4 СО
СО
СП N9
Изобретение относится к металлургии, в частности к жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в услови ях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред.
Целью изобретения является повышение механических свойств, жаростойкости и износостойкости стали.
.Химический состав сталей приведен в табл.1.
Из каждого сплава изготавливают образцы для испытания на твердость, растяжение, жаростойкость и износо- стойкость (по три образца на каждое испытание).
Из полученных сталей отливают в песчано-глинистые формы цилиндрические пробы диаметром 40 мм и длиной 200 мм, Н8 которых вырезают образцы для испытаний.
Предел прочности и относительное удлинение опредляют при испытании на растяжение образцов диаметром 5 мм.
Твердость определяСют на образцах толщиной 15 мм, вырезанных из средней части проб, на твердомере ТШ-2 . шариком диаметром 5 мм при нагрузке 750 кгс.
Жаростойкость определяют по потере веса цилиндрических образцов () при 1200 С в течение 100 ч.
Испытания на износостойкость про- водят на лабораторной установке по специальным роторам со скоростью вращения 5000 об/мин при скорости абра- зивйого потока 28 м/с.
Относительную износостойкость определяют как отношение потерь веса образца из известной стали и образца из предлагаемой стали.
Результаты испытаний приведены в табл.2.
Применение предлаг аемой жаростойкости стали при изготовлении деталей металлургического и обогатительного оборудования, работающих в условиях высоких температур и абразивного износа (колосники агломерацион а1х и обжиговых машин и др.), повысит надежность и долговечность работь деталей.
Формула изобре тенияЖаростойкая сталь, содержащая углерод, марганец, хром, никель, алюминий, железо, отличающаяся тем, что, с.целью повышения механических свойств, жаростойкости и износостойкости, она дополнительно содержит кремний, титан и кальций при следующем соотношении .компонентов, мас.%:
0,6-1,5 0,5-2,0 0,4-1,0
20-26
,0
0,05-1,0
0,05-0,30
0,05-0,25
Остальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Жаростойкая сталь | 1988 |
|
SU1498819A1 |
Сталь | 1988 |
|
SU1555392A1 |
Жаростойкая сталь | 1987 |
|
SU1454878A1 |
ЖАРОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 1998 |
|
RU2124067C1 |
Чугун | 1981 |
|
SU998561A1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1712458A1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ИЗНОСОСТОЙКАЯ СТАЛЬ ДЛЯ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННЫХ МАШИН (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2606825C1 |
Сталь | 1990 |
|
SU1752822A1 |
Жаростойкий чугун | 1989 |
|
SU1696561A1 |
СОСТАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ | 1992 |
|
RU2014193C1 |
Изобретение относится к металлургии, в частности к жаростойкой стали, и может быть использовано при изготовлении отливок, работающих в условиях высоких температур, теплосмен и агрессивных сред. Цель изобретения - повышение механических свойств, жаростойкости и износостойкости стали Сталь дополнительно содержит кремний, титан и кальций при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,6-1,5; кремний 0,5-2,0; марганец 0,4-1,0; хром 20-26; никель-0,-5,0; алюминий 0,05-1,0; титан 0,05-0,30; кальций 0,05-0,25; железо остальное Применение стали позволит повысить надежность и долговечность деталей в работе. 2 табл. (О (Л
Известная 0,92-.0,6025,;00,70,3 Предлагаемая.
10,600,50 0,40-20,00,5О ,05
21,061,25 0,7023,02,750,53
1,50 2,00 1,00 26.,0 5,00 1,00 0,30 0,25
Таблица 1
Остальное
0,05 0,05 О,57 0,15
700 - 715
710
5,8 - 6,2 6,0
Предлагаемая
I 725 - 740 7,5 8,3
735
7,8
2 760 - 775 9,8 - 10,5
790
8,0
Примечание. Числитель - пределы изменения, знаменатель -
среднее значение
Таблица 2
330
1,15 - 1,30 1,2
1,0
345
1,05 - 1,10 1,08
1,05
0,85 - 1,0
0,9 0,85 - 1,0
0,91
1, 18
1,28
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Термостойкий сплав | 1983 |
|
SU1121311A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-11-23—Публикация
1987-06-02—Подача