Устройство для изготовления периодических профилей Советский патент 1988 года по МПК B22F3/18 

Описание патента на изобретение SU1435399A1

HcxoSnoe /Пттение

Номпактиро1а.ние порош-твой заытиВки.

00 ел

00

со со

Изобретение относится к устройствам для изготовления периодических профилей из дисперсных материалов, в частности к пресс-формам для прессования периодических изделий из металлического порошка.

Цель изобретения - расширение номенклатуры изделий.

На чертеже представлена схе.ма устройства.

Устройство содержит корпус 1, имеющий

перемещение одной из опор валков опережает перемещение другой. При этом в процессе работы устройства опоры валков имеют возможность возвратно-поступательного перемещения. Одновременно пуансон 5 воздействует и,а материал и выдавливает его между валками.

За счет расположения осей каждого из валков с эксцентриситетом относительно оси щтоков пересечения осей щтоков

прямоугольную рабочую полость (камеру Ю под углом 60-170° при расположении

прессования) 2, в которую загружают порошок, валки 3, с.монтированные с возможностью вращения в подвижных опорах 4, которые расположены в прое.мах корпуса, выполненных под углом в противополож- .| ных боковых стенках корпуса. Оси этих проемов образуют угол 60-170°.

В камере прессования размещен подвижный относительно ее стенок орган (пуансон 5), для перемещения обрабатываемого

точки их пересечения вне линии, соединяющей центры валков, при несинхронном перемещении валков ось изделия отклоняется от вертикальной оси в сторону, что позволяет получать изделия с более сложной криволинейной поверхностью по сравнению с известным устройством, в результате чего расширяется номенклатура изделий сложной формы из различных дисперсных материалов. При необходимости получать издематериала. Гидроцилиндры 6 со штоками20 ия ограниченной длины между валками

служат для перемещения и фиксации по-или поверх них, а также между заготовложения валков в проемах корпуса. Осиками предварительно устанавливают прокаждого из валков расположены с экс-ставку,

центриситетом относительно оси штоков..Устройство позволяет изготавливать

i Оси цтоков гидроцилиндров пересекаются I между собой под углом 60-170°, при этом I точка их пересечения расположена вне I линии, соединяющей центры валков, i При угле меньше 60° жесткость пере- i-ородки, образованной рабочей полостью

изделия, имеющие переменное поперечное сечение и пере.менную кривизну по длине.

Формула изобретения Устройство для изготовления периодичесI корпуса и боковой полостью, в которой -,Q ких профилей, преимущественно из дис- I перемещается подвижная опора, становитсяперсных материалов, содержащее корпус

I недостаточной для стабильной работыс камерой прессования, снабженный с одной

I устройства. При углехбольше 170° условиястороны подвижным относительно ее стенок

работы валков будут практически одина-органом для перемещения обрабатываемого

материала и установленными с противо- лг положной стороны валками, с.монтирован- ными в опорах с воз.можностью вращения в них, гидроцилиндры и щтоки для перемещения и фиксации положения валков в прое.мах корпуса, оси которых расположены под углом к оси органа пере.ме ковыми, что ограничивает но.менклатуру изделий.

: Устройство работает следующим обра- I зом.

I В исходном положении валки прижаты друг к другу. Порошковый материал засыпают в камеру 2 прессования. Затем его

уплотняют до заданной плотности пуансо- 40 щения материала в камере, отличающееся но.м 5. В зависимости от требуемой кон- ; фигурации поверхности пресс-изделия, гидроцилиндры 6 работают в соответствии с программой, обеспечивающей заданный профиль изделия. Опоры валков могут перемещаться на одинаковые расстояния синхронно, а могут и не синхронно, когда

45

тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий, оси каждого из валков расположены с эксцентриситетом относительно оси штоков, а оси штоков пересекаются между собой под углом 60-170°, при этом точка их пересечения расположена вне линии, соединяющей центры валков.

перемещение одной из опор валков опережает перемещение другой. При этом в процессе работы устройства опоры валков имеют возможность возвратно-поступательного перемещения. Одновременно пуансон 5 воздействует и,а материал и выдавливает его между валками.

За счет расположения осей каждого из валков с эксцентриситетом относительно оси щтоков пересечения осей щтоков

точки их пересечения вне линии, соединяющей центры валков, при несинхронном перемещении валков ось изделия отклоняется от вертикальной оси в сторону, что позволяет получать изделия с более сложной криволинейной поверхностью по сравнению с известным устройством, в результате чего расширяется номенклатура изделий сложной формы из различных дисперсных материалов. При необходимости получать издеизделия, имеющие переменное поперечное сечение и пере.менную кривизну по длине.

Формула изобретения Устройство для изготовления периодичесщения материала в камере, отличающееся

тем, что, с целью расширения номенклатуры изделий, оси каждого из валков расположены с эксцентриситетом относительно оси штоков, а оси штоков пересекаются между собой под углом 60-170°, при этом точка их пересечения расположена вне линии, соединяющей центры валков.

Похожие патенты SU1435399A1

название год авторы номер документа
Устройство для гидромеханического прессования с противодавлением 1986
  • Ланской Евгений Николаевич
  • Артес Алексей Эдуардович
  • Коняев Юрий Сергеевич
  • Горбач Сергей Петрович
  • Бутвинов Сергей Максимович
  • Серов Евгений Соломонович
  • Зивзивадзе Бадри Лавросьевич
SU1438899A1
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов 1985
  • Макаров Владимир Карпович
SU1318348A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ И ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ПРОФИЛЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Выдрин Александр Владимирович
  • Космацкий Ярослав Игоревич
RU2457051C1
Способ циклического прессования длинномерных изделий из порошка и устройство для его осуществления 1981
  • Степаненко Александр Васильевич
  • Павловская Людмила Фадеевна
  • Богинский Леонид Степанович
  • Паутов Николай Николаевич
SU984676A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Туманов С.Е.
  • Насека Н.П.
  • Езерский В.А.
RU2035296C1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КИП ИЗ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО СЫРЬЯ 1995
  • Салдаев А.М.
RU2108024C1
ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КИРПИЧЕЙ 1991
  • Велиев Мамед Акпер Оглы[Az]
  • Шляховский Михаил Давидович[Az]
  • Богданов Алексей Васильевич[Az]
RU2034707C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОГРАННЫХ ТРУБ 2011
  • Паршин Сергей Владимирович
RU2473410C2
Установка для горячего прессования порошков 1980
  • Семенихин Анатолий Трофимович
  • Потапов Юрий Михайлович
SU921675A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБ 1996
  • Сидельников С.Б.
  • Довженко Н.Н.
  • Ешкин А.В.
  • Гилевич Ф.С.
RU2100113C1

Реферат патента 1988 года Устройство для изготовления периодических профилей

Изобретение относится к устройствам для изготовления периодических профилей из дисперсных материалов, в частности к пресс-формам для прессования металлического порошка. Цель - расширение номенклатуры изделий. Порошковый материал засыпают в камеру прессования 2 при прижатых друг к другу валках 3. Затем его уплотняют пуансоном 5. В зависимости от требуемой конфигурации пресс-изделия гидроцилиндры 6 работают в соответствии с программой, обеспечиваюшей заданный профиль изделия. Опоры 4 валков 3 имеют возможность возвратно-поступательного перемешения, при этом они могут перемешаться не синхронно. За счет расположения осей каждого из валков с эксцентриситетом относительно оси штоков гидроцилиндров, пересечения осей указанных штоков под углом 60-170° при расположении точки их пересечения вне линии, соединяюш,ей центры валков, ось изделия будет отклоняться в сторону, что позволяет изготавливать изделия, имеющие переменное поперечное сечение и переменную кривизну по длине. 1 ил. с 5 (Л с

Формула изобретения SU 1 435 399 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435399A1

Устройство для прессования длинномерных изделий 1977
  • Граков Василий Евдокимович
  • Шалимов Николай Алексеевич
SU676385A1
Машина для добывания торфа и т.п. 1922
  • Панкратов(-А?) В.И.
  • Панкратов(-А?) И.И.
  • Панкратов(-А?) И.С.
SU22A1
Устройство для изготовления листов из полимерных материалов 1984
  • Седов Евгений Михайлович
  • Моднов Сергей Иванович
  • Ломов Александр Анатольевич
  • Гончаров Григорий Михайлович
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU1141001A1
Солесос 1922
  • Макаров Ю.А.
SU29A1

SU 1 435 399 A1

Авторы

Вайцехович Сергей Михайлович

Мишулин Аристоник Александрович

Ашрафьян Эдуард Борисович

Унанян Завен Гургенович

Кужель Анжелика Евгеньевна

Лошкарев Олег Николаевич

Даты

1988-11-07Публикация

1986-07-11Подача