Механизм подачи электродной проволоки Советский патент 1988 года по МПК B23K9/12 

4

ю

оо

ел 4 СО

Изобретение относится к сварочному оборудованию, точнее к механизмам, подающим электродную проволоку в сварочные автоматы и полуавтоматы. Цель изобретения упр ощение конструкции.

На фиг. 1 показан механизм подачи электродной проволоки, общий вид; на фг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг. 3 - вид Б на фиг. 1; на фиг. 4 - йкладыш, аксонометрия.

Механизм подачи содержит корпус 1 два вкладыша 2, в которых установлен Подающие ролики 3 и механизм прижима Электродная проволока 4 проходит через польй вал электродвигателя 5. Стопорная пластина 6 и стакан 7 механизма прижима расположены на icopnyce 8., в полости которого распо- ложены вкладыши 2. Механизм прижима содержит так же пружину, 8, одним кондом закрепленную на корпусе, а другим - на стакане 7.

Механизм работает следующим образом.:

Размер внутреннего диаметра пружины 8 в свободном состоянии меньше диаметра двух вкладышей 2. Поэтому пружина 8 прижимает вкладыши 2с расположенными в них подающими роликами 3 к электродной проволоке 4. При вращении вала электродвигателя 5 подающие ролики обкатывают электродную проволоку по спиральной ли- НИИ. При этом возникает осевая составляющая сила от силы прижатия двух роликов 3 к электродной проволоке 4, проталкивающая проволоку в осевом направлении.

Величина смещения 6 подающих роликов 3 относительно оси вращения подающего механизма обеспечивает правку электродной проволоки 4.

При этом

( К (h - D) ,

tO

15 20

30 3540

45

25

где h - расстояние между осями;

D - диаметр каждого из роликов в наименьшем его сечении;

К - коэффициент, величина которого зависит от материала электродной проволоки. Для заправки электродной проволоки подающего механизма необходимо нажать на стопорную пластину 6, повернуть стакан 7 в направлении раскручивания пружины 8. Один конец пружины защемлен в корпусе 1, второй конец - в стакане 7, Вращать последний надо до совпадения конца опорной пластины 6 со следующим пазом стакана 7. При этом между электррдной проволокой 4 и подающими роликами 3 возникает заэор, достаточный для заправки электродной проволокой 4 подающего механизма. Механизм подачи обеспечивает увеличение усилия подачи и возможность правки подаваемой

1ФОВОЛОКИ.

Формула изобретения

Механизм подачи электродной проволоки, содержащий рвигатель с полым валом, корпус, в котором размещены профилированные ролики с перекрещивающимися осями, установленными в несущем элементе, выполненном в виде вкладьш1ей, и элемент прижима, о т- ли чающийся тем, что, с целью.упрощения конструкции, механизм прижима вьшолнен в виде стакана и цилиндрической- пружины с внутренним диаметром, меньшим диаметра обоих вкладышей, причем стакан установлен на корпусе с возможностью вращения относительно него, а цилиндрическая пружина размещена между корпусом и стаканом с возможностью контактирования с вкладьш1ами ft. одним концом закреплена на корпусе, а другим - .на стакане.

Изобретение относится к сварочному оборудованию, точнее к механизмам, подающим электродную проволоку в сварочные автоматы и полуавтоматы. Цель изобретения - упрощение конструкции. Прижим роликов 3 к электродной проволоке 4 обеспечивается цилиндрической пружиной 8 с внутренним диаметром, меньшим наружного диаметра обоих вкладышей 2. Смещение подающих роликов 3 относительно оси вращения подающего механизма обеспечивает правку электродной проволоки 4. Механизм подачи обеспечивает увеличенное § усилие подачи проволоки, снижение веса и габаритов. 4 ил. сл

8иЭ5

9и.г.З

(ри.г.2

9 игл