4
со с ьо
1чЭ
11
Изобретение относится к машиностроению и может найти применение при механизации и автоматизахщи транпортных операций.
Целью изобретения является расширение технологических возможностей устройства за счет обеспечения автоматической быстрой перенападки узлов для размещения деталей при транспор- тировании деталей различной формы,
На фиг 1 показано транспортирующее устройство, общий вид; на фиг.2 узел для размещения детапей, вид в плане; на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2j на фиг, 4 - разрез Б-Б на фиг. 3; на фиг, 5 - барабан на позиции загрузки; на фиг. 6 -.барабан на позиции разгрузки; на фиг, 7 - ба рабан в положении для транспортиров-
ки болта; на фиг, 8 - то же, звена; на фиг, 9 то же, втулки.
Устройство содержит бесконечный тяговый орган в виде наружного 1 и внутреннего 2 колец, загрузочную 3 и разгрузочную 4 позиции и механизм .5 шагового перемещения тягового органа „ Ме;вду кольцами 1 и 2 установлены узлы 6 размещения деталей. Узел размещения деталей выполнен в виде бара бана 7, на оси которого установлена шестерня 8, кинематически связанная с рейкой 9, Рейка 9 снабжена роликом 10 для взаимодействия с приводом поворота о Привод поворота вьтолнен в виде выдвижного копира 11, фиксируемого фиксатором 12, Барабан 7 снаб- жен гнездами 13 с приемными боковыми 14 и нижней 15 плоскостями и установлен на цапфе 16 в люльке 17 с фиксатором 18. Люлька 17 содержит ось 19 качания, перпендикулярную боковым 14 и параллельную нижней 15 плоскостям гнезд 13, и ролик 20 для взаимодействия с приводом качания. Привод качания выполнен в виде копира 21. На позициях загрузки 3 и выгрузки 4 расположены подводящий 22 и отводя- шрсй 23 лотки .для подачи и отвода деталей 24,
Устройство работает следующим об- разом.
Выдвижной копир 11 устанавливает ся в положение, соответствующее транспортировке конкретной детали заданной номенклатуры, например гайки, и фиксируется фиксатором 12, Транспортируемые детали 24 по подводящему лотку 22 поступают на позицию 3 за
Q
5 . 0
5
5 О
0
5
0
5
грузки в ориентированном положении. При перемещении тягового органа от механизма 5 шагового перемещения перед позицией 3 загрузки ролик 10 взаимодействует с копиром 11, перемещает рейку 9, которая поворачивает барабан 7 через шестерню 8 в цапфе 16 относительно люльки 17, После поворота барабан 7 фиксируется фиксатором 18, При дальнейшем перемещении тягового органа ролик 20 взаимодействует с копиром 21 и поднимает люльку 17, поворачивая ее вокруг оси 19, совмещая приемное гнездо с подводящим лотком 22, Из лотка 22 детали 24 загружаются в приемное гнездо барабана 7, После позиции 3 загрузки узел 6 размещения деталей опускается по копиру 21 и перемещается на работ чую позицию 25,,
На позиции 4 разгрузки происходит наклон узла 6 размещения деталей от копира 21 через ролик 20, При этом приемное гнездо совмещается с отводящим лотком 23,
При перемещении тягового органа происходит поворот последовательно всех барабанов узлов размещения деталей, их подьем на позиции загрузки, опускание после позиции загрузки, перемещение в рабочую позицию и наклон на позиции разгрузки,
Для транспортирования других деталей (болта, звена, втулки) копир 11 устанавливается в соответствующее положение и фиксируется фиксатором 12. В остальном устройство работает аналогично описанному выше.
Формула изобретения
Транспортирующее устройство, содержащее замкнутый тяп,овьй орган с узлами для размещения деталей, загрузочную и разгрузочную позиции, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, узел для размещения деталей выполнен в виде барабана с приемными гнездами на его боковой поверхности, установленного с возможностью качания относительно дополнительно введенной горизонтальной оси, закрепленной по нормали к тяговому органу, на загрузочной и разгрузочг ной позициях от дополнительно введенного привода качания барабана и с
. 1430227
возможностью поворота относительно привода поворота барабана, при этом его продольной оси перед позицией ось поворота барабана перпендикуляр- загрузки от дополнительно введенного на оси его качания.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Загрузочное устройство | 1985 |
|
SU1298038A1 |
Магазин-накопитель деталей | 1986 |
|
SU1366354A1 |
Устройство для сборки | 1991 |
|
SU1757836A1 |
СТАНОК ДЛЯ СУПЕРФИНИШНОЙ ОБРАБОТКИ КОЛЕЦ | 1992 |
|
RU2033916C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ ТОРЦОВ ЗАГОТОВОК | 1991 |
|
RU2032519C1 |
Сверлильный автомат | 1981 |
|
SU956171A1 |
Устройство для групповой обработки деталей | 1990 |
|
SU1815154A1 |
РОБОТИЗИРОВАННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ МНОГОПЕРЕХОДНОЙ ШТАМПОВКИ | 1993 |
|
RU2082527C1 |
Поточная линия для обработки изделий | 1982 |
|
SU1081101A1 |
Транспортно-технологический ротор | 1988 |
|
SU1586795A1 |
Изобретение относится к области машиностроения и может найти применение при механизации и автоматизации транспортных операций. Целью изобретения является расширение технологических возможностей за счет обеспечения автоматической быстрой переналадки узлов для размещения деталей при транспортировании деталей различной формы. В .устройстве узел для размещения деталей выполнен в виде поворотного барабана с гнездами на его боковой поверхности и установлен на тяговом органе с возможностью качания в вертикальной плоскости. При подходе барабана к пункту загрузки срабатывает привод поворота и ориентирует барабан соответствукяцим гнездом вверх. В пункте загрузки привод качания поднимает барабан и обеспечивает сопряжение гнезда с выдающим лотком. После загрузки барабан занимает горизонтальное положение и транспортируется тяговым органом к пункту разгрузки, где привод качания опуск.ает барабан, обеспечивая сопряжение гнезда с отводящим лотком и соскальзьшание детали. Тяговый орган транспортирукщего устройства перемещается механизмом шагового перемещения. -9 ил. Ф сл
25
(риг1
/J «7В
Т
(pue.
71
7
/
J9
I «
т
(f}u3.2
2
70
(ригЛ
21
ГО
cf3ue.5
фчг.6
(pus. 9
Транспортирующее устройство | 1978 |
|
SU700390A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-10-15—Публикация
1986-10-08—Подача