Устройство для нанесения клея на зубчатые соединения деталей из древесины Советский патент 1988 года по МПК B27G11/00 

Описание патента на изобретение SU1430272A1

ну

с

со

IsS

to

щена прямоугольная пластина 17 с пазами. В устройстве на вертикальных направляющих 6 выше- ползуна 7 дополнительно смонтированы корпус 9 и два неподвижных упора 12 и 13. Корпус 9 прижат к ползуну 7 посредством пружины 10 и сочленен с силовым цилиндром 5. На корпусе 9 установлена герметичная эластичная емкость 14. Внутренняя полость герметичной эластичной емкости 14 соединена гибкими шлангами с проходящими внутри штанг 8 каналами 15 и герметичными эластичными элементами 18, расположенными на прямоугольных пластинах 17 на штангах 8.

Герметичная эластичная емкость 14 имеет возможность при воздействии на нее неподвижного упора 13 упруго деформироваться, обеспечивая внутри обособленной герметичной системы перекачку воздуха в герметичные эластичные элементы 18 и обратно. Нанесение клея на зубчатые соединения деталей из древесины 19 осуществляется контактным способом во время подъема, размещения герметичных элас- тичньк элементов 18 между зубчатыми элементами деталей из древесины и подачи в герметичные эластичные элементы 18 воздуха. 6 ил.

Похожие патенты SU1430272A1

название год авторы номер документа
Устройство для нанесения клея на зубчатые соединения деталей из древесины 1988
  • Рыжов Владимир Анатольевич
  • Халистова Светлана Александровна
SU1535730A1
Устройство для нанесения клея на зубчатые соединения деталей из древесины 1989
  • Рыжов Владимир Анатольевич
  • Халистова Светлана Александровна
SU1662853A2
Автоматизированный комплекс для штамповки деталей 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Натбиладзе Вахтанг Шавлович
  • Сирбиладзе Николай Давидович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Йуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1581436A1
Автоматизированный комплекс для штамповки крупногабаритных деталей 1985
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Шкарев Евгений Семенович
  • Гуров Юрий Михайлович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
SU1324725A1
Линия для штамповки деталей из листового материала 1985
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Гуров Юрий Михайлович
  • Ткач Леонид Александрович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
SU1282946A1
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЦИЛИНДРОВ, ТРУБ С ПОМОЩЬЮ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2000
  • Казаков В.М.
RU2213653C2
Транспортер для передачи деталей с позиции на позицию 1989
  • Суровцев Владимир Афанасьевич
  • Михайлец А.М.
SU1713780A1
АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАКАНЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1967
  • Зубиков Н.В.
  • Гулый А.К.
  • Лирнер С.М.
SU223298A1
СПОСОБ КЛЕПКИ СМЕШАННЫХ ПАКЕТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРУППОВОЙ КЛЕПКИ 1991
  • Солдатенко Л.А.
  • Силантьев С.С.
  • Сидоров Г.М.
  • Колпаков Ю.Е.
RU2007251C1
Устройство для сборки под сварку деталей 1980
  • Федутенко Альберт Александрович
  • Клованич Федор Андреевич
  • Чеботарев Геннадий Никитович
  • Сальников Иван Иванович
SU863283A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 430 272 A1

Реферат патента 1988 года Устройство для нанесения клея на зубчатые соединения деталей из древесины

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Цель изобретения - повышение производительности. Устройство включает основание с клеевой ванной 4, силовой цилиндр 5, вертикальные направляющие 6, перемещаемый по вертикальным направляющим ползун 7 с закрепленными на нем штангами 8. На штанге 8 разме

Формула изобретения SU 1 430 272 A1

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности.

Цель изобретения - повьшение производительности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверхуi на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. Ij на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг, 1j на фиг. 5 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - устройство в момент нанесения клея на деталь из древесины.

Устройство состоит из основания 1 и двух установленных на нем подвижных головок 2 и 3, на которых размещена ванна 4 с клеем, и смонтирована на нижней плите силового цилиндра 5 и вертикальных направляющих 6, на которых размещен полЗун 7, На ползуне 7 закреплены штанги 8. Вместе с ползуном 7 по вертикальным направляющим 6 перемещается корпус 9, прижатый к ползуну 7 посредством пружины 10 и сочлененный с силовым цилиндром 5 двуплечим рычагом 11. На верхней плите подвижной головки установлены два неподвижных упора 12 и 13. Упор 12 ограничивает ход ползуна 7 при движении его вверх, упор 13 при дальнейшем ходе ползуна 7 в корпусе 9 воздействует на герметичную эластичную емкость 14, имеющую возможность упруго деформироваться. Внутренняя полость герметичной эластичной емкости 14 соединена с проходящими внутри штанг 8 каналом 15 гибкими .шлангами 16. На рабочем конце каждой штанги 8 размещена прямоугольная

пластина 17 с пазами-. На прямоугольную пластину 17 надет герметичный эластичный элемент 18. Внутренний объем герметичной эластичной емкости 14, герметичных эластичных элементов

18, шлангов 16 и каналов 15 внутри штанг 8 образуют обособленную герметичную систему, обеспечивающую во время работы устройства перекачку воздуха из деформируемой упругой

емкости в герметичные эластичные элементы 18 и о братно.

Деревянная деталь 19, базируясь на упорах 20, обеспечивает подпружиненным толкателем 21 замыкание контактов переключателя 22. Один конец двуплечего рычага 11 сочленен с тягой 23. Для облегчения настройки подвижных головок 2 и 3 предусмотрены ролики 24.

Устройство для нанесения клея работает следующим образом.

Деревянную деталь 19 с зубчатыми элементами на концах ориентируют и укладьшают на основание 1, базируя

ее по упорам 20.

При установке на столе 1 детали 19 последняя, нажимая на подпружиненный толкатель 21, обеспечивает замыкание контактов переключателя 22.

По команде переключателя срабатывает воздухораспределитель и сжатый воздух из пневмосети поступает в силовой цилиндр 5.

При вьщвижении штока из силового цилиндра 5 вместе с корпусом 9 скользит по вертикальным направляющим 6 поджатый к нему пружинами 10 ползун

7с закрепленными на нем штангами 8.

8момент контакта с упоракш 12 полэун 7 останавливается, при этом герметичные эластичные элементы 18 размещаются во впадинах зубчатых соединений детали 19 из древесины. При дальней- шем ходе штока силового цилиндра 5 расположенная на корпусе 9 упруго деформируемая герметичная эластичная емкость 14 соприкасается с упором 13

и сжимается, при этом воздух из гер- метичной эластичной емкости 14 по гибким шлангам 16 поступает в герметичные эластичные элементы 18 и, раздувая их, прижимает к детали 19, После вьщержки времени, величина кото- рой определяется реле времени, шток силового цилиндра 5 возвращается в исходное положение, при этом первым опускается корпус 9, воздух из герметичных эластичных элементов 18 отса,

сьгоается в герметичную эластичную емкость 14 за счет упругой деформации ее. При дальнейшем ходе штока силового цилиндра 5 корпус 9 вместе с ползуном 7 опускается в крайнее нижнее положение, при этом герметичные эластичные элементы 18 погружаются в ванну 4 с клеем.

При укладке очередной заготовки Цикл нанесения клея повторяется.Клей добавляют в ванну по мере расхода его.

Увеличение производительности устройства достигается уменьшением из5

|Q

|5

20 2530

35

..

носа полых эластичных элементов и соответственно сокращением времени на их установку за счет устранения протаскивания эластичных элементов вдоль рабочих поверхностей зубчатых соединений на заготовках из древесины .

Формула изобретения

Устройство для нанесения клея на зубчатые соединения деталей из древесины, включающее основание с клеевой -ванной, верхнюю и нижнюю плиты и смонтированный на последней силовой цилиндр, вертикальные направляющие, на которых размещен ползун с закрепленными на нем штангами, каждая из которых имеет на одном конце штуцер для присоединения гибкого пшанга и на другом - прямоугольную пластину с пазами, сообщающимися с проходящим внутри штанги кангшом, и размещенные на пластинах каждой штанги герметичные эластичные элементы для переноса клея из ванны во впадины зубчатых соединений, о т л и- чающееся тем, что, с целью по- вьш1ения производительности, устройство снабжено смонтированным на вертикальных направляющих корпусом и тягой, при этом на верхней плите установлены два неподвижных упора, а на штоке силового цилиндра смонтирован двуплечий рычаг, один конец которого соединен с корпусом, а другой - с , причем на корпусе смонтирована герметичная эластичная емкость, внутренняя полость которой с помощью.гибких шлангов соединена с герметичным эластичным элементом,при этом корпус связан с ползуном посредством пружин.

S- W ериг.2

А

ffJue.s

б б

/

22

X

XXXX/XX/l/XX/x

ериг.4

сриг,5

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1430272A1

Устройство для нанесения клея 1980
  • Замотин Виктор Иванович
  • Чухнов Геннадий Иванович
SU927496A2
Прибор с двумя призмами 1917
  • Кауфман А.К.
SU27A1
Проспект фирмы ФРГ Maweg,1985.

SU 1 430 272 A1

Авторы

Рыжов Владимир Анатольевич

Сливчиков Владимир Александрович

Халистова Светлана Александровна

Даты

1988-10-15Публикация

1987-05-18Подача