Грузоподъемный электромагнит Советский патент 1988 года по МПК B66C1/06 B25J15/06 

Описание патента на изобретение SU1435525A1

14

Изобретение относится к грузоза- хватам, в частности к зпектромагнит- ньш захватам манипуляторов и роботов, и предназначено для поштучной.выбсфки и ориентации, преимущественно, цэжинд рических ферромагнитных деталеЙ5 распознавания их простейших конструкций контроля длины и определения положения ориентированной детали.

Цель изобретения - повьшение производительности , точности ориентации детали, определение похгоже1-шя ориен- тироваш-1ь х деталей путем контроля ик дайн, распознавания консгруктивньк особенностей деталей и ис.ключенив возможности захвата группы даталей,,

На фиг 1 показан электромагнит вертикальный разрезу на фиг, 2 - вид А на фиг... 1| : на фиг„ 3 - ггодключвние элементов матрицы к системе управле- НИН промышленным роботом.

Электромагнит содержит стержень 15 являющийся центральным внутренним полюсом, на который наса:жена катушка 2 возбуждения и с натягом дном вверх через центральное отверстие одет ферромапштньш стакан 3, являющийся наружньш полюсом. Вокруг стакана расположен экран 4 из немагнитного мате риала для устранения залипания ме- таллическ1-1х частей детали к его боковой внешней поверхности„

Нижняя часть стерло-ьч Р1меет смен- ньв полюсггый наконечник 5,, Материал полюсного наконечника выбирают с мак .симально возможной магнитной проница- емостно, а материал ферромагнитного стакана - из уа;г1овияр при котором сила притяжения торцовых частей стакана при рабочем напряжении электромагнита была бь1 не в состоянии самостоятельно захватить детальр а выполняла бы поддерш-гваю1Ц1 1о роль,, т„ег, при захвате Детали полюсным наконечником поддерживала деталь,

Соотногаение сил притяжения полюсного наконечника 5 и торцовых частей стакана 3 можно регулировать зазором меж,п,у гopизoнтaля tt проведенными через торцовые части стакана и.лотосно- го наконечника„

0

5 0

5 0

5

0

Боковая поверхность полюсного наконечника экранирована диском 6 с радиальными канавками,.; имеющими цилиндрические поверхности. Последние сопрягаются между собой двугранными углами 7, усеченными к центру диска плоскостями, составляющими с горизонталью острый угол с вершиной к центру диска. На цилиндрической поверхности и полюсном наконечнике встроена адаптивная матрица 8, часть элементов 9 ,которой используется в ка- честве датчика наличия детали.

Элементы адаптивной матрицы расположены по образующим цилиндрической поверхности и осевым линиям торцовой части полюсного наконечника. На базе центрального адаптивного элемента полюсного наконечника и адаптивных элементов, расположенных по два на каж- дьй осевой линии канавки симметрично по каждую сторону от полюсного наконечника И-в-непосредственной близбс- ти к нему, выполнен датчик наличия детали.

Все датчики подключены к согласующему элементу 10 системы- I управления через выходные сопротивления 12.

Датчшс наличия детали связан с системой управления постоянно. Матрица связана с системой управления гибким кабелем (не показан).

Электромагнит работает следующим образом.

При подходе захвата к навалу по сигналу системы управления роботом подается напряжение на кат ушку 2 и на привод робота (не показан), осу- ществляюпщй возвратный поворот (на 5-6) захвата с частотой 0.,-f),2 ---,

Под действием магнитного поля деталь затягивается в один из радиальных каналов (тем самьм ориенти 5 руется) и

залипает

к полюсному наконечнику и через изоляционный промежуток - к торцовой части стакана. При этом возвратное движегше захвата улучшает соскальзывание детали в канавки,

Ввиду того, что стержень с полюс

Похожие патенты SU1435525A1

название год авторы номер документа
Электромагнитный захват 1986
  • Дудкин Анатолий Михайлович
  • Поляков Владимир Вениаминович
SU1440708A1
Электромагнитный захват 1982
  • Лямперт Михаил Григорьевич
  • Демидов Михаил Владимирович
SU1074800A1
МАГНИТНЫЙ ЗАХВАТ МАНИПУЛЯТОРА 1990
  • Загороднюк В.Т.
  • Селиверстов В.А.
  • Булгаков А.Г.
  • Фабриков А.И.
RU2016757C1
Схват манипулятора 1980
  • Дудкин Анатолий Михайлович
  • Володин Олег Павлович
SU965765A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки заготовок с внутренним асимметричным контуром 1984
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Сулейманов Бохадыр
  • Мальцевский Владислав Васильевич
  • Давыдов Борис Тагирович
  • Усеинов Юрий Борисович
  • Суетина Мирина Петровна
SU1253699A1
Магнитный схват 1990
  • Любчик Михаил Абрамович
  • Бривко Татьяна Иосифовна
  • Мурзин Геннадий Серафимович
  • Дождев Марк Борисович
SU1812103A1
Электромагнитный захват 1979
  • Анищенко Сергей Александрович
  • Гурфинкель Виктор Семенович
  • Гурфинкель Евгений Викторович
  • Девянин Евгений Андреевич
  • Ленский Анатолий Викторович
  • Можжевелов Сергей Борисович
  • Шнейдер Анатолий Юльевич
SU918090A1
Электромагнит малогабаритного спектрометра электронного парамагнитного резонанса 1989
  • Котиковский Леонид Натанович
  • Линев Владимир Николаевич
  • Лисовский Владимир Вячеславович
  • Муравский Владимир Александрович
SU1642343A1
Запоминающее устройство для контрольно-сортировочных автоматов 1973
  • Вакулин Юрий Михайлович
  • Федотов Олег Андреевич
SU488260A1
Захватное устройство 1986
  • Кузькин Александр Николаевич
  • Богданов Федор Борисович
SU1318505A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 435 525 A1

Реферат патента 1988 года Грузоподъемный электромагнит

Изобретение относится к грузозахватным устройствам и может быть использовано как рабочий элемент робота при одиночной выборке из навала заготовок цилиндрической формы. Целью изобретения является повьппе- ние производительности. Электромагнит содержит стержень 1, на который насажена катушка 2. На стержень 1 дном вверх надет ферромагнитный стакан 3 через центральное отверстие в дне стакана. Нижняя часть стержня имеет сменный полюсной наконечник 5. Боковая поверхность экранирована немагнитным диском 6 с радиальными канавками, имеющими цилиндрические поверхности. На цилиндрической-поверхности и полюсном наконечнике встроена адаптивная матрица, часть элементов используются как датчик наличия детали. Для обеспечения одиночной выборки деталей из навала диаметр полюсного наконечника выбирают из условия: dp (0,4-0,9)dfl, где d,, и do - соответственно диаметры полюсного наконечника и детали. Положение детали в схвате определяется системой управления робота по сигналам элементов матрицы. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. ip Ж фиг.

Формула изобретения SU 1 435 525 A1

Для обеспечения одиночной выборки деталей из навала диаметр полисного наконечника выбирается из условия (0,4-059)cl , где d,, и d, Bei-шо диаметры полюсного ка и детали о

соо гветст

ным наконечником имеет большую магнитную проницаемость (примерно в 1,5 раза), чем стакан, то сила притяжения в зоне полюсного наконечника значительно выше, чем в торцовых частях стакана. Материал стакана выбирается таким образом, что при рабочем наприжении электромагнитного захвата торцовая часть стакана не может захва- ,Тить заготовку, если она не захваче- на полюсным наконечником. Но для уси лизания поддерживающего эффекта сила притяжения от торцовых частей стакана должна быть по величине максимально возможно приближена к силе захвата от полисного наконечника.

По сигналу датчика наличия детали cfiCTeMOH управления роботом обесточивается привод возвратного движения захвата I-E выдается команда на подъ-ем н снижение напрялсения на катзпшку 2 до величиныj достаточной для удержания одной детали, В этом случае, если к детахл-, находящейся в канавке, залипла еще деталь (что крайне редко) 5 то она в связи с уменьше-- нием СИ31Ы притя,кения, находящейся-в зависимости от напряжения питания, падает в тару,

Одновременно по сигналу датчика наличия детали в системе управления пoдклю 7aкlтcя к входу микроэвм (не показано) элементы матрицы той канавки, где находится деталь. Такое подкл зочетге упрощает систему управления так как при этом ана,пи5ируется тольк часть адаптивной матрицы, а мгжроЭШ системы управления имеет ограниченное число входов.

1, Грузоподъемный элeктpo aгнитJ содержаний кольцевой наружный и вну ренгетй по,шоса, образующие открытую стшзу полость, в которой установлен катушка управло ния, и наконечник

В адаптивной матрице элементы расположены с определенным шагом, внутреннего полюса, вьтолненный из Для распознавания конструктивных осо- магнйтомягкого материала, о т л и- бенностей дета.т-1 используются различные признаки изображения, к которым можно отнести площадь и периметр ,

чающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленным на наконечнике

изображения, число и расположение уг- 40 диском из немагн5-1тного материала с

лов, отверстия и т.д.

Признаки изображения формируются в системе управления сигналами -элементов матрицы от детали в захвате .и сравниваются с истинными изображениями особенностей детали, заложенны в памяти ЭВМ,

. Затем по срабатьгоаемым элементам определяется длина детали и ее положение, так как расположение элемен- тов матрицы записано в памяти ЭВМ, а информация о повороте захвата постпает в систему управления роботом от датчика угла. Таким образом, система управления роботом определяет по сигналам элементов матрицы длину заготовки и ее конструктивные особенности, а вместе с сигналом датчика угла и положение детали- в захвате.

Затем система управления роботом выдает команду исполнительным элементам робота на подачу детали в технологическое оборудование. При доставке детали на позицию электромагнит обРсточЕ-твается и деталь освобождается,,

В процессе вь:борки детали из тары не исключена возможность захвата детали за торец (вероятность захвата неве,иика8 но Еозможна) э- в этом слу- ; ае, если необксдкм контроль длины деч али и распознавание ее конструктивных особен ;сстей, выдается команда снбтеной управления на освобождение детали. Для захвата другой детал захват смещается в сторону на шаг, равньй двум диаметрам детали.

При работе захвата с деталями, не требующими разбраковки по длине и распознавания, конструкция его упрощается; отсутствует адаптивная мат- ри:1.а в канавках, захват оснащается только датчиками наличия детали и угла.

Формула изобретения

1, Грузоподъемный элeктpo aгнитJ содержаний кольцевой наружный и внутренгетй по,шоса, образующие открытую стшзу полость, в которой установлена катушка управло ния, и наконечник

внутреннего полюса, вьтолненный из магнйтомягкого материала, о т л и-

внутреннего полюса, вьтолненный из магнйтомягкого материала, о т л и-

чающийся тем, что, с целью повышения производительности, он снабжен закрепленным на наконечнике

Q р

радиальными канавка 5Из выполненньтми на его нижней поверхности и имеющими цилиндрические участки, сопрягающиеся друг с другом усеченным в сторо- 5 -чу центра двугранным углом вершиной- вниз с образованием ребра, равнорас- положенного от соседт их. канавок.; и экраном для боковой поверхности на™ . ружного полюса, закрепленным на. диске,

2.Электромаг кит по п.- Ij о т личаюшийся тем, что, с целью повыщения точности ориентации детали, торец наконечника внутреннего полюса расположен в одкой плоскости с верхней образ:,тощей цилиндрического участка поверхности канавок.

3,Электромагнит по п. 1, отличающий ся тем, что 5 с це-

О

Редактор РКБобкова

Составитель А с Гаевский Техред М.Ходанич

12

10

11

Фиё. 3

Корректор В.Гирняк

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1435525A1

Грузоподъемный электромагнит 1985
  • Морозов Виталий Михайлович
  • Негинский Евгений Анисимович
  • Дибнер Леонид Григорьевич
SU1286494A1
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки 1915
  • Кочетков Я.Н.
SU66A1

SU 1 435 525 A1

Авторы

Дудкин Анатолий Михайлович

Даты

1988-11-07Публикация

1986-06-04Подача