Податливый металлический стержень Советский патент 1988 года по МПК B22D15/00 

Описание патента на изобретение SU1435386A1

СО

Сл

со

оо

05

Похожие патенты SU1435386A1

название год авторы номер документа
Форма для изготовления полых изделий 1976
  • Мильгевский Александр Яковлевич
  • Стельмах Григорий Григорьевич
  • Загорянский Георгий Николаевич
SU593924A1
Форма для изготовления изделий из полимерных материалов 1976
  • Мильгевский Александр Яковлевич
  • Стельмах Григорий Григорьевич
  • Загорянский Георгий Николаевич
SU680889A1
ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬГ5Ы i i iЙПЯП ^i/8^nc'i|nsФиПД u-iiiii,;.. 1 Jo1Т 1972
SU414049A1
Литейный стержень 1980
  • Пейсахович Леонид Исакович
SU900962A1
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ РАБОТАЮЩЕГО ПОД ДАВЛЕНИЕМ СМАЗОЧНОГО КОНТУРА В КОМПОНЕНТЕ ДВИГАТЕЛЯ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Маки Клифф Е.
  • Шепак Энтони Джордж
  • Хинтцен Мэтью Леонард
  • Тибольт Марк В
RU2697295C2
Облицованный стержень,устройство для его изготовления и способ изготовления полых отливок 1986
  • Власов Алексей Федорович
  • Бянкин Владимир Константинович
  • Боровков Анатолий Иванович
  • Федоров Александр Григорьевич
  • Колесников Леонид Николаевич
SU1389932A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОРПУСА КЛАПАНА, ИМЕЮЩЕГО ОДНУ ИЛИ БОЛЕЕ КОРРОЗИОННО-СТОЙКИХ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ 2017
  • Лаи, Тан, К.
  • Сыан, Чун, С.
RU2745701C2
ГОЛОВКА БЛОКА ЦИЛИНДРОВ ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ (ВАРИАНТЫ) 2016
  • Маки Клифф Е.
  • Шепак Энтони Джордж
  • Хинтцен Мэтью Леонард
  • Тибольт Марк В
  • Викс Кристофер Дональд
RU2694978C2
Кокиль с полым металлическим стержнем для получения отливок с полостями при литье металла со шлаком 1990
  • Медовар Борис Израилевич
  • Богаченко Алексей Георгиевич
  • Орловский Юрий Владимирович
  • Лупан Виталий Васильевич
  • Астафьев Николай Александрович
  • Чихачев Константин Васильевич
SU1811975A1
Способ изготовления металлических слитков 1931
  • Ричард Вильяме Бэйли
SU40845A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 386 A1

Реферат патента 1988 года Податливый металлический стержень

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические формы. Цель изобретения - повышение надежности в работе и упрощение обслуживания. Податливый металлический стержень содержит еердечник 1 и формообразующую часть, выполненную из широких и узких сегментов, взаимодействующих по конусным поверхностям 4. Сердечник включает шток 5 с замками 6, между которыми расположена эластичная оболочка 7, связанная с источником сжатого газа посредством впускного клапана и с атмосферой посредством выпускного клапана 9. Податливость стержня обеспечивается изменением объема сердечника. Использование изобретения позволяет повысить надежность в работе за счет замены механических передач для уменьшения наружного объема стержня впускным и выпускным клапанами, поддерживающими заданное давление в оболочке, и упростить обслуживание за счет замены в стержне гибкого элемента с | пружины на эластичную оболочку. 2 ил. i &

Формула изобретения SU 1 435 386 A1

/J

Фиг I

Изобретение относится к литейному производству, в частности к литью в металлические .

Цель изобретения - повышение на- ;дежности работы и упрощение обслужи- |вания.

1На фиг. 1 изображен металлический стержень, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Податливый металлический стержень содержит сердечник 1 и формообразующую часть, выполненную из щироких

2и узких 3 сегментов, взаимодействующих по конусным поверхностям 4. Сердечник включает шток 5 с замками

6, между которыми расположена эластичная оболочка 7, связанная с источником сжатого газа посредством впускного клапана 8 и с атмосферой посредством выпускного клапана 9. Эластичная оболочка 7 состоит из теплоизоляционного покрытия 10, |изготовленного из нескольких слоев jгибкого термостойкого материала I (например,сипласта, стеклоткани, |алюмосиликатных волокон), и герметичной камеры 11, изготовленной из термостойкой .резины. В качестве впускного используется обратный клапан 8, служащий для соединения камеры 11 с источником сжатого газа (например, I воздуха) и пропуска последнего тольк IB одном направлении - в камеру. В ка честве выпускного используют предох- ранительный клапан 9 с регулируемым давлением срабатывания, служащий для поддержания в камере 11 заданного давления.

I Стержень работает следующим об- разом.

; Стержень устанавливают в форму 12 с незаполненной газом оболочкой 7. Через впускной клапан 8 в оболочку 7 I подают сжатый газ. Увеличивающаяся в объеме оболочка 7 раздвигает широкие 2 и узкие 3 сегменты и при помощ замков 6 они выставляются на свои рабочие места и фиксируются. Давлени газа в оболочке 7 достигает заданног вьшускным клапаном 9 уровня, и Дальше не растет, хотя сжатый газ продолжае поступать. Избыток газа выпускается йлапаном 9 в атмосферу. Производят за- iливку расплава в форму. При зтом ; расплав заполняет формообразующую полость 13 вокруг стержня ji начинает

интенсивно нагревать стержень. Сегметы 2 и 3, изготовленные из металла, очень быстро прогреваются и от них начинает нагреваться эластичная оболочка 7. Благодаря теплоизоляционном покрытию 10 камера 11 в значительной степени изолирована от этого тепла. Но часть все же проникшего тепла отводится от камеры 11 вместе с избыточным газом и таким образом оболочка 7 сохраняет свою работоспособность в тяжелых тепловь::: условиях.

С началом кристаллизации расплава начинается усадка отливки. На наружную поверхность стержня воздействует сила усадки, значительно превышающая силу расширения в оболочке. 7 сердечника 1. Это приводит к смещению сегментов к центру стержня и сжатию оболочки 7. Ее объем уменьшается за счет выброса через клапан 9 избыточного количества газа. Процесс продолжается до окончания усадки отливки, которая проходит свободно, без - торможения и поэтому отливка получается без горячих трещин и разрывов. По окончании процесса литья стержень извлекают, выпустив из оболочки 7 газ, удалив сердечник 1, а затем сегменты 2 и 3.

Использование изобретения позволяет повысить надежность работы за счет замены механических передач .для уменьшения наружного объема стержня впускным и выпускным клапанами, поддерживающими заданное давление в оболочке, и упростить обслуживание за счет замены в стержне гибкого элемента с пружины на эластичную оболочку.

Формула изобретения

Податливый металлический Стержень содержащий сердечник и формообразующую часть, выполненную из сегментов, взаимодействующи: по конусным поверхностям, отличающийся тем, что, с целью повьшения надежности работы и упрощения обслуживания, он снабжен эластичной оболочкой, связанной с источником сжатого газа, имеющей впускной и выпускной клапаны- и размещенной между сердечником и сегментами.

/5

10

11

f/

Риг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435386A1

Стержень для получения полых отливок 1983
  • Рубенчик Юлий Израилевич
  • Орленко Всеволод Николаевич
  • Ким Геннадий Петрович
  • Стариков Юрий Викторович
  • Бегун Григорий Михайлович
  • Восходов Борис Григорьевич
  • Золотов Владимир Петрович
  • Лиманкин Петр Иванович
SU1082554A1
ЛИТЕЙНЫЙ СТЕРЖЕНЬГ5Ы i i iЙПЯП ^i/8^nc'i|nsФиПД u-iiiii,;.. 1 Jo1Т 1972
SU414049A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1

SU 1 435 386 A1

Авторы

Печеный Николай Иванович

Лебедева Наталья Петровна

Примаченко Галина Алексеевна

Даты

1988-11-07Публикация

1987-03-02Подача