Андреевич
  • Ермилов Николай Акимович
  • Масленников Геннадий Геннадьевич
  • Фомин Владимир Михайлович
  • Кузнецов Евгений Алексеевич
RU2333066C2
Станок для гибки изделий 1985
  • Рахматуллин Азат Вагизович
SU1279705A1
Станок для соединения витков двухплоскостных спиралей скобами 1988
  • Рубанов Николай Михайлович
  • Григоренко Николай Васильевич
  • Кацыло Лилиана Леонтьевна
  • Шилин Олег Васильевич
  • Бочков Виктор Михайлович
SU1549644A1
Станок для изготовления змеевиков 1977
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Левченко Геннадий Иванович
  • Воронов Николай Стефанович
SU725766A1
Станок для изготовления змеевиков 1980
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Ильницкая Инесса Матвеевна
  • Гуревич Владимир Захарович
SU946724A1
Трубогибочное устройство 1988
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Маркин Юрий Никандрович
SU1667986A2
Трубогибочный автомат 1986
  • Толкачев Владимир Михайлович
SU1526871A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 428 488 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для гибки труб, преимущественно концов змеевиков

Изобретение относится к обработке давлением, а имен1ю к устройствам для гибки труб, и может быть использовано нри гибке концов труб оребренных алюминиевых радиаторов, .выполненных в виде змеевика. Цель - улучшение условий труда и повыше10 тт/л ние приизводитчльности. Устройство содержит шпиндель с державкой и шестерней, приводимую рейку, опорный ролик, установ- лепньп; соосно шпинделю. Устройство содержит также механизм отведения гибочного ролика от опорного в виде подпружиненной со стороны привода рамы с пазом для размещения приводной рейки. Церед началом рабочего хода пружина удерживает раму в Kpa iniCM нравом положении до тех нор. пока иншндсль с державкой и гибочным роликом не повернется от рейки до контакта державки с упорным штифтом. Рама, продолжая передвигаться рейкой, поворчивает опорный ролик для снятия детали и установки Заготовки. После этого рама перемеш.ается внра- во и производится гибка заготовки. 4 ил. Л ё I (С (Л с 4: Ю оо 4 ОО 00 22 Фиг.1

Формула изобретения SU 1 428 488 A1

10

19

ФигЛ

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1428488A1

Трубогибочный станок 1977
  • Учузнов Борис Викторович
  • Дубов Евгений Васильевич
SU670357A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 428 488 A1

Авторы

Калинин Евгений Петрович

Корюкин Андрей Сергеевич

Даты

1988-10-07Публикация

1986-04-07Подача